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所含工艺：
我公司是做快递分拣的，现需要购买快递自动供包设备， 1.快递有盒装和袋装的，都是3kg以下的小件，现需要从流水线拿到供包台上，要求快递面单朝上就行； 2.目前是人工做的，见附件视频，现在想引进自动化设备代替，方式无要求，要效率高，容错率低的； 3.人工的效率在1600个每小时，设备不低于这个效率就行； 能做的厂家可参与详谈，合适的话需要多套。
我公司是做汽车配件的，现需要购买钢管自动定位上料设备， 1.管直径14-40mm、长度200mm-1.2m不等，现需要上料到弯管机，成品见附件； 2.目前是人工上料的，现想引进自动化设备，要求设备能自动识别焊缝，并按统一方向上料到指定位置； 3.速度十几秒一个，越快越好； 能做的厂家可参与，优先考虑附近的。
我司是做五金加工的，需要采购丝网冲压的送料机 1、产品：丝网，金属件，圆形薄片，规格：100-200多毫米，是有卷料片材冲压成型的； 2、需要送料机将一卷一卷的卷料片材放到冲压设备上，冲压设备进行加工； 3、目前是人工送料，10名人工负责4-5台冲压设备，人工效率达不到要求； 4、想通过自动化设备提高效率，能代替10名送料的人工； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产饮料的，需要采购饮料瓶自动化视觉定位抓取设备 1、产品：苏打水瓶，规格：350ml-400ml/瓶，如附件图所示； 2、贴标机比较简单，来料时，有的瓶子是横着过来，有的是顺着过的，需要人工进行干预处理； 3、想配置带自动识别抓取的抓手，能将横着过来的瓶子给摆顺，方便贴标； 4、产品有空瓶子的，也有装好饮料过来的，但都是一条传输带上过来的产品，； 5、目前贴标机效率1小时2000-3000瓶，实现自动化后，要求设备效率不低于贴标； 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子件的，需要采购电子件自动化上料、涂漆、下料设备 1、产品：电子件，规格：4mm直径，1cm长； 2、目前是人工手动，如附件视频所示，涂漆需要人工用脚踩一下的，想全自动实现涂漆的动作； 3、涂漆：在四周涂一遍，然后避开左右帽顶部分的三分之一的位置不涂，帽顶需要导电用的； 4、目前月产量在100万只，要求设备效率不低于现有产量； 5、可以寄样，优先考虑重庆附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是生产阀门件的，需要采购管件自动化除锈设备 1、产品：管件，外径27-120mm，长度70-100多mm； 2、需要对产品外表面进行自动化除锈，产品如附件图所示； 3、如外径27mm的管件，要求设备一次性能除锈300-400根； 4、产能要求不大，增加设备主要是保证产品外观的美观，但效率也不能太慢，常规效率即可； 5、能做的厂家可参与。
我司是做半导体零部件生产加工的，想找自动化上下料设备。 1、产品主要是圆形工件，是石英或者硅材质，类似圆盘这样的，有几百种规格，大的有50--60cm，重几斤，小的几克几十克不等； 2、现在厂里有200多台加工机床，一般是分布在走道两边，见附件所示，每台机床加工的产品不同，加工时间也不一样，按常规的平均下来2--3小时加工一次； 3、需要上下料机械手拿取产品到机台上加工或者进行取料，类似视频上这种设备，一台设备负责多台机床的上下料部分，尽量管理多台，能十几台最好，机械手上料要先粗定位，误差最好1丝以内，机床内部后续会有精准定位； 4、想先看下整体方案，设备合适需要采购多台，可到现场考察，具体联系详谈，能做的厂家参与。
我司是做新能源原动设备的，现需要铁件自动化抓取摆放设备， 1、产品如图所示，外径有3个尺寸：140毫米、155毫米、205毫米，重量在500克以内， 2、目前产品从加工模具下料到输送线上是人工操作，一个人工8小时可以下料500-600个， 3、现考虑实现自动化自动化抓取摆放，摆放在输送线上需要方向一致，精度没有特殊要求，速度配合加工机器时间就可以， 能做的厂家参与。
我公司是做机械机电的，现需要购买角铁自动上料设备， 1.角铁规格50*50mm，最长2m、常规1.5m左右，重8公斤左右； 2.现需要在角铁表面冲孔，需要上料到冲孔机，目前是人工上料的，现在想引进设备，方式无要求，但要稳定性价比高； 3.速度不是很快，最慢5分钟一个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产木制品的，需要采购木勺自动化成排下料设备 1、产品：木勺，冰淇淋用的勺子，规格有大有小； 2、目前生产现场如附件视频1所示，生产出的产品，会堆叠在通道中，一排有40个通道； 3、通道中心距是130mm，最窄是25mm，最宽的是35mm； 4、想配置如视频2中的下料设备，用吸盘一次吸取40个通道里的产品，再一起放到链条上，放一次料，链条移动一次； 5、实现自动化后，要求设备2秒下一次料； 6、工厂里有2排一样的通道，需要配置2套下料设备； 7、有能做的厂家可参与。
