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所含工艺：
我公司是做通用机械零部件研发、生产的，现在需要配件自动化检测设备； 1，产品图片如附件所示，材质是铁的，规格较多，考虑每十种规格型号配一台检测设备，最大长度300mm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕划伤、碰伤、颜色（一般不需要检测）、黑点等，还需要检测尺寸，精度要求0.005mm，检测出的发出警报或者剔除； 3，考虑人工上料检测，目前公司有检测设备，如附件视频5所示，现在需要再增加7-8台设备，工装后期可以自己做，目前的设备速度每分钟30个左右； 4，最好需要厂家实地考察，能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件制造的，现在需要电机转子自动化检测、摆盘设备； 1，产品是电机转子，有10种规格尺寸，材质是矽钢片，直径小的16mm，大的60mm； 2，主要检测的是产品的厚度，如附件1所示厚度为11.36为合格品，最好还需要检测外观质量，如外观异物颗粒、漏底材、高低度等，检测出的不合格的直接剔除； 3，产品从治具上生产下来，需要在输送带上检测，速度每分钟300-400个，24小时产能3-4万个； 4，检测完成后还需要将产品摆盘，料盘如附件5-10所示； 能做的厂家可参与。
我公司是做电气机械及器材的，现在需要主机、手柄自动化检测设备； 1，产品是主机、手柄，具体要求参考附件所示； 2，其他暂无要求，主要是先评估看是否可以实现； 3，方便接电话时间为11:30-12:30，或者晚上8点之后； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，需要采购护套自动化检测设备 1、产品：护套，如附件图所示，需要检测产品内3根pin针的高度是否符合要求和3根pin针是否在同一条线上，高度精度：0.2mm； 2、只一种产品，在集成的生产线上进行检测，检测出不合格品，给一个警报； 3、目前产线12秒一件，实现自动化后，要求设备效率满足生产需求； 4、能做的厂家可参与。
我司是做铜管生产的，现在需要采购铜管自动化检测设备 1、产品：铜管，如附件图所示，长度：3cm，直径：4.76-22mm； 2、检测产品的外径壁厚还有里面齿的高度和角度，检测精度0.01mm； 3、检测要求：单独取样检测（属于抽检，检测效率要求不大），30s检测记录传输给MES； 4、能做的厂家可参与。
我司是做齿轮生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有很多种规格，齿轮数和大小不同，最大的100mm，但是这种量比较少，常用的是外圆90mm、40mm的； 2、需要检测外观和尺寸，外观缺陷包括：磕碰划痕、凹凸不平、绣斑等，尺寸检测需求不一样，有一般检测要求，也有精度高的检测要求，如球径精度在+-0.025内，主要根据图纸来检； 3、现在10来个工人检测，产能一天2万件； 4、想实现自动化在线检测，不合格的剔除，主要想代替人工，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示（良品）， 2、主要是检测产品的外观瑕疵，产品图纸见附件，不良品如图所示， 3、需要在线检测，速度快的时候一分钟35-40个，慢的时候一分钟25-30个，检测的不良品可以自动化剔除， 优先考虑天津附近的厂家，能做的厂家参与。
我公司是生产汽车配件的，现需要购买齿轮、轴类自动化视觉检测设备， 1.产品是变速器里的齿轮和轴，盘齿类直径尺寸在φ30mm-350mm，轴类长度50mm-450mm，轴直径φ15mm-200mm，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括碰伤、锈蚀、划痕、凹陷、黑点等； 3.目前是人工肉眼检测的，约5-7秒一件，现想引进自动化设备，要求在线检测，如果不好实现自动剔除，不合格的直接报警提示即可； 快速简易的设备就行，能做的厂家可参与详谈。
我司是生产塑料颗粒的，需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品：塑料颗粒，直径0.5-0.8cm； 2、检测产品的外观缺陷，如颜色不一（同一批产品中不一样的颜色）、粘粒、有污点（整体检测，需要翻面）等，如附件图所示； 3、最优方案：在生产线上检测，检测出不合品，剔除，次方案：单独检测，给个报警提示； 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的，但生产量很大，常规1小时0.8-1吨，产能最大有1.5吨/小时，最小是0.4吨/小时； 5、目前工程内有50条产线在生产，先做一两条看效果，合适再大批量改造； 6、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，现需要钢条自动化检测设备， 1、钢条宽度在20-50毫米，如图所示，主要是检测钢条上孔的尺寸，尺寸如图纸所示， 2、钢条是在机器上生产加工时检测，需要在线检测，孔的间隙是3毫米一个，产线速度一分钟在80-200米， 3、检测的精度在正负0.1毫米，检测出不良需要发出警报，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做食品加工的，想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的，最大直径约6cm，是一片片均匀有序从流水线来料的； 2、在包装之前会进行异物检测，如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物，最小的是毛发； 3、现在是人工目测的，生产量一天有10万片，希望实现自动化代替人工，需要翻转检测，10万片要能全检完，不合格的发出警报； 能做的厂家参与。
