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所含工艺:
我是做色卡的,现需要纸板自动化上下料设备。 1、产品有多种规格,最大尺寸为1.2米,需要设备自动上料到模切机,模切完成后自动下料,堆叠整齐; 2、目前是人工操作,共有3台模切设备,现在想实现自动化代替人工,产能效率无具体要求; 能做的厂家可参与。
我司是做食品批发的,现需要鸡蛋自动装托设备。 1、蛋托只有一种规格:5*6(共30枚鸡蛋),一托装30枚鸡蛋,需要设备自动将鸡蛋装入托盘中; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能4万枚/天; 考虑湖北省内的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做铸造制造方面的,现在想找自动化上下料设备。 1、需要将桶里的沙子倾倒出去,一桶30--40公斤左右; 2、沙子倾倒出去之后还要筛除多余物,比沙子大的全部都要筛除掉,最后还要剃除磨壳(将桶里的东西全部倒出来,再单独把里面的工件拿出来,工件重70--80斤),主要3个工序,具体见视频1、2、3所示; 3、现在都是人工做,想看能否实现自动化,能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属制品的,现需要零件自动上下料设备。 1、产品有不同规格,尺寸差不多,需要设备自动上料到焊接设备,焊接后再自动下料,具体可参考附件视频; 2、目前是人工操作,一名工人每8.5个小时产能1万件,现在想实现自动化代替人工,现有12台焊接设备,先采购一台,效果合适可复购; 能做的厂家可参与,需要厂家做方案报价。
我公司是做五金工具的,现需要购买石墨片自动理料设备, 1.开始是大铁片中间夹着小石墨片的,目前是人工把大小片分开的,见附件; 2.小石墨片直径28-60mm、中间孔径20-23mm,现需要把小石墨片整理整齐,想引进自动化设备,可以人工倒入设备中、设备自动整理穿在杆上,再由人工取下,产能一天2万件; 3.有其他的更好的方案也可以,但是石墨片是易碎的; 能做的厂家可参与,预算2万以内。
我司是做不锈钢的,现在需要不锈钢圆板自动化上下料机械手 1、产品:不锈钢圆板,直径:600mm,厚度3mm,重量1.5kg; 2、产品运进工厂如附件图1所示,每两块板中间隔一片卡纸,人工处理工序如附件视频1所示; 3、要求设备代替人工,实现自动化抓取、翻面、识别板面纹路、码垛、拿掉卡纸、再抓取圆板,重复此动作; 4、产品表面是有花纹的,正面是花纹,反面没有花纹,要求设备首先将产品翻面,保证正面朝下; 5、然后通过自动识别板面上的纹路,按照金线的纵向纹路一致进行码垛,一垛60-70片,码1m多高; 6、目前5-6名人工负责这块工序,1名熟练工1天3000片,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 7、现在要上3台设备,一台设备供两条生产线; 8、难点:纹路识别,因为纹路需要强光进行识别,不是很清晰的表现出来的; 9、附件视频2是我厂后道工序,有能做的厂家可参与。
我司是做包装服务的,现需要啤机自动化上下料装置, 1、纸张是1.8米*1米, 2、现需要在机器上装自动化上下料装置,可以参考视频中设备上下料,设备1分钟上下料20片, 厂家要有做过类似案例,能做的厂家联系详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我是做木制品加工的,现需要自动套PVC管设备。 1、产品是木棍,直径范围在0.9-1.0cm,长度在43cm左右,需要将PVC管吹大后再串木棍,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,共有十多名人工,一人一天套6000-7000根,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑广西省内的厂家参与合作。
我公司是做电子元器件的,现需要购买气缸自动上下料设备, 1.气缸有不同规格的,缸径40、50、63mm的,最重的3公斤,见附件图一二; 2.目前是人工上下料的,产品是放在料框里的,需要人工抓取上料到输送带,取完后需要人工把空筐拿走,接着放下一筐的,加工完后再人工下料,见附件视频; 3.现想引进自动化设备代替人工,上料时需要视觉区分正反,加工速度慢,上下料速度暂无要求,; 4.如果机械手成本高,也考虑做成轨道式的,可以几条产线共用一个机械手,具体看厂家方案和报价; 能做的厂家可直接参与估价。
