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所含工艺:
我公司是做汽车零部件研发的,现在需要车轮自动化组装设备; 1,产品是起重机的车轮,车轮直径≤400,图片及要求如附件所示; 2,目前是人工进行操作的,每日产能100多个,现在想做一条装配生产线,生产线产能150到200个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做机械机电的,现需要购买电芯脊柱自动打磨设备, 1.产品是13个电芯组成的一个模组、标准长度981MM,会有不同型号的,见附件图一二; 2.电芯使用后,脊柱正负极会有磨损、产生毛刺、凹凸不平,见附件三标注位置,是铝合金材质; 3.目前是人工用角磨机打磨的,要求打磨光滑平整、且13个电芯的脊柱都在一个平面上; 4.现想引进自动化设备,需要配套工装夹具,人工上料后,设备自动打磨,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做橡塑制品的,现需要节流阀自动化组装、检测设备, 1、全自动,周期CT:3s, 2、振动盘上料(密封圈、阀杆), 3、组装密封圈,组装产品资料见附件, 4、气密测试:密封性检测要求:球头部位装配O型圈后,配合单向阀阀座进行气密性检测,使用干燥空气或氮气,气压(6.9+-0.3)bar,预压力为0.5N,0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁:清洁度要求:金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm,非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm,污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料, 能做的厂家参与。
我司是做花盆等花园休闲用品制造的,现需要花盆和透明塞自动化组装设备, 1、水塞尺寸有三个规格:直径2.5cm、4cm和6cm,花盆打的孔要比水塞小2毫米, 2、目前产品是人工在组装,如视频所示,有4-5人,1人8小时可以400只,按压透明塞到花盆中后,里面焊热熔胶防止漏水, 3、现考虑实现自动按压透明塞、自动化在里面焊热熔胶,按进去确保不会漏水,打热熔胶左右两边打即可,目的是塞子与盆行成一体,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做智能机器人的,有客户想问下轮胎自动化组装设备。 1、产品是拖拉机用的轮胎,有内胎,主要是将内外胎组装起来再压装到轮轴上; 2、想看下有没有视频上这样的装配厂家,最好是做过相关案例的,产能暂无要求; 洛阳有分公司,项目地就在河南洛阳,能做的厂家参与。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购碳管自动化压制、组装设备 1、产品:碳管,目前碳管压制步骤多,人员操作麻烦,效率低,要进行自动化改造提高人效; 2、产品如附件图1所示,碳管压制工艺流程如附件图2所示,碳管规格如附件图3所示,人工操作如附件视频所示; 3、自动压制碳管工艺:碳纸自动化剪切-碳纸上料-自动卷碳纸-压机成型-卸模-退料; 4、实现自动化后,要求设备产能≥500个/小时; 5、能做的厂家可参与。
我司现需要金属零配件自动化锁螺丝设备,产品如视频所示,主要是上面四颗螺丝锁紧,资料要求见附件,预算5万左右,能做的厂家参与。
我司是做耐火材料的,现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格,分为两种形状,一种是平砖,最大尺寸:700*400*90mm,重量70kg,最小尺寸:500*400*90mm,重量40kg;另一种异型砖,重量最重约100-110kg,上部尺寸:400*400*130mm,下部尺寸:610*400*90mm,具体可参考附件; 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的,操作过程中胶水会流出、凝固,需要设备自动将表面打磨平整,没有颗粒即可; 3、产品需要设备自动卸车,货车上码垛高度约1.6m;产品打磨后需要设备先码垛、后装箱,托盘为标准尺寸,异型砖竖着码2层,平砖1层码4块,共码垛8层,高度在两米以内;装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制,一般尺寸在1100mm; 4、目前是人工操作,平砖每天产能600-700块,异型砖每天产能300块左右,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做电梯的,现需要导靴自动化装配设备。 1、产品有两种规格:导靴44和导靴47,两者差不多,可以共用一套自动化装配线,具体过程可参考附件视频; 2、目前是人工操作,班产量最少在500套左右,现在想实现自动化代替人工、提高产能; 3、塑料件装配有点紧,我们人工装配是用橡皮锤锤进去的,若用自动化,可以用气缸压进去,槽是冲压件,精度还可以,它与塑料件配合必须紧一点。 能做的厂家可估价参与。
