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所含工艺:
我司是做橡胶制品生产加工的,现在想自动化组装和检测设备。 1、产品是塑胶球阀,有9种规格,直径在20-- 110mm,由7个配件组装起来的; 2、现在厂里是人工组装的,见视频所示流程,产能不多,一天才1000--1500件,组装好再充气拿到水里检测气密性; 3、希望实现自动化装配和气密性检测(有好的气密性检测也可以看厂家设计),还可以机械手拿着上下料放到水里检测气密性,主要想实现自动化,半自动也可以,都是通用的,变换工装就可以了,组装和检测速度慢点也没关系; 最好是有类似案例的厂家,周边地区能做的厂家参与。
我司是做塑胶产品生产的,想找塑胶阀门自动化组装设备。 1、塑胶阀门有9种规格,直径约20--110mm,需要在上面套装黑色O型圈; 2、装的O型圈有一个或者2个的,见附件1、2所示,现在是人工组装的,人不多,一天才组装1000--1500件; 3、希望实现自动化设备组装,主要想代替或者减少人工,最好能做到兼容,速度比现在多就行; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做电子件的,需要采购电子件自动化上料、涂漆、下料设备 1、产品:电子件,规格:4mm直径,1cm长; 2、目前是人工手动,如附件视频所示,涂漆需要人工用脚踩一下的,想全自动实现涂漆的动作; 3、涂漆:在四周涂一遍,然后避开左右帽顶部分的三分之一的位置不涂,帽顶需要导电用的; 4、目前月产量在100万只,要求设备效率不低于现有产量; 5、可以寄样,优先考虑重庆附近的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做快递分拣的,现需要购买快递自动供包设备, 1.快递有盒装和袋装的,都是3kg以下的小件,现需要从流水线拿到供包台上,要求快递面单朝上就行; 2.目前是人工做的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替,方式无要求,要效率高,容错率低的; 3.人工的效率在1600个每小时,设备不低于这个效率就行; 能做的厂家可参与详谈,合适的话需要多套。
我司是做光电产品的,需要采购汽车大灯总成自动化组装线 1、产品:汽车大灯总成,由55个零配件组成,市面上的汽车用灯; 2、目前组装线上是10名人工,1人负责5个零配件,单天产能在1000个; 3、主要是想提升质量稳定性跟一致性,所以用自动化设备来做,现有5种产品,要求组装线可以编程; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、目前人在珠海公司,工厂在淮北,要求厂家有过类似设备经验,最好是安徽附近的,江苏的厂家也行; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买钢管自动定位上料设备, 1.管直径14-40mm、长度200mm-1.2m不等,现需要上料到弯管机,成品见附件; 2.目前是人工上料的,现想引进自动化设备,要求设备能自动识别焊缝,并按统一方向上料到指定位置; 3.速度十几秒一个,越快越好; 能做的厂家可参与,优先考虑附近的。
我公司是做汽配件的,现需要发电机整流桥自动组装线, 1.产品有两千多个型号,都是多品种少批量、目前是人工组装生产的,见附件视频; 2.现在想重新引进组装流水线,组装流程及要求见附件文档,主要是焊接(包括激光、电阻、氩弧焊),铆接等; 3.传统自动化生产线适合大批量生产,现在智能化程度高了,想找兼容性强的; 产能暂无要求,有能做的厂家可参与,具体方案需详谈。
我司是做弹簧的加工生产的,现在需要采购弹簧自动化组装、包装流水线设备; 1、弹簧尺寸有大有小,外径在26mm以下、长度50mm以下,弹簧生产出来后,需要进行包装; 2、目前厂里有5个人进行操作,操作工序:选方向—打色标(分稀圈和密圈,稀圈要做油漆色标,看的清楚就行)—烘干—上油—清洗—吹干(目前是自然晾干的)—组装(把内簧和外簧组装)—包装(外包装塑料袋,一袋装50个、100个),详细的操作可参考附件视频,每日产能10万个; 3、现在想提高效率,要把整体的工序实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做磁性材料生产的,想找自动化视觉识别抓取设备。 1、磁性材料有几种规格,都不大,重量30--100g左右,需要将产品从输送带抓取到塑料盒里摆放好; 2、塑料盒尺寸是50*30*20cm,现在厂里有十几台生产加工机器和输送线,一个班3--4人,两个班6--8人,一人看管2--3台机器; 3、现在人工拿取材料摆放速度单台机一天有1.3万件,希望实现自动化识别抓取摆放,速度一分钟18次左右; 一台识别抓取机最好能管理多条线,合适其他线都要改成自动化,能做的厂家参与。
