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所含工艺：
我公司是给汽车线束厂做外包加工的，现需要购买连接器自动装盲塞设备， 1.盲塞是圆棒形状，需要插入连接器中，连接器有不同种类的，具体几种未统计，可参考附件图片； 2.目前是人工组装的，现在想引进自动化设备，如附件视频，产能没太大要求，要性价比高的； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做配电开关控制设备制造的，现需要平板件自动化攻丝设备， 1、产品如图所示，攻丝的孔不一样，有m6和m8的孔，还有的m4、m5的孔， 2、目前攻丝是人工操作如视频中所示，零件一年最少也是60万件需要加工， 3、现考虑实现自动化平面攻丝，设备效率要快，具体看厂家实现的方式， 优先考虑南方的厂家，能做的厂家参与。
我公司是做有色金属合金制造的，需要钛锭自动化转运、检测、切割设备； 1，产品是钛锭（稀有金属），圆柱形柱体，最大直径1040mm，重量最大为11吨，没有外包装； 2，产品生产出来后需要将产品转运到锯床上（不考虑航吊、考虑机器人夹具等）进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床； 3，具体项目需求：数字化锯床：需要能对一次熔炼钛锭平头，对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割，切冒口（锯床厂商实现）；扒黑皮机床：实现钛锭氧化层的切除（机床厂商实现）；转运系统：实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆（自动化厂商定制实现）； 4，这个是新项目，还没有开始做，需要找专业的厂家，实力强，最好是做过钢厂自动化的； 能做的厂家可参与。
我司现需要直管和测温头自动化组装设备， 1、产品有两种规格，直径不一样，产品如视频所示， 2、目前产品组装是人工在压装，现场如视频所示，加工量很大， 3、现考虑实现自动化将测温头压装到直管的一端，可以做到最大化上下料，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我厂是生产睫毛的，需要采购假睫毛生产线自动化改造 1、产品：假睫毛，长度22公分左右，宽度25公分左右； 2、目前是人工生产，可参考附件视频中的一些人工生产，主要是让自动化代替视频中的人工操作，实现自动化上下料、自动组装、自动包装等工艺； 3、现在产线上共有80~100人在生产，产能不足，想在人工生产的基础上，进行自动化改造，用自动化设备代替人工，设备产能越大越好； 4、目前人工都在生产，具体生产过程厂家可到现场沟通，能做的厂家可参与。
我工厂是做分水器加工的，现需要购买不锈钢管自动冲孔焊接设备， 1.产品有不锈钢圆管和方管，直径有32-150mm的，最长6m，厚度2-3mm； 2.现需要先在管壁上冲孔、然后再焊接分水管道，工艺激光焊，要求焊接不漏水； 3.现想引进自动化设备，如附件视频，最好可以做成流水线，分开两套设备也可以； 能做的厂家可参与。
我司现需要复合材料自动化切割设备， 1、产品材质有三种：一种玻璃纤维毡、一种是发泡材料、一种布料， 2、一般都是三种材料复核在一起切割，最厚在30-40毫米，也会有少量单独切割的，布料厚度在0.2-0.3毫米， 3、现在产品是由人工美工刀裁切的，有2-3人，产能不固定，产品宽度在1-1.3米左右，常规都是正方形和长方形， 4、现考虑实现自动化裁切带人工，设备可以按照要求调解尺寸进行裁切，速度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我司现需要金属件自动化组装设备， 1、产品如图所示，产品长度在3-5m，中间装配部分在2m以内，螺栓是M27的，如图所示，安装部位不同，螺栓长度不同， 2、目前是人工用螺栓将金属件连接到一起，如图所示，一个产品是装螺栓一般是4-6根， 3、现在有5、6个小组，装配完部分后续还要在装其他件，这个组件只是产品的一部分，1人约1.5小时可以完成一个产品（还需要工人打磨修配，若采用自动化，就把打磨提前做了）， 4、现考虑想实现自动化，减少工人劳动强度，人工视频需要提供给厂家，不能展示在平台， 可以到现场沟通，优先陕西厂家，能做的参与。
我司是做玻璃钢棒料的，现需要玻璃钢棒料自动切割设备， 1、玻璃钢棒料原材料长度六米，直径常规范围在20到60毫米，切割零件长度100到800毫米， 2、目前产品是人工用砂轮机切割，如图所示，产品不同产能不固定， 3、现需要实现自动化切割代替人工，要求：长度精度误差在±0.5毫米，垂直度精度误差在±0.1毫米，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在西安附近，能做的厂家参与。
我公司是生产印刷设备的，现需要购买机组式凹版印刷机自动组装线， 1.印刷机重200公斤，目前是人工组装的，半成品见附件1-3，成品见4-5； 2.组装工序很多很复杂，人工需要好几天才能组装好一台，现在想做一条柔性装配线，可以先实现部分自动化，或人工辅助完成； 3.能做的厂家可参与，需要来现成实地考察详谈。
我司是做金属过滤材料加工的，现在想采购非标激光切割机。 1、金属过滤网如附件1所示，目前是剪板机剪切的，具体要求见附件2； 2、激光切割要求最多20秒切一张，含上下料动作； 能做的厂家可以参与，不限地域。
