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所含工艺:
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做服装纺织的,现需要针织品自动化检测设备, 1、产品如图1所示,最大尺寸范围:长度在45厘米左右,高度在10厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸,瑕疵如:破损,漏织等,尺寸精度:长度误差在0.8厘米以内,高度误差在0.5厘米以内, 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测,图片2中片料需要出厂前逐片检测,速度不固定看厂家提供的方案, 优先考虑福建附近厂家,能做的厂家参与。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做照明电器产品生产的,想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱,产品和尺寸见附件1、2所示; 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵,主要是检测外观,瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的,以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件; 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的,厂里有十几台生产机器,一台机器一天可以生产1万多件; 4、想先找一台自动化视觉检测的设备,检测量一天1万多件,要跟上生产速度,坏的、不良的的产品不合格的发出警报,设备合适后续考虑采购多台; 能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,需要采购薄膜开关印刷自动化检测设备 1、产品:薄膜开关(如附件图所示),检测印刷产品表面的印刷缺陷,如印刷字符的缺失、字符长毛刺、缺笔画等等; 2、成品单独进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、对检测要求没有具体要求,主要是能检测出不合格品,检测率越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做釆血管生产设备的,现需要给客户配套采血管自动化视觉检测设备,需要检测采血管外观及标签,检测要求详见附件,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做自动化设备的,现需要给客户配套钢卷自动化视觉检测设备, 1.钢卷长度2-3m、直径1-1.5m,需要检测钢卷上的钢丝是否弯曲、卷绕是否整齐,有没有凸出的地方,附件为不合格的; 2.现在想引进自动化设备,可以自动识别、不合格的提示报警、速度暂不做要求; 能做的厂家可参与。
我司是做竹材加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、竹板、木板材有多种规格,最大尺寸是500*500mm的,其中一款如附件1所示,上面钻孔数量也不定,最少1个,最多10来个; 2、厂里还没怎么做检测这部分,后续组装用的时候会装不上(如附件2),目前会人工抽检看一下,现在竹材加工量一天有几万件; 3、后续产能还会增加,想找自动化设备在线检测孔尺寸、定位,需要全检,不合格的自动剔除,孔精度10丝左右,检测速度10秒一件; 软硬件都需要,要保证售后,能做的厂家参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面,如附件所示上面的大理石板,有多种规格,一般是2*1m或者1.6*1.6m的; 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵,人工肉眼看不出来,工人会进行喷漆,裂纹等缺陷会塌陷,之后再人工修补好,方便后续再上流水线喷漆封釉(输送宽度2m,速度一分钟1-2m); 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的,想实现自动化检测,要喷漆之前检,检测不合格的最好能显示位置、发出预警,人工去修补,设备可以架在流水线处; 能做的厂家参与。
我司是生产五金件的,需要采购电镀件自动化检测设备 1、产品:电镀件-水龙头(如附件图),整体抛光后,产品是镜面的,需要配置一台设备能检测出抛光后产品的外表面缺陷,如瑕疵、洞口、划痕等; 2、单独检测或生产线上检测也可以,检测出不合格,给个警报或剔除也行; 3、其他没有要求,主要看厂家能不能实现水龙头的整体检测,因为抛光后的产品,很亮,而且瑕疵也很小; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做食品生产、食品销售的,现在需要方便菜自动化检测设备; 1,产品是方便菜,有沙拉、轻食等,盒子最大长度30cm多、宽度8-10cm左右,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有毛发、眼睫毛、菜虫、塑料丝等,检测出的不合格品需要给到信号或者标注位置及异物类型; 3,需要在产品生产过程中进行检测,输送带输送过来(1分钟速度5m),速度1分钟35盒左右; 4,先在福州的工厂做,设备合适,后续公司旗下的其他厂也需要; 5,需要做过类似案例的、服务好,能做的厂家可参与。
我公司是做电阻电容电感及其他元件的,现在需要贴片式电感器自动化检测设备; 1,产品是贴片式电感器,有多种规格,尺寸3-15mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有划伤、裂开、油漆脱落、缺角等,还需要检测产品的尺寸,精度要求正负0.1mm; 3,需要在线检测,检测出的不合格的需要剔除,每小时产能1000个不到; 周边能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我公司是做金属件加工的,现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备, 1.铣刀直径6-8mm,现需要检测外观缺陷,包括缺口、划伤、毛刺等,具体见附件; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要离线检测,速度15秒一个,不合格的最好直接剔除; 能做的厂家可参与,要有成熟案例及经验的。
我司是生产变压器的,需要采购电子元器件自动化检测设备 1、产品:电子元器件,都是标准件,检测产品的外观缺陷,如产品有8个棱角,缺了一个,或者多了一个,焊点没焊好等; 2、目前是人工检测,1条自动生产线上配2名人工检测,产能不固定(根据订单生产,有的多有的少),产量大的时候,会多配人工,现工厂有几条产线在生产,工作情况如附件视频所示,现在想自动化设备代替人工; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,实现自动化后,要求设备检测合格率越高越好; 4、生产基地在湖南益阳沅江市和桃江县,两个工厂,都需要进行自动化检测代替人工,能做的厂家可参与。
我加工厂家是做手表零部件的,现需要表盖自动化检测包装设备, 1、表盖产品规格种类很多,常规是圆形表盖,也有些方形的,如图所示,圆形表盖最大直径外围在50毫米以内, 2、现在产品检测瑕疵和包装是外发人工操作,有3个人工,一天8小时大概可以做20几包,一包在1000个左右, 3、现需要实现自动化检测、包装,检测产品歪斜、损坏、划伤,检测好的产品直接包装到袋子中,需要装袋整齐,如图所示,一袋装1000片,外包装可以根据厂家的方案来定做, 4、一台机器需要能适用十几种的产品,速度能一天8小时完成50包的量即可, 能做的厂家参与。
我司是做印刷包装的,现需要纸盒自动化检测设备, 1、产品是纸质包装盒子,规格比较多,尺寸范围在150*150毫米以内, 2、检测半成品和成品,主要是识别盒子中是否划到胶水,如视频2所示,检测错、漏、混,如:A款产品和爆款产品混在一起装盒,前一道工序工人是否产品漏装等,底托是否装反,如视频3所示, 3、需要在线检测,一小时大概需要检测1000个左右,检测出不良品发出警报人工处理,类似视1中设备, 工厂是在越南,能做的厂家参与。
我司是生产绝缘产品的,现需要绝缘产品自动化检测设备, 1、产品如图所示,有几款规格,大小相差不大, 2、主要是检测产品尺寸,检测要求见图纸2、3所示, 3、希望设备在产品打磨之后就可以检测出来,检测方式看厂家提供的方案,一天8小时大概有15000个,检测不良品可以直接剔除, 能做的厂家参与。
我司是生产消防用品的,需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品:金属喷头,规格如附件图2,重量:常规60g,100多g-200多g; 2、检测线配置:第一步用水压测密封性能,不合格品剔除,第二步吹干,可以用风干的方法,第三步进入烘箱设备(要求烘箱可以控温,在68-150度),产品中有一个玻璃球(如附件图1标示所示),烘箱到达一定温度后,玻璃球上会出现一个气泡,第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失,玻璃球离开固定温度后,气泡就会消失,汽包不消失的则为不合格品,需要进行剔除会给个警报; 3、目前产品1个月产能50万件,实现自动化后,要求设备检测能满足生产要求; 4、现在密封性是人工在做,如附件视频1-2,要求厂家最好能做成全自动检测线,从密封性到气泡检测都包含在内; 5、设备可参考附件视频3-5,5是国外做成功的检测线,可以参考一下,能做的厂家可参与。