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我司是做机电产品研发的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片，有2-3种规格，尺寸约2*2毫米，中心孔300微米； 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况，主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况； 3、现在是人工显微镜一个个检测，速度比较慢，2人一个礼拜才检1000片，人工容易漏检、不准确； 4、希望实现自动化检测，按标准检测，检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置，如设置ABCD位置，加小流水线输送，速度不要求，检测要标准； 检测精度要求比较高，要有相关案例经验的，可到现场考察，具体联系详谈，能做的厂家参与。
我司是做毛绒玩具生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是毛绒公仔，形状大小不一，见附件所示，常见的尺寸在7--50cm； 2、需要检测产品有没有缺少配件、胳膊腿等，以及暴口（断线露出棉花）、鼻子、眼睛等配件有没有明显歪斜，我司有4-5个分厂，总共加起来50多个人工在检测； 3、现在是在固定的平台上检测的，一人一天检测几百到几千个不等，希望实现自动化在线检测，可以配套输送线，不合格的剔除，速度越快越好； 设备合适几个厂产线都需要改自动化，可到现场考察，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做五金电子元器件生产加工的，现在自动化视觉检测、包装设备。 1、产品类似缝纫机针，见图纸1所示，针长度最大20mm，直径0.5mm，针尖部分0.03mm； 2、需要检测针的几个尺寸，现在从输送线滚动来料，这个也是刚开始加工，产量不多； 3、希望实现自动化设备检测记录数据，不符合标准的也可以剔除，速度可以根据马达进行调节； 4、检测之后还要实现自动化装盒，盒子大小是固定的，装2排，一盒50支，见附件2和视频所示； 广东地区能做的厂家参与。
我司是做竹制品加工的，现在想找竹节自动化视觉检测设备。 1、产品是加工的竹节，尺寸是120*12*4mm，见附件所示； 2、现在是1--2人在料框里拿取目测识别正反面的，正面会光滑，反面有骨节和粗糙，现在人工一小时分拣700--800根，速度太慢了； 3、想找自动化设备在线检测，输送线要一起提供，将反面的识别再翻转过来，速度一小时1000根以上； 能做的厂家参与。
我司是做轴瓦生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、轴瓦有几百种规格，是偏半弧圆形的，现在要检测的轴瓦尺寸在40--70mm不等，其中一款见附件1所示； 2、厂里有很多台轴瓦加工机床，每台机一天加工的产能有8000--10000片，需要检测包装防错； 3、这个是新项目，检测类型包括：轴瓦等级检测（数字1/2/3/4和字母A/B/C/D检测）、等级重影检测(同时有多个级别号)、上下瓦混料检测（油槽/油孔检测），见附件2-3所示； 4、考虑用输送带传送，自动化识别检测，不合格的自动剔除，现在机器都没有，需要厂家整套提供，检测速度一分钟40--50片，先做1台，设备合适后续还有4台需求； 先解决检测这部分，后端能做自动装盒、装箱更好，能做的厂家参与详谈。
我司是做服装加工的，现需要衣服自动化视觉定位设备， 1、裁剪好的衣服片款式很多，产品如图所示， 2、现在是通过机械手抓取上料到输送线上，输送到下一个工位在用机械手抓取走，一分钟大概有2-3片， 3、现在需要在产线上增加视觉定位设备，衣服在输送的过程中会有皱在一起和位置有偏移的，影响下一道机械手抓取，如果有皱在一起或移位的设备发出警报或能整理好衣服都可以，具体看厂家提供的方案， 厂家需要再广东地区，能做的厂家参与。
我司是做家具定制的，现需要板材自动化视觉定位抓取设备， 1、家具款式很多，木板最大尺寸范围在1.2*2.6米， 2、目前产线上是机械手将固定位置的木板抓取带输送线上，一分钟大概20块， 3、现考虑在机械手上增加视觉定位功能，能自动化将不固定摆放的木板抓取上料到产线上，抓取的木板规格款式多， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我加工厂是做塑料制品的，现需要塑料件自动化视觉定位抓取设备， 1、产品如图所示，外观基本相同，尺寸有不同，有十几种款式，最长100毫米、宽度80毫米、厚度10毫米。 2、现在需要视觉定位抓取设备，能将输送线上的塑料件抓取放置到固定夹具上，一秒一个，摆放的时候有方向要求，需要方向一致， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做塑胶制品注塑加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是塑胶件，有多种规格，最小尺寸是10*20mm，大的有50*50mm； 2、现在产品经过模具加工，机械手将产品吸附式拿出来放到输送线上，在产线上对产品表面进行外观缺陷检测，包括缺料少料、变形、漏上端子的情况等； 3、有几条输送线，来料速度十几秒一模6个，现在人工检测，将不合格的拿掉，总产量一天有5万个； 4、以后公司要有24条线，先上一条线，希望实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，速度和输送线联动跟上即可； 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品、模具的，现在需要印刷品自动化检测设备； 