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所含工艺:
我司是做金属制品加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1、产品为:货架,是金属、铁的材质,产品种类、规格较多,如图1、2、3、4所示(这类产品量多); 2、目前人工打磨机加工,每天大概加工200个左右,产品是摆放整齐状态, 3、现要求自动化打磨抛光,要求打磨表面的焊疤等,产品打磨光滑(要求见图纸); 4、公司在太仓、滁州都有工厂,现在项目地在滁州,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做工艺品的,现在需要定制采购自动化喷漆设备; 1.产品是小帆船,尺寸为8公分,要求尺寸可以调整; 2.需要用的是水性漆,要求效率可以到达5000个; 3.我司有构想,厂家联系我沟通详谈; 4.项目地在安徽阜阳市,能做的厂家联系详谈,要求厂家负责。
我司是做特种材料产品加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1.产品材质:金属钛,产品形状大小不一(都是根据客户订单加工),产品宽度最大3米左右,长度不做限制,产品最重有几百公斤(生产基地在安徽,自己在南京暂时没有产品图片); 2.目前有半自动设备如千叶轮、砂轮片加人工打磨,效率较低、打磨环境差; 3.想要全自动设备来打磨,打磨表面的氧化皮就行,产能节拍越快越好; 公司总部在南京,现在项目地在安徽宣城,对厂家暂时没有资质要求,能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子配件的,现需采购铝合金件自动打磨机器人。 1、产品为铝合金压铸件,规格属于多品种小批量的,最大的有800*400mm,重量可达8kg,最小手指大小; 2、需要打磨胶口、去毛刺,目前是人工用砂带机操作的,产能不好统计,大的能完成几百个,小的能完成几千个; 3、现想引进自动化设备进行打磨,对设备的效率暂无要求,需要与厂家具体沟通; 能做的厂家可直接与我联系详谈,考虑江浙沪皖地区的厂家参与。
我司是做五金产品的,现需铸铝件自动打磨抛光设备; 1、产品为铸铝件,可参考附件图片,需要打磨的平面大小大概是100mm*150mm; 2、要求产品平面度达到±0.05,抛光厚度最多不能超过0.08mm,产品表面光洁度要求达到Ra3,并且底板上的腰圆孔不能进粉尘,侧边的圆管孔也要堵住,严禁进粉尘; 3、目前是人工用砂带机打磨的,产能不定,对设备的效率要求需要与厂家具体沟通; 专业做打磨抛光设备的厂家欢迎与我联系详谈,地域不限。
我司是做五金产品加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1.产品为铁件,都为同一类型的不规格铁件,产品较小、有眼孔,如附件1所示; 2.需要给产品中间的槽进行打磨抛光,目前是人工在做,有3-4人,具体产能没有统计; 3.需要将零件打磨抛光到镜面的程度,打磨好的产品如附件2所示,产能暂无要求; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做磁性材料生产加工的,现需要自动化打磨的设备。 1、磁瓦每个月都有几十种新的规格类型,最大为150*100mm,最小的为10*10mm左右大小的,如附件1所示; 2、现在是砂轮打磨,现在每打磨一种规格就要换一个砂轮,比较麻烦,产能节拍没有具体统计; 3、需要设备可以打磨多种规格的磁瓦,磨6个面,尺寸不要求太精准,打磨要求不高,只要能将表面稍微打磨平整就行,保持产品的外观形状即可。 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做医疗器材件生产加工的,需要采购铁制牙钳自动化抛光打磨设备 1、产品:牙钳铁件(如附件所示),不规则形状,有大有小,最大20多公分左右,最小15公分左右,需要进行整体的抛光打磨,里外都要进行打磨,打磨至镜面程度为合格品; 2、目前是人工在打磨,1个人8小时打磨120件,实现自动化之后,要求设备效率越快越好,上料形式是人工上料。 能做的厂家可联系详谈
我司是做汽车零部件的生产销售的,现需采购自动化折弯以及抛光设备。 1、产品是新能源汽车上的动力电池包上的金属软连接,规格多种,可参考附件图片; 2、目前采用人工加简易设备对中间部分进行折弯以及对焊接到中间部分的叶片上的毛刺抛光,操作方式以及工艺要求可参考附件视频及文件; 3、目前人工效率较低效率低,3-4人一天(12小时)能完成3500套左右,并且人工操作安全性差,以及随着订单的暴增,招工又难,产能提升迫在眉睫,现急需建立折弯以及抛光自动化生产线,提高效率及安全性,希望设备可以提高一倍的效率; 能做的厂家可直接联系,优先考虑安徽附近厂家参与,欢迎来我司现场考察。
我司是做井盖生产加工的,现在想要采购井盖自动化打磨设备 1、产品:井盖(如附件图所示),铁制,由框架+盖板组成,框架和盖板的四周都需要打磨,附件图中圈起10cm的位置也需要打磨; 2、目前人工不好招,井盖重(15-40KG,框架在6-15KG),还有方形井盖(尺寸很多),现在需要实现自动化打磨,要求设备效率越快越好; 3、人工打磨如附件视频所示,井盖是铸件,有浇帽口,对于打磨要求不需要很严格,要求设备打磨光滑、平整。 能做的厂家可联系详谈
