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所含工艺:
我司是做铸造件生产的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、现在在做的铸造件有2种规格,是不锈钢材质,尺寸长约35cm,宽度8--10cm,高度也是10cm左右,一般5-6公斤重; 2、现在厂里是8个工人拿着产品在砂轮机处打磨抛光的,见附件1、2所示,一人一天打磨100多件; 3、主要是将接口部分打磨平整光滑,希望实现自动化打磨抛光,速度越快越好; 想看下设备价格,能做的厂家参与。
我司是做精密零件的,需要采购铝件线割纹路自动化抛光设备 1、产品:铝件,如附件图所示,产品是用线切割加工出来的,比较粗糙,需要打磨线割纹路; 2、目前人工打磨抛光,耗时很大,而且抛出来的大小也不一样,想通过设备保证打磨一致; 3、产品只一个规格样式,规格120*120mm,但是缝隙很小,最小的位子0.8mm宽; 4、先看一下能不能实现自动化,再考虑其他; 5、能做的厂家可参与。
我司是做冶金制品的,需要采购钽电容器外壳自动化打磨抛光设备 1、产品:钽电容器外壳,如附件图所示,大大小小很多种规格,直径最小的∮5.1,最大的35.5mm,长度从8.0-30mm; 2、主要是精度要求太高(±0.05),光洁度要高; 3、目前6个人1个班次产能在800-1500个(因产品不同而定); 4、现在想做自动化打磨设备,要求设备在稳定、打磨效果好的基础上,效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我司是做电气设备的,需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示,直径80-90mm,高度200-300mm,重量2公斤; 2、螺纹需要检测通止规,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前产线效率1小时3000件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做机械机电的,现需要购买铝罐自动打磨抛光设备, 1.产品是高压输电站用的铝罐、直径200mm-1.2m、深度3m以内,见附件; 2.罐体焊接法兰后,需要打磨内部的焊缝,现想引进自动打磨机械臂,实现自动打磨抛光,要求打磨头是软的,不能划伤或打薄; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与详谈。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我公司是做医药的,现需要购买颗粒自动视觉检测设备, 1.产品是像感冒灵冲剂类的颗粒物,在包装前需要做异物检测,里面可能会混入毛发、塑料编织袋碎末,需要剔除出去,产能一小时20公斤; 2.然后5克包装成一袋,还需要检测有没有重量不够、封口不严、破袋的情况,不合格的直接剔除,产能一分钟70-80包; 3.可以引进两套设备完成,要求在线检测; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机械配件的,现需要购买球销套自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,外径35mm以内,最长50mm,见附件; 2.现需要检测尺寸和外观缺陷,尺寸包括外径、内孔大小和长度,精度要求见附件图纸,外观包括划痕、黑点、缺损等缺陷; 3.目前都是人工检测的,现想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,产能11小时1万件左右; 能做的厂家可参与,优先考虑四川周边的厂家。
我司是做农产品的,现需要菜籽自动化检测、包装设备。 1、产品为油菜籽,尺寸较小,具体可见附件; 2、需要设备自动上料并视觉检测,要求产品纵向排列,一粒一粒的检测是否有病变、霉菌,不合格品直接剔除; 3、检测后需要设备自动将良品和不良品分别装袋包装、喷码和贴标,目前还未开始包装,暂无图片; 4、目前是人工抽检,每天产能共有1.3吨,每500kg需要抽检25kg,24小时连续作业,现在人工不够,想实现自动化代替人工; 优先考虑江浙沪、四川这边厂家,其他能做的厂家也可以联系我。
我司是做电子产品的,现需要芯片自动化检测设备, 1、产品品种十多种,芯片最小尺寸3.7*3.7mm;最大40*40mm,芯片都是放在托盘上的,托盘尺寸133*313mm,如图所示, 2、主要是检测芯片外观瑕疵,如:脏污、划伤,还有芯片背面的字符是否正确、缺失,芯片表面色差, 3、目前产品都是1个人工在目检,产品是需要全检的,一天大概有10000个芯片需要检测, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要有做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做照明电器产品生产的,想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱,产品和尺寸见附件1、2所示; 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵,主要是检测外观,瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的,以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件; 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的,厂里有十几台生产机器,一台机器一天可以生产1万多件; 4、想先找一台自动化视觉检测的设备,检测量一天1万多件,要跟上生产速度,坏的、不良的的产品不合格的发出警报,设备合适后续考虑采购多台; 能做的厂家参与。
我公司是做釆血管生产设备的,现需要给客户配套采血管自动化视觉检测设备,需要检测采血管外观及标签,检测要求详见附件,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做自动化设备的,现需要给客户配套钢卷自动化视觉检测设备, 1.钢卷长度2-3m、直径1-1.5m,需要检测钢卷上的钢丝是否弯曲、卷绕是否整齐,有没有凸出的地方,附件为不合格的; 2.现在想引进自动化设备,可以自动识别、不合格的提示报警、速度暂不做要求; 能做的厂家可参与。
我司是生产食品的,需要采购小酥肉自动化检测设备 1、产品:小酥肉,需要检测食品里面的异物,如塑料、毛发、杂物等; 2、目前是8条生产线在生产,可合并为一条总线进行检测,产能很大,单天40-50吨的量; 3、产线上的产品是一堆一堆的,需要厂家先做个装置给产品分开,再一个一个进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、能做的厂家可参与。
我司是做航天产品代加工的,现需要金属件自动化打磨抛光设备, 1、产品规格种类很多,小的大概几十克,大的产品在10斤以内,产品材质有不锈钢、铝件、碳钢、合金等, 2、主要是打磨产品表面和连接面抛光处理,产品对线切割氧化皮处理,会有多孔产品以及深孔件(50cm左右),需要打磨平滑毛刺等,铝件产品光洁度达到0.8以上, 3、目前打磨人工用砂纸、锉刀加工,有十几人,产能是不固定的,产品保密不能提供图片, 4、现考虑实现自动抛光,考虑磁力抛光,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在四川附近,能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,现在想找自动化打磨抛光机。 1、产品是铝板,有多种规格,最长是1.8m,宽度20cm--1m不等; 2、需要将铝板正面和侧面打磨抛光,表面毛刺不多,主要是打磨表面粗糙度,因为后续会喷漆,打磨太光滑油漆会挂不住; 3、现在是人工手持抛光机打磨的,量比较小,想采购一天自动化打磨机,打磨要达到要求,速度越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做竹制品加工的,现需要竹子自动化识别、切段设备, 1、半成品原料如图所示,长度在1.65米,需要识别半成品竹子上的竹节,按照要求 2、目前产品是人工根据要求将半成品上竹节切割掉,如视频所示,要把竹子锯成规定长度,比如24cm,26cm,28cm,30cm,32cm,有6-7人在做,一天大概有35-40万根的加工量, 3、现考虑实现自动化代替人工,首先是要设备识别竹节其次要测量竹节与竹节之间的长度,再按照订单成品要求长度切割取段,设备能代替4-5个人工,速度要快,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
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