我司是做水泥制品的,现在需要采购模具自动化脱模机械手 1、产品为模具,目前是人工在脱模,如附件视频所示,现在想用机械手代替人工; 2、产品最小尺寸1米×0.5×0.3米,最大尺寸2米x1米×0.5米,最大重量0.7吨,最小重量0.1吨; 3、要求厂家设备能将产品从模具里抓取出来即可,抓取高度、运输长度等可现场沟通; 4、要求厂家来我现场沟通,看具体生产过程,给出合适的自动化方案; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做金属件加工的,现需要铁件自动化视觉定位抓取设备, 1、产品是各式各样的铁件,重量在10-100克以内, 2、目前是人工将输送线上正反方向不统一的铁件抓取成统一方向,产线速度一分钟大概120-150个, 3、现需要设备自动化区分铁件的正反面,将产线上的铁件抓取统一摆放,类似视频中的方式,速度配合产线就可以, 能做的厂家参与。
我司是生产包装产品的,需要采购卡纸自动定位抓取上料设备 1、产品:卡纸,规格:700*450mm,单张厚度2mm; 2、将一沓卡纸放好,要求设备自动定位抓取,将卡纸一张一张放到传输带上; 3、实现自动化后,要求设备效率1分钟40次; 4、预算2-3万,能做的厂家可参与。
我司是做半导体零部件生产加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品主要是圆形工件,是石英或者硅材质,类似圆盘这样的,有几百种规格,大的有50--60cm,重几斤,小的几克几十克不等; 2、现在厂里有200多台加工机床,一般是分布在走道两边,见附件所示,每台机床加工的产品不同,加工时间也不一样,按常规的平均下来2--3小时加工一次; 3、需要上下料机械手拿取产品到机台上加工或者进行取料,类似视频上这种设备,一台设备负责多台机床的上下料部分,尽量管理多台,能十几台最好,机械手上料要先粗定位,误差最好1丝以内,机床内部后续会有精准定位; 4、想先看下整体方案,设备合适需要采购多台,可到现场考察,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,现需要金属件自动化压装设备, 1、产品有两个零部件,尺寸如图纸所示,组装好的产品如图2所示,产品非常小, 2、目前产品是外发出去加工的,现考虑实现自动化组装,希望设备一分钟压装30件产品, 能做的厂家参与。
我司是做暖通环保节能设备的,现在想对现有半自动水检部分进行自动化上下料改造。 1、产品是暖通管件,有几种规格,长度最大2.4m,宽度0.5m,重量200--300斤; 2、现在是一根根拿到流水线滚轴上,再经过气缸到下面半自动水检的,要将产品两边堵住,放到水里检测是否漏气,但是4个气缸抓取推动时间不一致,见视频所示,现在2个工人上下料的,产能一天50--60根; 3、想对现有气缸部分和上下料部分进行改造,具体方案联系详谈,根据厂家设计,上下料速度约5分钟一次; 能做的厂家参与详谈。
我司是做新能源原动设备的,现需要铁件自动化抓取摆放设备, 1、产品如图所示,外径有3个尺寸:140毫米、155毫米、205毫米,重量在500克以内, 2、目前产品从加工模具下料到输送线上是人工操作,一个人工8小时可以下料500-600个, 3、现考虑实现自动化自动化抓取摆放,摆放在输送线上需要方向一致,精度没有特殊要求,速度配合加工机器时间就可以, 能做的厂家参与。
我公司是做炒货食品及坚果制品加工的,现在需要茶包自动化理料设备; 1,产品是茶包,尺寸7*13cm,重量3g左右; 2,产品放置在料框里面(杂乱的),需要自动将产品一个个理料好放到输送带上,料框后续可以调整; 3,需要类似附件视频中的设备或者其他更加合适的方式,速度要求:1分钟30个; 4,预算10万左右; 能做的厂家可参与。
我司是做塑料桶生产加工的,现在想找自动化安装桶提手的设备。 1、塑料桶有很多种规格,大部分是圆形的,最大的有25升,现在一般做的是小桶,有0.9---1---1.5---2--2.5---5升不等的桶; 2、需要将桶提手两边对准安装在上面,现在是人工做的,如附件所示,单款一天就能组装3万件,人工成本高,而且不卫生、容易手疼; 3、想找自动化安装的设备,可以代替或者尽量减少人工,需要采购多台机器,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现接了一个新的订单,需要找塑料件自动化组装设备, 1、目前产品是人工临时组装,如视频所示,下个月产量增加需要自动化设备组装, 2、要求设备代替人工将视频中组装实现自动化,预计一天的组装量在1-2万的量,速度要快,具体看厂家提供的方案, 预算15万内,能做的厂家参与。
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