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所含工艺:
我司在欧电器生产的,需要采购模具自动化打磨抛光线 1、抛光智能化产线主要实现如下功能:模具通过提前的装夹置于输送物流线的入口处,通过物流系统自动将模具运送至抛光平台工位,机器人通过程序控制,配合快换装置及刀库系统实现无人化全自动的抛光作业,同时在抛光作业期间除尘系统一直工作以保证抛光区域的粉尘低浓度安全要求。待模具完成抛光作业后,模具通过物流系统,被输送出抛光区域,与下一道工序进行对接; 2、注:抛光作业包括粗抛及精抛两道工序; 3、具体项目详情如附件文档所示; 4、能做的厂家可参与。
我司是做特种航空装备及零部件,现需要一体化压铸底盘自动化上下料设备, 1、产品是汽车配件,最大尺寸范围:长1.3米,宽1.2米,厚度60厘米,重量在60多斤, 2、目前产品是人工上料到机加加工中心的,如图所示,加工中心操作数据面板如图所示, 3、现考虑实现自动化上下料代替人工,上料速度尽量快点否则影响机加时间,具体实现方式看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司主要经营画框,镜框组装生产,目前需要实现自动化改造。 1、镜框、画框常规款有7-8款规格,大小不一,见附件1所示,小的尺寸有20*15cm,大款52.4*72.1cm; 2、需要将镜框加工步骤升级改造,有单工位和多工位的,工序比较多,有装玻璃、封箱、热熔、涂胶、打螺丝,焊接、码垛、包装等工序,人工操作部分工序见视频; 3、现在厂里有50多条线,先改一台线,小线11人,大线14人,人工上料两秒一个框,具体要看下厂家提供的方案和产能。 4、工艺流程:需要方框上料机构或者机器人一台,往框上面放玻璃机器人一台,放白色纸一台机器人,放木板机器人一台,打钉需要两台机器人,放框边角四角需要两个机构或者两台机器人,贴标签,一台机器人,把产品放到箱子需要一台机器人,码垛需要六轴机器人码垛。 可到现场考察,需要有相关资质的,能做的厂家联系详谈。
我司是生产电子产品的,需要采购五金件\塑料件自动化检测设备 1、产品:五金件\塑料件,如附件图所示,长宽最大在400*400mm; 2、需要检测印刷的内容清不清晰、字有没有缺失、有没有印错、有没有超出印刷范围等; 3、在丝印生产线上检测,检测出不合格品,给个警报; 4、目前产线效率不高,1分钟几十个产品,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做包装容器、塑料制品的,现在需要排气阀自动上料机; 1,产品是排气阀,就一种规格,重量2g左右,尺寸如附件1所示; 2,目前公司有上料设备(如附件3、4所示),但是结构不行、不稳定,现在想重新换2台上料机,需要和流水线配套; 3,上料速度每分钟6个即可,目前的上料设备价格不高,但是后续的设备主要看性能及稳定性; 4,需要做过类似案例、有把握的厂家,周边能做的厂家可参与,最好是浙江的;
我司是做汽车零部件的,现需要汽车塑料件自动化打磨抛光设备, 1、产品有不同规格,如图所示,主要是打磨产品面上划痕和字母标识里面毛丝,打磨要平整光滑,具体要和技术沟通要求, 2、现在一天要打磨2000件左右, 优先考虑湖北厂家,具体可以现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做电机制造的,现需要金属零件自动化识别检测设备, 1、目前产品人工组装的时候容易顺序出错、漏装,人工组装如视频所示, 2、产品有10种零件规格,由不同数量组成,比如1-2件、2-1件、3-3件、4-2件,组装一定要按照这样顺序及数量,不能拿错或漏掉, 3、现考虑做自动化识别检测,人工组装的时候检测是否顺序错误、缺料,最好是工作台上有10个盒子,拿一个物料进行统计,出错或者顺序错误都报警,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我司是做卫生用品的,现需要纸尿裤自动化检测设备, 1、产品主要是成人纸尿裤、婴幼儿纸尿裤,主要是检测未包装的纸尿裤上是否有黑点、脏污等, 2、目前需要增加两条产线,现需要上检测设备,需要在线检测,产线速度最快是1分钟400片,最低有一分钟250片,检测出的不良品自动剔除, 厂家需要有卫生用品行业在线视觉检测成功案例,厂家最好江浙沪有办事处,能做的厂家参与。
我司是做五金电子产品加工的,想找振动盘上料、组装设备。 1、产品是一种小的配件,由铆钉和支架2个部分铆接起来,如附件1所示; 2、有2种款式,支架长度不一样,见附件图纸2、3所示,铆钉和规格是一样的,见图纸4--7所示; 3、现在是人工上料铆压的,见视频所示,希望实现自动化代替人工,需要2个振动盘上料,夹具夹住,设备自动铆压,加工速度最好2秒一个; 能做的厂家参与。