我公司是做零部件加工的，现在需要导轨自动化锁螺丝设备； 1，产品是导轨，材质是铁的，常用的有5-6种规格，尺寸为20mm-650mm； 2，现在需要在产品的2头各锁付1颗螺丝，螺丝大小都不同，规格见附件三（但暂时只做V2，V3，V4，V6），人工操作视频如附件1所示； 3，螺丝不要锁付的太紧， 缺螺钉不能锁的情况需要出发报警，每日产能4000-5000个导轨； 4，需要4-5台，需要类似附件视频2中的设备； 5，此项目同57130是同个项目，之前参与过的厂家注意看一下，不要再参与了； 能做的厂家可参与。
我公司现在需要购买直线导轨自动化检测，打标，锁螺丝，包装设备； 1，产品有多种规格，主要检测的是产品外形尺寸，检测出的不合格品需要剔除； 2，检测好后需要在固定位置进行激光打标，标签长度为20mmX3mm，达标位置偏差值不能超0.3mm； 3，打完标签后需要进行两头锁螺丝，可以参考附件视频； 4，锁螺丝后产品需要为4个为一组进行包装； 5，目前是人工操作，整个过程用时1-2分钟，现有产能5000件每天； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做配电开关控制设备制造的，现需要框架自动化三面攻丝设备， 1、产品框架基本类似，如图所示，框架的三个面需要攻丝，三个面的孔不一样，两个侧面是：2个m6和2个m8的孔，上面有3个m6的孔是固定的，还有的m4、m5放入孔是不固定的， 2、目前产品喷涂之后需要将孔重新攻丝回牙（产品喷漆之前是攻丝过的），现在是人工用手持式攻丝机一个面一个面攻丝费时费力，一年大概有10万台的框架， 3、现需要实现自动化代替人工一键三面同时攻丝，需要适用不同型号的产品攻丝，能快速切换模具攻丝，一批次大概会有200台相同的，具体实现方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是生产通风设备的，现需要采购无动力风机自动化铆钉设备 1、产品：无动力风机，如附件图所示，最大直径1.5m，螺钉规格：3.2和4.2mm； 2、可寄样品，可先实现单一产品一部分的自动化铆接； 3、目前6名人工负责铆接，1个人1天组装50个产品； 4、现想自动化改造，节省人工，要求设备效率在稳定的情况下越快越好； 5、有能做的厂家可参与。
我公司是做电力电子元器件制造，现在需要地铁客室灯自动化组装设备； 1，具体要求如附件所示； 2，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司现需要金属件和绳子自动化组装设备， 1、产品如图所示，金属圆孔直径11毫米，长度在58厘米， 2、目前产品都是人工在组装，先将绳子穿入圆管中，再将金属圆头压成方型的，如图所示，两个人8小时可以做200根左右， 3、现考虑实现自动化穿绳、压成型，绳子的长短是人工按照要求裁断的，组装速度看厂家提供的方案， 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品的，现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格，需要立式环形导轨设备，按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站，要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具，工位点胶，点胶口位置可调，控制器可以独立关闭；可以设定点胶位置，出胶量，可使用硅胶或其他胶水，点胶机和胶桶选型需经过买方同意； 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品，放入超声波焊接台上的治具；通过光电开关，通过检测插脚是否挡住广电开关，确认下壳是否安装到位，无下壳预警停机；通过振动盘送料对下壳排序，在导轨上待用（买方提供） 机械手抓下壳送料，安装到位和上壳平齐，支持不同品种位置调整和安装； 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接；通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位； 4、目前是人工组装，现在想实现自动化代替人工，产能效率要求大于每小时1500pcs； 能做的厂家可估价参与。
我公司是做机械电气设备制造的，现在需要电池自动化组装设备； 1，组装产品如附件图纸所示； 2，目前是人工进行操作，每日产能300-400个，希望实现自动化代替人工； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件的，现需要零部件自动组装设备。 1、产品为锂电池零部件，有多种规格，操作步骤相同，需要将铁棒组装进模具里，铁棒外径φ2，长度45，要穿进的圆孔直径为∮2，具体可参考附件（铁片和玻璃有设备组装，现只需要组装中间的铁棒）； 2、目前是人工操作，产能节拍在50s/盘，平均每天组装30万只产品，现在想实现自动化代替人工，产能节拍越快越好，要求设备性能稳定，故障率低； 能做的厂家可估价参与。
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