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所含工艺:
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的,需要采购钉子自动化上料设备 1、产品:钉子,如附件图所示,长度22mm,小头1.2mm,大头2.7mm; 2、需要设备将产品放到模具里,一模是放32颗钉子; 3、设备可参考附件视频,与我司想要实现的设备一致,使用场景也一致; 4、实现自动化后,要求设备25s内上一模产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做缝纫制品的,需要采购布料裁片自动化上下料设备 1、产品:裁片裁片,规格:24×13cm,46×16cm,裁片材质:丝绸的面料,很薄,很柔软丝滑; 2、目前是人工在做,如附件视频所示,想机器人代替掉人工,进行自动化上下料; 3、第一步将裁片放到模板里,模板是2mm的PVC材质,常规标准是50*60cm,大的50*80cm; 4、裁片由两层丝绵+两层无缝布面料组成,第二步将模板放到加工设备上,加工完,再取下来; 5、生产时长如附件视频所示,实现自动化后,要求设备代替人工; 6、难点:裁片的上料,因为布料材质软,又有点滑; 7、上下料机器人可参考附件视频1,能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,现在想找自动化上下料摆盘设备。 1、产品有多种规格的五金件,一般是圆形2--3寸大小,单个重40--100g; 2、需要将产品从地上料框里拿取摆盘,盘子大小是600*830mm,每盘都是单种批量摆放的,摆放30--48--70个不等; 3、现在是4个工人摆盘的,产能一天共有1000多盘,希望实现自动化摆放,主要想代替人工,速度越快越好; 4、先找一台摆放这个设备,要能适应不同规格的产品,后续码垛部分也可以看下,一托盘码垛十几二十层,主要看成本; 优先考虑周边地区,有合适的厂家联系我详谈。
我公司是做金属件的,现需要铁框自动上下料设备, 1.框规格40*20*10cm左右,需要从旁边的固定位置抓取、放入料池里浸塑、然后取出挂在钩子上,产品温度很高; 2.人工操作见附件视频,现在想引进机械臂代替人工,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈,一般下午两点后有时间沟通。
我司是做刀片的,现需要刀片自动化计数、收纳设备, 1、刀片有不同尺寸,最大长度在9.5厘米,收纳槽尺寸:长度1.5米、宽度在9厘米左右,高度在2厘米, 2、目前产品是两名人工在理料装入收纳槽,刀片加工如视频所示,冲压件一分钟有150片, 3、现需要设备能自动化计数,200片计数一次,计数完成之后装入收纳槽,需要方向一致(刀口统一向上或者刀口统一向下),速度配合冲床, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我是做塑封件的,需要采购铁件自动化上料、热压成型设备 1、产品:亲骨仔,两种材质:铁和塑料,以铁件为主,成品如附件图1所示; 2、两块涂好热熔胶的大布料,通过设备自动化上料,将铁件放上去,再热压成型; 3、设备示意可参考附件图2,铁件是4cm长; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我厂是做铝材加工的,需要采购铝制品自动化上下料设备 1、产品:铝制件,直角型的,规格:90*60mm,如附件图所示; 2、要求先竖着上料,机床加工5个圆孔,再反过来上料,机床加工4个凹槽和2颗螺丝,3个工艺是由同一台机床加工的; 3、目前是人工加工,单天产能在4000件,实现自动化后,要求设备能代替人工; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做包装容器、塑料制品的,现在需要排气阀自动上料机; 1,产品是排气阀,就一种规格,重量2g左右,尺寸如附件1所示; 2,目前公司有上料设备(如附件3、4所示),但是结构不行、不稳定,现在想重新换2台上料机,需要和流水线配套; 3,上料速度每分钟6个即可,目前的上料设备价格不高,但是后续的设备主要看性能及稳定性; 4,需要做过类似案例、有把握的厂家,周边能做的厂家可参与,最好是浙江的;
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格比较多,大概有几十种,常规产品如图所示,产品直径范围在20厘米以内,重量在500克内, 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上,焊接完成之后在取料放置到传送带上,传送带长度是16米,一圈流转完成有40-50分钟,如视频所示, 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人,将产品从传送带上抓取上料到固定位置,设备加工完成之后再抓下来,设备需要适用多种产品,具体看厂家提供的方案, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做香水包材的企业,现在想找自动化上下料夹爪或者吸盘式设备。 1、产品是各种香水盖子,大小形状不一,如附件所示,直径一般是30--60mm; 2、现在产品混合从流水线过来,需要将其拿取摆放到纸箱里,纸箱有2种规格,每箱摆放的数量和种类也不一样,如一层宽摆放10个,长摆15个,大部分一层一般放百来个; 3、现在都是3-4个人工拿取装箱封箱的,希望实现自动化方式拿取,有两种方式,可用电动、气动夹爪抓取或者吸盘式(有的香水盖会有一点弧度或者镂空的,可能不容易吸),如一排一排拿取,还有一种是可以设计加个推板多个一排推走,要不能倒,一层百来个,两种方式速度不一样,可以看厂家设计; 能做的厂家参与。
