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所含工艺:
我司的做标牌的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是:标牌,规格型号很多,最大尺寸:15cm*15cm,小的尺寸:5cm*10cm; 2、厂里流程是:标牌印刷—冲压—检测—包装(100个一包装); 3、目前产品冲压出来后,是人工用肉眼在检测的,需要把标牌的不良品分拣出来,包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等,可参考附件图片、视频,有6个人工,厂里每天的产量在10万片左右; 4、现在想代替人工,要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化(后期人工直接包装即可); 5、自动化的效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,考虑温州附近的厂家参与。
我司是做五金件的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备, 1、产品:铁芯,外径6mm,长度21mm; 2、目前是人工在做的,有4-5个人工,需要检测产品的划痕、划伤,是否有型号不一的产品混入或者没有加工完成的产品混入(附件1是良品,附件2是不良品); 3、人工一天(9小时)能检测6万-8万个产品/人; 4、现在想代替人工,要采购自动化视觉检测设备,是需要重新上料的; 5、自动化效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,考虑宁波附近的厂家参与,方便后期的售后。
现有纸管需要视觉检测和分拣,质管尺寸为长136mm,宽120mm,高125mm,现在是人工识别分拣,根据纸管的尺寸大小、内壁是否有接口、外表是否有污渍进行识别分拣,一条生产线需要三个人同时分拣,效率很低,如附件1所示。现在需要视觉识别分拣设备,速度越快越好,能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。
本公司是生产橡塑制品及化妆品的,现在需要购买化妆品自动视觉检测设备,产品是PP材质或亚克力材质的化妆品罐子、瓶子、盖子等,生产流程为注塑、涂胶、丝印、组装。目前产品从注塑机出来后是人工进行检测的,现在想引进自动化设备代替人工,自动检测产品表面的黑点划伤等、并自动剔除,然后产品经过丝印组装后出来的成品,也需要进行检测,包括表面黑点划伤、印刷不良等等,还需要自动抓取装箱的设备。目前想用自动化设备代替的工序很多,需要厂家设计并出方案,厂家必须有实力和有相关行业经验(注册资金1000万以上,技术团队不低于20人)。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做电热执行器的生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备代替人工,主要是铆合式的配件(上下两个铜片,中间有膨胀剂之类的,用橡皮密封的产品),如图所示,需要检测:1、总体的外观尺寸;2、铆合件上半部分检测(上半部分容易偏置);3、铆合时铆合那部分尺寸,精度越小越好,效率暂时没有要求,有能做的厂家可直接联系,要求厂家有类似案例的、有一定的实力厂家参与,优先考虑温州、宁波附近的厂家参与。
铝合金件,机加工倒角处缺陷快速视觉检测设备和方案