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所含工艺:
我司是做毛绒玩具生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是毛绒公仔,形状大小不一,见附件所示,常见的尺寸在7--50cm; 2、需要检测产品有没有缺少配件、胳膊腿等,以及暴口(断线露出棉花)、鼻子、眼睛等配件有没有明显歪斜,我司有4-5个分厂,总共加起来50多个人工在检测; 3、现在是在固定的平台上检测的,一人一天检测几百到几千个不等,希望实现自动化在线检测,可以配套输送线,不合格的剔除,速度越快越好; 设备合适几个厂产线都需要改自动化,可到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做五金电子元器件生产加工的,现在自动化视觉检测、包装设备。 1、产品类似缝纫机针,见图纸1所示,针长度最大20mm,直径0.5mm,针尖部分0.03mm; 2、需要检测针的几个尺寸,现在从输送线滚动来料,这个也是刚开始加工,产量不多; 3、希望实现自动化设备检测记录数据,不符合标准的也可以剔除,速度可以根据马达进行调节; 4、检测之后还要实现自动化装盒,盒子大小是固定的,装2排,一盒50支,见附件2和视频所示; 广东地区能做的厂家参与。
我司是做竹制品加工的,现在想找竹节自动化视觉检测设备。 1、产品是加工的竹节,尺寸是120*12*4mm,见附件所示; 2、现在是1--2人在料框里拿取目测识别正反面的,正面会光滑,反面有骨节和粗糙,现在人工一小时分拣700--800根,速度太慢了; 3、想找自动化设备在线检测,输送线要一起提供,将反面的识别再翻转过来,速度一小时1000根以上; 能做的厂家参与。
我司是做服装加工的,现需要衣服自动化视觉定位设备, 1、裁剪好的衣服片款式很多,产品如图所示, 2、现在是通过机械手抓取上料到输送线上,输送到下一个工位在用机械手抓取走,一分钟大概有2-3片, 3、现在需要在产线上增加视觉定位设备,衣服在输送的过程中会有皱在一起和位置有偏移的,影响下一道机械手抓取,如果有皱在一起或移位的设备发出警报或能整理好衣服都可以,具体看厂家提供的方案, 厂家需要再广东地区,能做的厂家参与。
我司是做家具定制的,现需要板材自动化视觉定位抓取设备, 1、家具款式很多,木板最大尺寸范围在1.2*2.6米, 2、目前产线上是机械手将固定位置的木板抓取带输送线上,一分钟大概20块, 3、现考虑在机械手上增加视觉定位功能,能自动化将不固定摆放的木板抓取上料到产线上,抓取的木板规格款式多, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我加工厂是做塑料制品的,现需要塑料件自动化视觉定位抓取设备, 1、产品如图所示,外观基本相同,尺寸有不同,有十几种款式,最长100毫米、宽度80毫米、厚度10毫米。 2、现在需要视觉定位抓取设备,能将输送线上的塑料件抓取放置到固定夹具上,一秒一个,摆放的时候有方向要求,需要方向一致, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做电子产品、模具的,现在需要印刷品自动化检测设备; 1,产品是印刷品,材质是PC的,一种规格,整张尺寸330*165mm,上面有72个小的、尺寸为10*50mm,图片如附件所示; 2,主要是外观缺陷检测,产品上面是否有印刷不良、黑点、划痕、划伤等,检测出的不合格的发出警报或者剔除; 3,目前是人工操作的,每日产能8000张,希望实现自动化代替人工; 4,后续考虑在流水线上检测,需要配套输送带; 能做的厂家可参与。
我公司是做生产和销售百叶帘的,现在需要色卡本自动化检测设备; 1,产品是色卡本,有多种尺寸的,常用尺寸245*245mm,最大尺寸300*350mm; 2,主要检测的是样品上面的字符与样板核对后是否一致,以及样品上面的布料的颜色是否相近,检测出的不合格的发出提醒; 3,目前有3个人工进行操作的,每人每日产能952张左右,现在考虑购买设备,后续考虑产品一张张输送过去进行检测,具体看厂家方案; 4,厂家可以实地考察,广东能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的,现在需要印刷品自动化检测设备; 1,产品是印刷品,铝材,规格多,尺寸100mm之内,图片如附件所示(箭头指的是不良处); 2,主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等,检测出的不合格的剔除; 3,目前是人工框里拿着一个个看的,每日产能5-10万个,现在考虑购买自动化设备,考虑输送带的方式在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做镜头等产品的,现需要购买光学镜头自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,高度在5-30mm,见附件; 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸,缺陷包括脏点(直径φ0.1mm)、划痕(0.4mm)、白点、毛边等,尺寸精度要求在0.03mm以内; 3.现想引进自动检测设备,人工上料到输送带,自动检测、不合格自动剔除,速度20-40个/分; 能做的厂家可参与,预算8万左右。