我公司是做油画材料的,现需要购买木框、画布自动上料设备, 1.木框、画布的长宽尺寸都在15-60cm,需要把木框放在画布的正中间,然后一起上料到设备,见附件视频; 2.现在想引进自动化设备,可以把画布自动吸取过来,然后画框放在正中心,位置不能有偏差,画布不能有褶皱,必须是绷紧状态; 3.产能一天12小时5000个左右; 能做的厂家可参与详谈。
我司自己想找采购移动式上下料设备使用。 1、产品是线卷,有不同规格,最大一卷直径300--400mm,重30公斤,是一层层摆放在托盘上的; 2、需要将线卷拿取挂到旁边的料架上,料架长度50--60m,高度约3-4m,两边多层分布挂钩可挂线卷,见附件所示; 3、现在是2个工人在两边负责挂卷的,希望实现自动化上下料,最好是可以设置在半空中的悬挂式机械臂,要带有滑轨,下面方便人员走动; 4、托盘可以人工推到一定的,最好一次上料2卷,能一套设备负责仓库所有架子最好,不行也可以协商; 公司总公司在上海,现在项目地分厂在浙江湖州,能做的厂家参与。
我司是做磁性产品生产的,想找自动化上下料摆放设备。 1、产品是磁性材料,外径54mm,现在从生产线出来,需要拿下来插到珍珠棉上; 2、目前厂里就一条线,人工做的,见视频所示,珍珠棉大小是固定的,一板放100个,产能一天1万个左右; 3、希望实现自动化代替人工,可以沿着XYZ轴在珍珠棉上放置,速度跟上产线速度就行; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做金属制品的,现需要购买钢管自动下料码垛设备, 1.钢管需要先切割,直径有38-42.5mm、长400-700mm、重1公斤以内; 2.切割后目前是人工下料的,见附件视频,节拍6秒一根; 3.现在想引进自动化设备代替,自动下料并码垛,码垛在框里或架子上都可以,要根据厂家提供的方案再定; 能做的厂家可参与。
我司是做软磁黑板的,现需要软磁黑板自动化抓取摆放设备, 1、产品有不同规格最大长度95毫米以内,宽度在60毫米以内,厚度30丝, 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在甲板上的,如视频所示,一分钟大概有20个左右, 3、现考虑实现自动化抓取摆放,希望通过吸取的方式,速度跟上传送带,摆放精度没有特殊要求, 优先考虑浙江的厂家,能做的厂家参与。
我厂是做印刷制品的,需要采购塑料片自动化上下料设备 1、产品:塑料片,规格:5x10公分,很轻,几克重,在印刷机上进行自动化上下料; 2、一台印刷机配2个机械手,负责左右移动,来实现上料和下料,可用吸盘吸取; 3、最好1次吸取2个产品,实现不了,1次1个产品也可,移印好后,将产品再下料放到料盘上,直接放下即可,无需整理; 4、实现自动化后,要求设备5-6秒、7-8秒实现一次上下料; 5、优先考虑设备小巧、便宜,能做的厂家可参与。
我公司是做普通货物仓储服务的,现在需要货品自动识别条码、抓取设备; 1,产品是各种货品,长度10-30cm,宽度10-30cm,高度20cm,重量300克以内,,产品图片如附件所示; 2,使用场景:2条输送带,一条输送带上面货品过来,需要识别产品上面的条码,条码正确的就抓取放到另外输送带上,还需要自动点数,就是抓取过去多少个需要点数; 3,目前人工操作如附件5所示(后续不需要称重),需要类似附件视频6中的,速度要求:一分钟30-60个; 4,公司也能做简单的软件开发,后续看厂家的设备方案和价格,合适的话也可直接采购; 周边能做的厂家可参与。
我司是做农业研究的,需要采购不锈钢圆片自动化理料机 1、产品:不锈钢圆片,直径不会超过13cm,如附件图所示; 2、想法:人工把料倒进去,设备自动理料,最后圆片能整列排列出来即可,然后人工再抓到料框里去; 3、目前此项目刚做,需要的时候去理一下,没具体统计产能,人工整理太累,先解决自动化理料; 4、只考虑保证售后维修的厂家,有能做的可参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化上下料设备 1、产品:五金件,规格:厚度1.5mm,长度10-15cm,宽度1-1.5cm,如附件图1-2测量所示; 2、产品是有序放在料框里的(如附件图3-4),要求设备自动化抓取、自动上料放到模具(如附件图5)里面; 3、工厂现手工开机:目前是人工上下料,如附件视频所示,单机日产量(8小时)1500模,平均15秒1模,注塑机:注胶和开模2~4秒每模; 4、工厂计划升级,实现自动化后,用自动化上下料,要求设备最低8~10秒注塑1模; 5、能做的厂家可参与。
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