我司是做热水器的，现需要电热水器搪瓷内胆自动化缺陷检测设备， 1、热水器内胆常规有60L，80L，100L（这是指的热水器的升数，它的体积）， 2、主要就是检测里面有没有搪瓷不良，如：破裂、发沸、暴瓷，凹坑，搪瓷不全等问题， 3、目前产品是人工检测，如视频所示，产线是流动的，一小时最多在250台左右， 4、现需设备能在产线上直接检测，可以检测整个内部的瑕疵，具体看厂家提供的方案， 项目大概在年后需要招标，厂家资质要求：1公司成立3年以上，2、有类似项目经验，3、注册资金＞项目投资资金2倍，能做的厂家参与。
我公司是做机械配件的，现需要购买金属件自动视觉检测设备， 1.产品类似螺帽，有不同规格的，内径12-16mm、高度30-50mm； 2.现需要检测产品高度和内径尺寸，精度要求正负0.05mm，还需要检测外观缺陷，包括划痕、毛刺、凹坑、缺料等等； 3.类似附件视频中设备，产品和视频中的一样，目前上料的设备我司自己有，只需要引进自动检测的设备，不合格的可以直接剔除； 4.产能一分钟70-100个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做环保设备的，需要采购EvA发泡自动化检测设备 1、产品：EvA发泡，如附件图所示，规格：400x600，300x400，400x1000mm； 2、需要检测产品上有没有孔（如附件图3圈出所示），无论孔是穿透还是未穿透（只是凹陷状态）都需要剔除出去； 3、单独检测，产品一张一张的进行检测，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、优先考虑厂家能实现自动化检测，能做的厂家可参与。
我司是做印刷包装的，现需要纸盒自动化检测设备， 1、产品是纸质包装盒子，规格比较多，尺寸范围在150*150毫米以内， 2、检测半成品和成品，主要是识别盒子中是否划到胶水，如视频2所示，检测错、漏、混，如：A款产品和爆款产品混在一起装盒，前一道工序工人是否产品漏装等，底托是否装反，如视频3所示， 3、需要在线检测，一小时大概需要检测1000个左右，检测出不良品发出警报人工处理，类似视1中设备， 工厂是在越南，能做的厂家参与。
我司是做广告字牌的，现需要电路板自动视觉定位设备。 1、产品为广告字牌内的电路板，规格很多，尺寸范围从几公分到40公分不等，具体可参考附件； 2、产品由流水线来料，需要设备自动视觉识别电路板里锡焊点位以及电路板的轮廓，要求点位精确到1mm； 3、共需要在两个工位做视觉识别定位：①识别电路板锡焊点位，数据导入系统，传送至贴片机进行点位贴片；②识别电路板轮廓，数据导入系统，传送至打标机进行点胶； 4、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，每天产能效率约1万件以上； 优先考虑重庆厂家合作，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车、摩托车配件的，现需要购买铸造件自动化视觉检测设备， 1.产品规格种类很多，有上百种，最大的约500*270*150mm、小件约50*48*18mm，参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、划痕、凹坑、缺损、黑点等，目前有3个人工，是肉眼检测的，效率低，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，不合格的可报警或直接剔除，具体看方案； 3.产能要求一天2-3万件； 能做的厂家可参与。
我司是做包装用品的，现需要网袋自动检测、定位设备。 1、产品为整卷编织网袋，有不同规格：宽40/50/60/80cm，由现有机器展开，需要设备自动视觉检测产品表面是否有漏洞缺陷，不合格处警报提醒人工，具体可参考附件； 2、现有机器会根据规格长度要求展开并输送网袋（尺寸不精准），需要设备视觉检测的同时自动视觉定位，便于准确切割网袋，例如：网袋长3000米，每50cm处需要切割，分为一个小网袋； 3、项目地为越南，国内工厂在宁波，目前是人工操作机器，共有80名人工，一天产能约60万卷，现在想实现自动化代替人工； 考虑江浙沪地区的厂家合作，能做的厂家可参与。
我公司是做机电设备的，现需要购买换热器板片自动化视觉检测设备， 1.产品有不同版型的，见附件，最大长2m、宽700-800mm、厚1.5-2mm； 2.现需要检测产品的拉伸薄厚，槽深，是否有孔洞；薄厚是压制完再拉伸，拉伸情况各有不同也就是薄厚不同，精度要求正负30丝； 3.目前是人工抽检的，现在想引进自动化设备，可以人工上料，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与，考虑天津附近的厂家。