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要塑料件自动化混合点数设备; 1,产品是塑料件,最大尺寸为100*100mm,规格有20种左右,外包装是塑料袋,产品图片参考附件所示; 2,产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量,考虑使用拍照或者其他方式实现; 3,速度每小时需要在1000袋; 周边能做厂家可参与。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的,几公分大小,每个瓶子上贴有一个标签,有15--30种颜色的瓶子标签,都是每种单独一袋放在产线边上的; 2、彩盒长度二三十公分,宽度十几公分,从输送线过来,需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里,一盒15--30个瓶子; 3、现在厂里有3条线,15--16个工人手工分拣,如视频所示,拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里,彩盒位置是不固定的; 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料,主要是用机器手捡瓶子,后面再用人辅助下,减少人工,提高效率; 能做的厂家参与。
我司是做五金、电子产品生产的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:五金冲压件,有几十种尺寸规格,都比较小偏异形,常规款尺寸是3*4mm; 2、需要检测产品表面外观上的瑕疵,包括轻微瑕疵如是否有划痕、划伤、脏污等缺陷; 3、现在是人工检测,有几十个人,生产量一天100万--200万件,人工检测不完; 4、产品来料是整齐输送排列来料的,希望实现自动化在线检测,需要找3D式检测方式,不合格剔除或者做个标记,速度越快越好; 可到现场考察,广东地区能做的厂家参与。
我公司是做硅胶制品的,现在需要硅胶产品自动化检测设备; 1,产品是硅胶产品,目前就一种规格(后期可能会需要通用3-4种规格),尺寸25mm; 2,产品上面有2个孔,一个大孔尺寸8mm、一个小孔尺寸0.8mm,主要检测的是孔上面是否有毛边、毛刺等; 3,目前每日产能4-5万,希望实现自动化,速度快一点,考虑用振动盘上料输送过去进行检测,检测出的不合格的分开放置; 4,中山周边能做的厂家直接联系沟通,自己也有再看厂家的。
我公司是做电光源制造的,现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器; 1,产品是喇叭单元,尺寸为2寸到8寸,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线(参考附件2所示),需要厂家抓取和测试一起做,主要测试的是,要有曲线、音频、还有阻抗,测试要求按照国际标准; 3,目前是人工进行操作的,每小时产能1700个左右,现在需要重新改造流水线,每小时速度800-900个; 4,需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家; 能做的厂家可参与。
我司是做电热产品的,需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示,烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字,要求设备能对打印内容进行辨别,尤其是阿拉伯数字辨识; 2、不同厂家供的产品,字体大小可能有出入,例如日本的往往55V,欧美多60V; 3、因为产品型号比较多,防止混片,也防止后期加工的时候用错法兰片,所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺; 4、根据生产需要,剔除一批产品中混杂着的其他件,可振动盘或输送带走料,设备进行批量检测; 5、实现自动化后,要求设备单天产能3-5万件; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做五金配件的,现在需要五金件自动化检测设备; 1,产品是五金件,有多种规格,常用的有2种规格、尺寸及图片如附件所示; 2,生产设备生产好产品后从输送带输送过来,需要检测产品是否有缺料、是否变形等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,生产设备每分钟产能大概20个,希望实现自动化; 广东能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的,现在需要金属件自动化检测设备; 1,产品是金属件,几十上百种规格,几毫米、十几毫米、几十毫米都有,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案,检测速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
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