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我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备； 1，产品是字母，需要自动识别抓取放到吸塑罩里面，每个吸塑罩里放4层字母，每层放的字母不同，但是位置都是固定的； 2，每个木箱中的字母都是相同的（参考附件1所示），现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后，放在吸塑罩正确的位置； 3，后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取，看厂家的方案； 4，目前是人工进行操作，产能较多，没有具体统计过，希望实现自动化，要求：1台设备依次抓取4个字母； 周边的有限考虑，能做的厂家可参与。
我公司是生产热水器的，现需要购买热水器内胆自动视觉检测设备， 1.热水器内胆有4种规格，外径350-400mm、长600-800mm，开口的直径73mm，见附件图片； 2.现需要检测内胆搪瓷缺陷，包括漏铁、破裂、暴瓷，凹坑，搪瓷不全等缺陷； 3.目前是人工肉眼检测的，现在想引进自动化设备代替，如附件视频，输送带也需要配套提供； 4.速度20秒一个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做纸制品生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是纸质的刀叉勺，长度160mm，见附件所示； 2、目前还没有做检测部分，需要增加检验部分，检测产品的外观缺陷，包括脏污、黑点、压错位毛刺等瑕疵； 3、2种22小时生产量一天有700万只，希望实现自动化在线检测，先上一台测试，不合格的剔除掉，速度一秒3件； 能做的厂家参与。
我司是生产矿泉水的企业，想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的，瓶装有300毫升、500毫升，桶装是5升和10升的大桶； 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况，现在是人工检测的，瓶装速度一小时4万瓶，桶装一小时4000桶； 3、有瓶装和桶装两条生产线，希望实现自动化在线检测，不合格的剔除掉，速度跟上产线速度； 能做的厂家参与。
我司是做机械配件的，需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品：不锈钢件，圆形件，如附件图1-2所示，规格如附件图3所示，规格尺寸有上百种，优先解决量大的常规款； 2、常规款直径在100mm左右，厚度在20mm，目前产品是外加工回来后，人工进行全检； 3、现在想做自动化检测，节省人工，检测产品的外观尺寸，检测精度在5丝、1丝（不同地方检测精度也不同）； 4、要求设备能自定义编辑，现两名人工单天产能在2000来件； 5、检测出不合格品，剔除，合格的工件需要刻字，目前是人工装夹打标（气动打标/激光打标/辊压刻字），现在考虑自动化代替； 6、每天大概也有2000块左右，但是规格每天会有几十种，需要与检测设备分开操作，因为检测的有些件需要做入库处理； 6、但打标设备能与检测设备协同更好，能做的厂家可参与。
我公司是生产加工模具的，现需要购买铝件自动视觉检测设备， 1.铝件直径20mm左右，是冲压后化学电镀的，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格直接剔除，产能一天8小时2.5万个； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的，现需要购买铝件自动检测设备， 1.产品见附件，规格180*160mm，厚度70mm； 2.现需要做暗裂全检，检测表面有没有开裂的情况，用视觉或气密性检测等方式都可以，无具体要求； 3.要离线检测，可以配一个人工上料，产能 一天8小时4000个左右； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我司是做特种设备的，新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品：不锈钢~碳钢复合中厚板，几层钢板叠加焊接的成品； 2、目标：实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理； 3、坡口状态：碳钢板坡口加工，不锈钢板不加工；坡口平面夹角45度两直边为30mm，水平焊接及检测（见草图），焊道单面长度3~12m；工件：长度3~12m，厚度80~250mm；坡口内充填焊接三道（5mm双丝）；第一道焊接涉及板间焊缝密封； 4、检测清理内容：焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等，重点埋弧焊皮； 5、需要配置视觉系统+机器人系统，机器人要加装铣刀，能自动清理焊皮，可自动换刀； 6、设备需求量：10套，能做的厂家可参与。