我司是做铝合金门窗的加工制造的,现在需要采购自动化打磨抛光设备。 1、产品主要是铝合金门窗的窗框、窗扇,尺寸大小都有涉及到的,最大尺寸:2.5m*2.5m; 2、目前厂里人工是手工在操作的,先酸铣、再进行打磨,把表面的不平整、油污进行处理的,可参考附件图片; 3、现在想实现自动化操作,要把1m*1.5m以下规格的产品实现自动化打磨,需要把整个窗框、窗扇打磨光滑,方便后期的喷油漆处理,上下料人工配合设备即可; 有能做的厂家可直接联系,考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做五金件加工生产的,现在需要采购自动化抛光拉丝设备。 1、产品是:铝合金方管,长度最长有3m,宽20mm,高8mm,壁厚1mm; 2、需要把两个端面进行抛光拉丝(只需要粗磨即可),打磨好的产品可参考附件图片; 3、目前厂里人工还没有开始做,计划直接利用自动化设备完成,要求丝纹清晰,均匀; 4、上下料人工配合设备完成即可; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做五金件、电子元器件加工的,现有信号放大器(附件4图片)需要购买自动打磨攻牙设备; 1、产品长150-200mm,方头四侧面和顶部面需要打磨抛光,方头两个侧面和尾部需要攻牙(如附件1视频); 2、附件1视频是未进行打磨和攻牙的产品,现在用的设备见附件2视频,质量不稳定,附件3视频为打磨后的产品; 3、要求机器打磨攻牙每小时能完成700-800件,最低不能少于600件; 4、设备使用最好能自由切换长短产品,最好能来厂看看我们现有的设备,结合一下设计一个全新智能的设备; 交货在安徽安庆,供方区域不限。
我司是生产机械设备的,现在需要采购打磨抛光拉丝设备; 1.产品是药材机器,尺寸为2.2m*4m*1.5m,机器如附件视频所示; 2.目前人工在做,效率较慢,要求自动化提高效率; 3.要求设备可以灵活调整; 4.项目地在安徽,有这类技术的厂家联系详谈。
我司是做轴承、五金生产加工的,现在需要采购自动化上料、磨头、折弯、切断设备。 1、产品为钢丝,304不锈钢材质,直径为3.2mm和4mm的盘料,长100-200m。 2、钢丝需要自动上料,先磨头(磨成2mm左右就好),然后折圆,最后切断(后续人工去毛刺即可),完成的产品如附件1、2所示。 3、现在是人工折弯的,4-5人,速度一个人8小时可以完成4000-5000件。 4、需要反复循环做业,设备的速度要高于现有人工,可以取代人工。 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司因业务需求,现在需要采购自动化打磨设备。 1、产品是:不锈钢钢板,尺寸:1060mm*1270mm; 2、目前厂里都是人工在操作的,首先人工把不锈钢板检查下有没有灰尘(有一些灰尘会粘在钢板上),其次把有灰尘的产品人工进行打磨,可参考附件视频; 3、现在想把“打磨”这道工序实现自动化操作,人工可以把需要打磨的产品进行检查以及配合设备进行上下料; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
(此项目之前发布过,同项目编号72473,现在还未解决,需要继续寻找) 我司是做航空发动机的修复的,需要购买自动打磨抛光机; 1、零件直径大概20cm左右,有圆的有长的; 2、发动机的零件修复了以后需要把有缺陷的焊接在一起,焊接之后的形状需要修出来,焊接的地方需要打磨光滑; 3、目前人工操作由于对精度要求高,平均两三天才能做一件成品; 4、想用自动化设备来焊接打磨修形,人工上料即可,机器只需要在提高产量的同时可以把产品修的尽量精细; 项目地在湖北襄阳,供方区域不限,厂家有设备能做可联系我们提供产品图片,有意者请与我联系。
我司是做医药方面的机械设备的,现需要不锈钢筒体自动化打磨抛光设备, 1、产品为不锈钢筒体,直径最大2.5米,最小直径500毫米,长度大概都是2.5米, 2、打磨标准:打磨到镜面效果,如图所示, 3、目前一名人工打磨,一天8小时大概可以打磨2个平方左右, 4、产品是有序摆放的,希望设备能自动化将产品打磨抛光,速度高于人工的量,能做的厂家联系详谈。
我司是做箱体的加工制造的,现在需要采购自动化打磨抛光设备。 1、箱体大小不等,最大尺寸:2.5m*3m,材质:235普通的碳钢,极少数是不锈钢的; 2、目前厂里人工都是利用砂轮在操作的,主要是针对于箱体内外部焊接后的焊缝、飞溅、油污进行处理的(关键在于箱体内部焊接的打磨),可参考附件图片; 3、打磨的人数根据厂里的生产量来定,不是固定的,具体的效率也不好统计; 4、现在想代替人工,要把“箱体内部的打磨”实现自动化操作(箱体外边缘的打磨还是可以依靠人工完成); 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做五金件的加工生产的,现在需要采购自动化打磨抛光设备。 1、产品是:小零件,材质:铝、不锈钢,最大尺寸:300mm*10mm; 2、目前人工都是利用砂轮在操作的,需要把零件的整体打磨(铝件打磨细腻些即可、不锈钢打磨成镜面式的),人工一天(12小时)打磨3000左右/人; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,考虑广东、湖北地区的厂家参与。
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