我司做自动化设备的,现有整包项目需要将全自动化拆包机外包,寻找合适厂家合作 1、产品:硝酸铵固体颗粒,袋装(双层,外面蛇皮袋,里面聚乙烯袋),50公斤/包,托盘装载,规格:1.2*1.2m,一托盘10袋; 2、工人用叉车将托盘搬运到固定的地方后,要求设备实现全自动化向料仓上料,上料速度≥500kg/h,拆包设置除尘系统,除尘系统尾气排至厂房外; 3、要求设备材质至少S30408,防爆等级IIICT135℃,电气防护等级IP65; 4、料仓高4-5米,袋子后有回收,实现自动化后,要求设备1小时拆20包的料; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做呼吸阀、阻火器的,现在需要管子自动化焊接设备; 1,产品是管子,材质有钢的和不锈钢的,厚度6mm和8mm,管径68mm和124mm,要求可参考附件; 2,目前是人工进行操作,每年产能1000-2000万吨,焊接工艺氩弧焊,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电器的,现需要购买agv无人叉车, 1.产品是一框框的线材,一框重20-30斤、料框规格700*800*500mm; 2.每次需要搬运2框到指定位置,由人工堆放在叉车上即可,搬运距离500m以内,是在厂房内搬运,都是平整的地面; 3.产能无具体要求,想了解有哪些类型的设备,都有什么功能,但不考虑轨道式的; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区,最好能上门考察详谈。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动组装设备, 1.产品是要把SBR制片和pcb板、线束等组装,共有7个配件,工序是上料、铆接、焊接,注塑、切边角料,下料,检测; 2.目前一条线有6个人工,一小时左右200个左右,现在想引进自动化组装线,产能一小时700-800个; 3.产品保密,可以先参考之前做过的类似款; 能做的厂家可参与详谈,项目地在浙江。中间pet 复合材料 模切完 清理 能试样 单片幅宽655*495 厚度0.4mm 带胶的 有孔 废料清理 不能成卷,就是单张作业 500多品种 3-4个人 一个人一小时170张 必须有案例 能试样
我公司是做永磁材料的,现需要购买坯料自动装框、称重设备, 1.坯料有不同形状规格,但一般都是圆的或方的,也会有异形瓦状的,单块在300g-1.5kg; 2.产品从磨床出来,需要装入料框,中间及四边还需要放泡沫板,料框规格是固定的,磨床速度2秒一块,人工操作见附件视频; 3.装好后需要称重,并把重量信息打出标签,后续人工贴标签或自动贴标签都可以,具体看方案; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做玩具制造的,现在需要徽章自动化生产线改造设备; 1,产品是徽章,有3种规格,直径40mm、58mm、75mm,外包装是塑料袋; 2,现在需要整个生产线改造(冲压、包装、装箱等),部分人工操作视频如附件所示,每日产能1000箱(一盒6个、一箱30盒),希望实现自动化提高产能; 3,需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现在需要钢丝自动化折弯设备; 1,产品是卷状的钢丝,直径0.5mm,需要自动折弯成附件所示; 2,目前是买回来的,一坨坨的、还要人工重新去一个一个分开,所以想自己做成品,成品成型出来后人工马上捡走装产品上去,产能每小时1000个; 周边的优先考虑 ,能做的厂家可参与。
我司是做插座生产的,现在想要采购插座、插排产线自动化组装设备 1、产品:插座、插排,型号不定,主要是市场上流通; 2、目前是人工+设备在生产,想自动化代替人工和开发新产线; 3、要求厂家有过与插座、插排生产线合作的经验,或者能承包整条生产线; 4、可参考已有产品排插七孔的生产过程,能做的厂家可参与。
我司是做家具、沙发生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一,如附件1、2所示,最大的长度3.5m,宽度和高度都是1m; 2、需要对沙发的外观进行检测,将脏污、线头等检测出来(脏污主要是根据颜色不同来识别的),如附件3---8所示,还要给前后左右四面进行拍照留底; 3、现在是人工一边加工沙发,一边看一下,有需要才会拍个正面照留底,产量一天300--500件; 4、想实现自动化检测不合格处,沙发四周一圈还需要照片留底保存,不合格的发出警报,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现在需要轴承自动化包装设备; 1,产品是608轴承,宽度12mm、高度7mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将输送带上过来的产品抓取后进行装纸,装纸要求:一串25个,一张纸装200个,然后再进行装盒(折盒也需要一起实现); 3,目前是人工进行操作,每日产能10万个,希望实现自动化代替人工,需要厂家实地考察; 浙江能做的厂家可参与、最好是宁波的。
我公司是做汽车零部件、摩托车零部件的,现在需要零部件自动化抓取、检测、包装设备; 1,产品有二大类(规格共有30-40种),材质有铝的和铁的,铁产品高度范围40-60mm、外径范围30-50mm,铝产品外径21-27mm、高度范围35-70mm; 2,外观主要检测范围:产品外表面划伤、碰伤、镀层脱落、裂纹等,以及内孔外观(碎销、生锈毛刺等),检测出的不合格品需要按类剔除(铁的和铝的不在一台设备上检测);尺寸检测主要项:外径、总长等。 3,目前尺寸检测是人工上下料加设备检测(2D检测设备),要求把现有2D尺寸设备融合到外观设备中、并自动上料和下料,每日产能5-6万; 4,检测完成后放到周转盒中(铁产品每盒11-32个,铝产品28-35个),再进行包装,外包装是木箱,每箱880-1760个,箱子里面套防锈纸; 5,需要有做过同类案例的、成熟的厂家,厂家在台州或温州附近要有售后服务点; 6,产品抓取和视觉检测设备希望是1个厂家可以设计制作,在检测或抓取过程产品不能碰伤,包装设备可以另外一个厂家。 产品图片保密,能做的厂家可参与。