我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做生产、装配以柔性线路板的，现在需要纸张自动化计数设备； 1，产品是纸张，有2种规格，尺寸为305*500mm或250*610mm，厚度200um； 2，现在需要实现自动计数，把一叠产品放到设备上，可自动显示数量，如附件视频； 能做的厂家可参与。
我司是做仪器、电子衡器的，现需要电子秤自动化检测设备， 1、目前是人工记录电子秤显示的数值，如视频所示， 2、现需要设备代替人工识别显示屏数值，要求读取秤显示屏数值并记录，能将测量记录的数据跟现有的系统连接起来，设备能1秒内能够正确读取就可以了， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金配件的，需要采购钣金件自动化检测设备 1、产品：钣金件，如附件图所示，规格种类很多，尺寸大小、外观都有变化，正反面都需要检测； 2、需要检测产品的尺寸（精度不超过0.1mm）和外观缺陷（划痕、瑕疵、伤痕、凹陷）； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除或者给个警报； 4、因我司产品属于多品种少批量的，所以厂家最好能来我司现场看一下产品，再沟通合适的方案； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做食品生产、饮料生产的，现在需要百香果自动化检测设备； 1，产品是百香果（图片参考附件），人工将产品里面的能食用的肉取出来放在盆子里面，需要检测出能食用的肉（液体）里面是否有虫子、是否有外壳的囊、是否有杂质等，检测出后需要使用机械手拿出来； 2，目前是人工进行操作，每日产能30吨、目前已有5000吨的果酱订单，现在考虑购买自动化设备，产能达到50-100吨； 3，盆子的大小后续可以根据设备定，能做的厂家可参与。
我司是做电子电器产品相关的，想找插头线自动化视觉检测设备。 1、产品有十几种规格，一般是几公分到十几公分宽，每个排线空挡一样的，产品保密； 2、现在是机器一条一条生产下来的，需要检测细线压着状况、线束缺少、插头缺少等不合格部分，目前是人工检的，一天两个班12000左右； 3、我们想在一条一条生产下来的时候就视觉检测相机在那边检测，不合格剔除或者发出警报，检测速度越快越好； 可到现场考察或者面谈，苏州这边能做的厂家联系我。
我司是做电脑配件的，现需要笔记本间隙自动化检测设备， 1、主要是检测笔记本触摸板间隙和台阶KB间隙(Touchpad gap& step KB gap)，检测标准要求见附件， 2、考虑在线检测，产线速度10秒， 3、预算大概50万，厂家需要在苏州周边（远的厂家不考虑），视觉背景要强大，有比较丰富的视觉项目背景，可以提供相应的案例资料，能做的厂家参与。
我司是做造纸的，现需要木片自动化白度检测设备， 1、产品有几种不同的材料，如图所示，目前产品是人工取样抽检看是否是需要加工的产品，一天大概有2000吨的量， 2、现需要产品通过输送带，设备直接在输送线上拍摄检测产品是否是订单数据中的原材料，并显示到系统中做出提示， 一套预算50万左右，能做的厂家参与。
我公司是做汽车零配件批发的，现在需要汽车变速箱齿轮自动化检测设备； 1，产品是汽车变速箱齿轮，规格很多（可以先考虑做1-2种量大的），产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的高度、跳动、花件的外观品质、磕碰压伤、内孔、产品内径尺寸等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑增加输送带在上面进行检测，最好速度达到3-4秒一个，检测完成后需要进行包装； 4，目前不方便提供图纸（具体误差等需要按照图纸要求做），需要厂家实地考察、联系沟通； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车灯具、配件生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、灯具有上百种规格，尺寸不定，大多是批量性加工的，需要检测产品的外观缺陷以及尺寸等方面； 2、大部分都要检测，要求各种各样，如灯具玻璃上是否有灰尘、螺丝是否漏装、尺寸以及外观的各种缺陷等情况； 3、现在厂里有50--60台CCD检测机器，但是速度慢，想找厂家看有没有更快、智能的机器可以检测，速度越快越好； 4、设备最好能通用，厂家要有实力，要直接到现场考察，具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
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