我公司是做食品的，现需要购买香肠自动上料设备， 1.产品是小香肠，需要摆放到输送带的塑料托盘里，摆放数量不固定，要求可调节； 2.目前需要4个人工摆放，见附见图片，现在想引进自动化设备代替人工，如附件视频； 3.产能无具体要求，越快越好； 能做的厂家可参与，可实地考察详谈，要求厂家有成熟的案例及经验。
我司是做塑料制品的，现需要泡沫盒自动化抓取摆放设备， 1、泡沫盒尺寸长度在十几厘米，宽度和高度在7-8厘米左右，单个重量在十几克， 2、目前泡沫盒从生产机器出来，一次出46个，如视频所示，产品一次加工时间是100秒， 3、现需要设备能自动化将输送带上的泡沫盒抓取摆放到固定位置进行人工套袋包装，一次抓取6个，包装的时候是三个一组（两组一包），有方向区分，3个口向上摆放，3个底向上摆放，速度配合机器就可以， 优先考虑东北地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做金属制品的，现需要购买螺钉自动摆盘设备， 1.螺钉有M4.8、5.5、6.3的，长20-70mm； 2.现需要把螺钉插入托盘的孔里，托盘500*700mm，有1000多个孔，见附件； 3.目前是人工操作的，现在想引进自动化设备代替，托盘可以人工上料，具体看设备方案和成本； 产能暂无具体要求，能做的厂家可参与。
我司是做塑胶产品生产加工的，现在想找自动化上料设备。 1、产品是珍珠棉，需要在上面摆放6个条料，条料是一样的，都是在固定位置摆放好的，部分珍珠棉和未摆放见附件1、2所示，整体尺寸约60*30cm； 2、现在厂里都是人工做的，有好几条线，单条线用工数13-14个人，4个人负责上料摆放条料（后续会自动进粘合机），其他人负责送料，均匀摆放6根，摆放好样式见附件3所示，单条线产能一天最少5-6万件； 3、希望实现自动化上料，上料方式没有要求，速度节拍4-5秒一次，机器一天最少2万件，后续设备合适其他线也要改自动化； 能做的厂家参与。
我司是做五金配件产品加工的，现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是电动车刹车总成五金配件，有几十种规格，大小形状不一，重量半斤以内； 2、需要将产品从料仓一个个抓取放到专用的模具里，每个模具里就放一个； 3、现在是人工拿取的，产能一天1-2万件，希望实现自动化上下料，可以代替人工，速度3秒一次； 具体厂家联系详谈，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的，需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品：盐和纸板，需要通过机械臂进行自动投料，目前已有简易的图纸如附件图1所示； 2、预想：如附件图，投料口是3米，投料口旁有2.5米的平台，可以将机械臂放在平台上，配两个升降机，将产品升上去，再由机械臂自动化抓取投放； 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料，机械臂需要有自动计重的功能； 4、罐子里会先加水（有水管会添加水），再加盐，尿素袋包装，25公斤/包，一袋一袋的加料，加到0.5吨的量停止； 5、加完盐，进行搅拌，搅拌结束后，机械臂再自动放纸板进去，纸板65*85mm，厚度0.2mm，1斤重，放1000张； 6、实现自动化后，要求设备1小时内投完一次料； 7、新厂房，目前设备已好，还未正式入厂使用，正在规划位置，可根据设备进行调整； 8、考虑两种机械臂，摆动的机械臂和走直线的机械臂，摆动的机械臂考虑机率较大，因为生产现场需做宣传片拍摄； 9、有能做的厂家可参与。
我公司是做煤气罩卡箍的，现在需要卡箍螺丝自动上料喷油设备； 1，产品是煤气罩卡箍上的螺丝，有2种规格，最大直径7.17mm，需要在螺丝的螺纹上喷油，油粘度有点高，图片如附件所示； 2，考虑使用振动盘将产品排成一排，在上面加上喷油的功能，产能要求：每日1万； 3，设备能通用最好，不能通用就分开做，一种规格做1台； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品、计算机生产加工的，现在想找自动化理线、压合设备。 1、产品是显示屏，这条线主要做14寸，需要一边把线绕出来，另一边是把线理好卡进去，然后就是压合显示屏； 2、现在是人工操作的，如视频所示，视频上的这些动作就是一个工人完成的，基本上CT都是12秒一件； 3、想实现自动化代替视频上人工操作步骤，速度越快越好； 4、项目比较着急，需要有实力的厂家，理线有很多类，如果这个项目完成了，后续需求是很大的； 最好是周边地区的，合适的能做的厂家参与。
我公司是做钢管的，现在需要购买钢材自动化除锈设备； 1，产品是钢材，方钢管为主，还有角钢、扁铁、槽钢等，长度6000mm左右，图片如附件所示； 2，目前是抛丸的方式除锈的，但是灰尘和噪音太大，现在考虑重新购买设备，最好是湿式除尘方式，考虑自动上料； 3，每日产能50吨左右，需要靠谱、服务好的厂家； 能做的厂家可参与。
我公司是做塑钢门窗的，现需要购买塑钢型材自动上下料设备， 1.产品是条状的，长6m，宽5cm左右，需要一根根上料到设备，加工完成后再下料到料架； 2.目前都是人工操作的，见附件视频，现想引进机械手代替人工，实现自动上下料； 3.节拍3-4秒一根； 能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
