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所含工艺：
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我司是做耐火材料的，现需要回转窑自动化检测温度设备， 1、设备是安装在回转窑上的，主要是检测温度，显示检测到温度，温度分两个档：1300-1500度，300-1200度， 2、需要设备能够连接在我们现有的设备系统上，项目现在设计阶段，下个月开始做，厂家需要有相关案例，郑州附近能做的厂家参与。
我公司是做粮食加工食品生产的，现在需要瓶装水自动化生产流水线设备； 1，产品是瓶装水，有2种规格，每瓶350毫升和550毫升的，外包装是塑料瓶； 2，目前还没有开始做，公司有水源、准备投资做，计划明年3月生产，希望设备速度每小时达到5000瓶； 4，需要类似附件视频中的设备，需要做过类似案例的厂家； 能做的厂家可参与。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图6、7、8所示，整车线束导通连接紧固性检测，整车内饰缝隙左右对称度检测， 相关能做的厂家联系详谈。
我司是做机械配件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品的结构如图所示， 2、视觉检测主要是监控图中红色环形零件的运动，在产线我们会通高压气体到A腔体，设备一旦视觉检测到红色环形零件动作了就反馈回来读取那个时刻的气压值，A腔体可参考图片，只有这一个过程，速度要求100毫秒内， 能做的厂家参与。
我公司是做食品的，现想投资生产速冻水饺，需要购买速冻饺子全自动生产线，要从和面到生产出成品、速冻的整套设备，产能一小时2吨，有此设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是做医疗用品的，现需要购买医用辅料条自动化生产线， 1.一共3款产品，工艺流程大部分是一致的，如棉带蒸汽灭菌，上液，烘干，裁切，收卷，包装，(纸塑和装瓶)，具体见附件； 2.设备最好可以兼容使用； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑河南附近的厂家。
我公司是做食品加工的，现有一个新项目，需要购买无纺布自动化加工设备， 1.原材料是卷料的无纺布，首先需要喷涂食品级的胶水，然后撒上香料、干燥后需要分切热合、最后需要做成长条筒状或方口袋，具体见附件； 2.现在想引进自动化设备，实现流水线操作，产能效率越高越好； 能做得厂家可直接联系详谈。
我司是做科学研究的，现在需要采购铝型材在线自动测温设备 1、产品：铝型材，规格：最大500mm宽，最小60mm宽，长的50几m，短的30几m，铝塑件长度70cm-1m； 2、附件图一大概450-500℃，附件图二大概490-540℃，附件图三大概300℃左右； 3、目前是人工用温度计测量，1天最多检测300块产品，现在要设备代替人工； 4、要求设备在线检测，自动测量出铝型材的温度，并显示出来，设备效率与现期差不多即可； 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做检测试剂生产的，现在想要采购检测试剂自动化检测、按卡设备、自动化称重装袋设备 1、产品：检测试剂，目前公司有两条线需要进行自动化改造； 2、第一条线，保留人工组装台，需要采购传输带+检测设备+按卡设备； 3、人工将组装好的产品放到传输带上，设备检测人工有没有装反，没装反，便继续传输，设备自动化按卡，将试剂按压好； 4、第二条线，试剂自动化称重装袋设备，由振动盘上料（试剂+干燥剂），到称重台，分拣不良品后，由铝箔袋装，装好需要封口，设备都需要全新配置； 5、第一条线无具体要求，第二条线，要求效率越快越好。 有能做的厂家可联系详谈
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5、6所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图8、9所示，整车线束导通连接紧固性检测，如图10、11、12所示，整车内饰缝隙左右对称度检测，如图13所示， 相关能做的厂家联系详谈。