1，产品是印刷品，材质是PC的，一种规格，整张尺寸330*165mm，上面有72个小的、尺寸为10*50mm，图片如附件所示； 2，主要是外观缺陷检测，产品上面是否有印刷不良、黑点、划痕、划伤等，检测出的不合格的发出警报或者剔除； 3，目前是人工操作的，每日产能8000张，希望实现自动化代替人工； 4，后续考虑在流水线上检测，需要配套输送带； 能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的，现在需要印刷品自动化检测设备； 1，产品是印刷品，铝材，规格多，尺寸100mm之内，图片如附件所示（箭头指的是不良处）； 2，主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等，检测出的不合格的剔除； 3，目前是人工框里拿着一个个看的，每日产能5-10万个，现在考虑购买自动化设备，考虑输送带的方式在线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做办公设备耗材制造的，现在需要注塑件自动化抓取检测设备； 1，产品是注塑件，就一种规格，材质是塑料的，长宽高为13*7*2.5cm，重量20g左右，产品图片如附件所示； 2，产品注塑出来，需要机械手抓取过视觉识别的输送带，检测产品是否合格，有缺口和断钉的为不合格的，合格的产品机械手抓取装箱，不合格的输送带继续输送过去， 3，一模出4个产品，机械手每次要抓取4个（有4个吸盘），速度每分钟32模； 4，公司目前有抓取和视觉设备，现在出现了问题（自动识别系统和机械手不能通讯了），现在想看能不能修复，之前的厂家不做了，或者考虑重新采购抓取及检测设备； 周边能做的厂家可参与。
我司是做蛋制品、农产品加工销售的，想找一台鹌鹑鲜蛋自动化视觉检测设备。 1、鹌鹑蛋长度3cm，直径2cm左右，现在是一筐一筐装好的； 2、需要检测蛋上有没有裂纹，现在量很大，一天几十万枚，人工检测速度太慢了； 3、希望实现自动化检测，后续要先将一筐筐的鹌鹑蛋倒入水里清洗一下，之后想用输送带传输，机器在线检测，能将有裂纹和完好的鸡蛋分开最好，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做压铸件的，现在需要压铸件自动化检测设备； 1，产品是压铸件，材质是铝合金的，量大的有10种规格左右，长度15cm左右，宽度一般6-7cm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕、划伤、缺料、毛刺等，还需要尺寸检测，精度要求正负2丝； 3，目前是人工进行操作，产品清洗出来后输送过来在线检测，希望实现自动化，检测速度越快越好，看厂家方案； 周边能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动化内螺纹检测设备， 1、产品如图所示，规格种类有100多种，螺纹尺寸在M4-M8，大多数都是M6， 2、目前产线有8条是人工在检测，如视频所示，但是产品有漏攻牙的产品到汽车厂， 3、现需要检测汽车配件有无内螺纹，需要设备安装在输送带流水线上进行检测，最快10秒一个产品， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是做镜头等产品的，现需要购买光学镜头自动视觉检测设备， 1.产品有不同规格的，高度在5-30mm，见附件； 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸，缺陷包括脏点（直径φ0.1mm）、划痕（0.4mm）、白点、毛边等，尺寸精度要求在0.03mm以内； 3.现想引进自动检测设备，人工上料到输送带，自动检测、不合格自动剔除，速度20-40个/分； 能做的厂家可参与，预算8万左右。
我司是做电子产品、配件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮，就这一种规格，如附件1、2、3所示； 2、需要检测链轮的齿间距，齿放大状态如附件4所示，30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内； 3、现在人工检测的，产能不多，希望实现自动化检测，不用输送线，人工送放也可以，主要保证精度，产能慢点也没关系； 能做的厂家参与。
我司是做非金属矿及制品销售的，现需要硅自动化检测设备， 1、产品如图所示，不规格的，尺寸范围在3-10厘米， 2、现需要设备能自动化将硅上有斑点、黑色的都是不良品，如图所示，直接在输送带上分拣，一天大概有10-20吨的分拣量，能做的厂家参与。
我司想找纸盒自动化视觉检测设备。 1、纸盒大小为20*20*12cm，需要检测包装好的纸盒薄膜上有没有破洞或者褶皱严重的情况； 2、6个面都需要检测，现在厂里有4-5条输送线，每条线一个人检测，一人一小时1200--1300件； 3、希望实现自动化视觉检测，破洞大和褶皱严重的检测出来就行，后续会制定标准，不合格的自动剔除，先上一台机器，设备合适后续其他线也需要改自动化； 江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做精密制造的，现在需要机械配件自动化检测设备； 1，产品是机械配件，有20-30种规格，长度25cm之内，宽度4mm之内； 2，主要是外观缺陷检测，检测产品上有无疙瘩、有没有高出来的部分、槽里面有无东西等，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，每年产量400万件，希望实现自动化或者半自动化都可，考虑输送带上拍照检测； 江浙沪能做的厂家可参与。
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