我司是做新型材料生产的,现在需要核酸检测亭自动化组装设备 1、产品:核酸检测亭,外观尺寸:长度2-2.5m,宽度2-2.2m,高度2.4-2.6m; 2、附件图是焊接好后未组装的产品,目前是人工组装,产线上20-30个名工人,7-8人焊接,10小时产出20多-30台的成品; 3、产品里面需要铺3层辅料(欧松板、外装饰面等),内部整体铺料,外面需要进行一层喷塑(能一套设备做成最好); 4、产品内部辅料组装好后,需要再组装医疗设备,如空调、紫外线杀菌灯、真空升压系统、对讲机及安装玻璃等; 5、我司的设想是希望厂家能实现整套组装线,但具体设备看厂家方案,能做到什么程度,那些步骤能自动化,那些需要人工; 6、要求设备效率快于人工,有能做的厂家可联系详谈。
我司是生产耐火砖的,现在需要采购自动化打磨、码垛设备。 1、产品:氮化硅耐火砖,尺寸有大有小,有11种规格,最大尺寸:700mm*400mm*90mm,重量70KG,最小尺寸:500mm*400mm*90mm,重量40kg,需要把耐火砖的表面打磨平整、没有颗粒即可,其他没有特殊标准; 2、目前厂里都是人工在操作的,有4-5个人工,一天一共能做700个-800个耐火砖; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,上料由人工来操作,机器辅助,实现自动化打磨、自动化下料码垛(标准的托盘,码垛的数量不是固定的,一般一层码垛4块,码垛9层高); 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做液压元器件的加工制造的,现在需要采购自动化装配线。 1、产品:电磁阀,目前厂里都是人工在进行组装的,有5-6个人工; 2、现在想代替人工,要实现自动化装配,自动装配线技术参数: (1)、节拍:28秒/个,2000套/日; (2)、按照作业指导书要求进行装配,装配过程中对力矩、方向等要求进行监控和记录。 (3)、密封试验前,先将电磁阀动作3次,并检测电磁阀出口流量。 (4)、用检漏仪进行内密封试验和外密封试验,要求压降<100Pa,对故障件进行报警。 (5)、测量并记录电磁铁的电阻值及绝缘电阻值。具体的要求可以参考附件文件; 该项目之前也联系过厂家(那一家现在不做了),所以现在要重新找厂家做(厂家可以借鉴附件方案),有能做的厂家可直接参与估价,要求有一定的实力、规模。
我司是做电子产品加工的,现在需要定制金属浆料产品自动化打磨、清洁设备。 1、产品是金属浆料加工之后会进行裁切成一个个小方块,如图1所示,产品有硬度但是也有点软,需要打磨其中一面,打磨的均匀一些(粗糙些),在两面做清洁,产品尺寸一致:大概尺寸在15厘米*15厘米,厚度不一致:最厚0.52毫米,最薄0.16毫米, 2、目前都是人工在使用手持打磨机操作,sop见图2,两面清洁是人工用无尘布擦拭,一名人工10小时可以做3000个,效率低,一天产能大概有1万多的量, 3、现需要实现自动化打磨、清洁,清洁不能用风吹和水洗的方式,具体看厂家提供的方案,能做的联系详谈。
我司是做轴承的,现想采购轴承自动装配设备。 1、产品为深沟球形轴承,是由内圈、外圈、钢珠、保持架、内封垫组成的,可参考附件图片; 2、目前是人工配合半自动设备组装的,但组装的产品质量不太高; 3、现想采购一台全自动的设备,并且要求组装的密封性要好、间隙要固定; 4、对设备的产能暂无要求,主要考虑设备能达到的产能以及合格率; 能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司是生产阀门等零部件的,现在需要采购自动化装配线; 1.产品就是阀门,如附件图片1,附件视频所示; 2.目前是人工在装配的,作业步骤为:清洗-清理-组装,具体参考附件图片2; 3.要求能够自动化全部或者其中一部分,提高生产效率; 4.目前人工的效率不定,希望自动化提高效率; 5.主要是要求是进行自动化,自动化半自动都可以,要求设备质量好; 6.项目地在河南焦作,早上在开会尽量下午联系,能做的厂家联系详谈。
我司是做互感器的生产的,现在需要采购自动化组装设备。 1、互感器主要是由6个零部件组装起来的,可参考附件图片、视频; 2、目前厂里都是人工在组装的,有100个人工,组装一个大概需要40秒左右; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,厂家可以直接来我司实地考察。
我司是做互感器的,组装部分都是纯手工制作,有20多个人,一天10小时能做2万只。计划采购自动化组装设备代替人工,留有1-2个人维护设备即可。产品型号共10种,需要1台设备兼容所有规格(详细产品信息与我详谈),并且产能要大于人工,能做到厂家与我联系。
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