我司是做商贸的,现在需要采购振动盘输送或螺旋输送设备 1、产品:金银花、茶叶等植物类的中草药; 2、我司新的加工设备,配置了20个轨道,样式可参考老设备如附件图所示,是5条轨道的设备; 3、最优预想是一个振动盘负责送料20个轨道,实现不了,可以用两个振动盘来实现上料,一个振动盘负责10个轨道; 4、因为植物是没有规则的,上料要求不高,要求设备能不断的输送物料即可; 5、振动盘和螺旋输送设备都可以考虑,主要是能满足20个轨道的供料; 6、广西和福建都有工厂,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做渔具生产的,现在需要采购钓竿生产线自动化改造 1、产品:钓竿,目前工厂都是人工+设备半自动化生产,现在想做自动化改造代替人工手动; 2、现下几处人工操作的如附件视频中所示,想以自动化设备代替; 3、要求厂家能来我司现场考虑,根据我司生产实情给出合理的自动化改造方案,最好能全自动化生产; 4、要求设备产能越高越好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做食用菌养殖的,现在需要采购橡皮筋自动化上料设备 1、产品:食用菌,已经装好袋,人工操作如附件视频所示,需要在包装袋上套加封套、将包装袋扯平、在加封套上套一根橡皮筋、盖盖; 2、其中套加封套和盖盖已经实现自动化,需要将包装袋扯平和套橡皮筋也改成自动化,主要先考虑橡皮筋自动化上料; 3、来料:将一摞橡皮筋放在固定位置或设备里,设备自动化抓取橡皮筋,将其撑开,套到直径55mm的换套上; 4、实现自动化后,设备效率:一分钟15根左右,包装袋扯平和套橡皮筋看厂家方案,可通过一台设备实现,也可以用两台设备实现; 5、主要是在生产线上进行两个动作的自动化改造,有能做的厂家可进行估价。
我司是做食品加工的,现在需要采购烘焙产品自动化上料、摆盘机械手 1、产品:烘焙类食品(如附件图所示),现有十几种的产品,我司产品是专做山姆供货的; 2、需要进行自动化上料(将生胚放到烤盘中)和自动化摆盘(从传输带上将成品摆放到包装盒中); 3、目前产能要求:1天出25000盒成品(10-12个小时),最多24个/盒,最少3个/盒,实现自动化后,要求设备产能不能低于现期产能; 4、要求设备不能在产品上留下痕迹,影响销售,全不锈钢材质的设备,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做陶瓷件的,现在需要采购液压机陶瓷片自动化取片设备 1、产品:陶瓷片,目前是人工取料,如附件视频所示,现在想自动化代替人工,视频中的传输带不用考虑,直接在液压机上进行自动化上下料改造; 2、陶瓷片常规:27*25mm,液压机一模出40片或60片,20秒左右出一模; 3、实现自动化后,要求设备与液压机效率一致,将液压好的产品从液压机上抓取码放到料框里; 4、优先考虑湖北附近的厂家,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做机电元件的,现需要购买线型橡胶垫片自动补料理料设备, 1.线型橡胶垫片质软、表面有油,长25mm,宽11mm,高1.5mm,线径1mm; 2.产品是一袋袋涂油的垫片,把垫片倒入大的料仓里,可以自动往小料仓里补料,最好还可以自动理料、分离出单个垫片再供料; 3.朝向无要求,输出一致就行,产品是没有正反、完全规则对称的,速度2.5s一个; 需要做过类似的案例的厂家参与联系,未做过的勿扰。
我司是做机械设备的,现在需要采购厚板自动化上料设备 1、产品:厚板(如附件图所示),机械配件,规格:18-20mm厚度,40公斤左右宽,1-2m不等长,最轻大概20公斤,最重大概150公斤; 2、目前产品有26个机型,用字母ABCD等进行区分,要求设备至少要满足2-3种产品的配件拼接; 3、板中间有一个轴承孔,根据轴承孔的位置进行定位,将两块或三块不规则的厚板拼接在一起,现在是用定位工装,但每次都有进行微调; 4、产品是按照订单生产的,同一批次的产品公差不大,但第二批次生产的与第一批次公差相差较大; 5、产品从生产设备上下来,进入料框后,进入料框的不一定是同一批次的产品,具体看厂家方案; 6、设备抓取料框中的产品,将2块或3块板拼接在一起,放入焊接设备进行拼缝焊接; 7、现1个人半小时拼接3块,因为产品要进行测量,第一块随便拿取,第二块、第三块则需要挑选与第一块相配的产品,会耗时; 8、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 9、厂家有其他好的解决方案也可联系,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做机电元件的,现需要购买铝块自动化理料设备, 1.铝块是不规则的, 宽14mm、长40mm,高12mm,表面有凸起、有喷漆; 2.产品来料是放置在托盘里的,位置随机、方向一致的,见附件图一,目前是人工使用带凸起定位专用托盘治具进行两次翻盘,成规则定位的,基本上靠人工找位置翻盘,见附件图二; 3.现需要上料设备进行理料,来料方向和理料输出(机械手取料)方向一致,不用换向/翻面; 4.要求单个出料、并且产品能正面朝上、准确定位放置在指定位置,方便后续机械手来抓取(理料完成产品可不用码盘有固定输出位置就行,产品理料输出后机械手立即取走,空盘需要转移或码放); 5.振动盘也可以考虑,但是表面白色为喷漆、要求不能掉漆碰伤,节拍2秒一个; 能做的厂家可直接联系详谈。