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所含工艺:
我司是做食品的,现需要包装袋自动化检测设备, 1、包装袋规格不固定,包装袋宽度在9cm一18cm, 2、主要是给袋不合格包装检测,如:封口夹异物和封口打折有折痕, 3、目前产品给袋包装完成之后是人工检测,如视频所示,设备每分钟是55包,高速机是每分钟85包, 4、现考虑在线检测,速度配合包装机,检测出的不良品自动化剔除, 工厂在河南和武汉,能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电池的,现在需要电池正极极柱自动化检测设备; 1,产品是电池正极极柱,有3种规格,∮22,∮26 ,∮30; 2,主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷,尺寸精度误差正负0.03mm,外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等,内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每日产能30万个,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测,速度看厂家的方案; 4,检测难点是内部缺陷,有2种材料,上部是铜的,下部是铝的; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,需要采购护套自动化检测设备 1、产品:护套,如附件图所示,需要检测产品内3根pin针的高度是否符合要求和3根pin针是否在同一条线上,高度精度:0.2mm; 2、只一种产品,在集成的生产线上进行检测,检测出不合格品,给一个警报; 3、目前产线12秒一件,实现自动化后,要求设备效率满足生产需求; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我司是做金属制品的,现需要钢条自动化检测设备, 1、钢条宽度在20-50毫米,如图所示,主要是检测钢条上孔的尺寸,尺寸如图纸所示, 2、钢条是在机器上生产加工时检测,需要在线检测,孔的间隙是3毫米一个,产线速度一分钟在80-200米, 3、检测的精度在正负0.1毫米,检测出不良需要发出警报,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产加工的,想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞,如附件1所示,有多种规格,都是差不多形状和规格,常规尺寸为7.8cm,最长不超过10cm; 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料,是人工目测看下产品外观缺陷的,如视频所示,包括组装不合格、字迹不全等缺陷,对比如附件2、3所示,还有一个漏出的产品长度也需要检测,出来的长度1--1.2mm之间,如附件4所示; 3、目前3个人12小时可以检测9万件,希望实现自动化在线检测代替人工,不合格的自动剔除,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做核桃乳的,现需要铝盖自动化检测设备, 1、铝盖规格一样,直径在5厘米左右,盖子是三片罐盖,由三片盖子组装而成, 2、盖子盖沟部位有涂胶,主要是检测是否有涂胶、断胶、涂抹不均匀、盖子是否有变形、脏污等,如图所示, 3、需要在线检测,产线速度一分钟最快有720个,速度需要跟上产线,检测出的不良品直接剔除, 厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的,最大直径约6cm,是一片片均匀有序从流水线来料的; 2、在包装之前会进行异物检测,如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物,最小的是毛发; 3、现在是人工目测的,生产量一天有10万片,希望实现自动化代替人工,需要翻转检测,10万片要能全检完,不合格的发出警报; 能做的厂家参与。
我司是生产电器的,需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品:电磁炉,家用款,如附件图,目前生产规格有5-6种,形状大小不一,最大尺寸:50*40cm,单天只生产一种产品; 2、在生产线上进行检测,检测产品的功率、触摸按钮,指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等; 3、检测出不合格品,剔除,然后合格品进行打标,标签(可以定制)内容可以是二维码或条形码,要求扫描码后,可以得知产品的生产数据和功能数据等,可以建个大数据库进行归类; 4、实现自动化后,要求设备效率1小时250-260台; 5、能做的厂家可参与。
我司是做热水器的,现需要电热水器搪瓷内胆自动化缺陷检测设备, 1、热水器内胆常规有60L,80L,100L(这是指的热水器的升数,它的体积), 2、主要就是检测里面有没有搪瓷不良,如:破裂、发沸、暴瓷,凹坑,搪瓷不全等问题, 3、目前产品是人工检测,如视频所示,产线是流动的,一小时最多在250台左右, 4、现需设备能在产线上直接检测,可以检测整个内部的瑕疵,具体看厂家提供的方案, 项目大概在年后需要招标,厂家资质要求:1公司成立3年以上,2、有类似项目经验,3、注册资金>项目投资资金2倍,能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我是做五金加工厂的,需要采购冲压件冲压自动化检测设备 1、目前是冲压设备冲压出产品后,会有一个吹气的装置,吹动产品进行下料,但有的时候吹不动,就会导致第二个产品跟第一个产品进行堆叠,出现卡料的情况; 2、卡料之后,冲压设备还会继续工作,就容易损坏模具、损伤设备,所以想在下料的地方做视觉检测设备,如果出现卡料的情况,给冲压设备反应,让设备停止工作; 3、冲压件是圆柱件,规格:7.5cm,重20g左右,对设备效率没有具体要求; 4、有能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品:小五金件(如附件图所示),有7-8种,常规长20-30mm,最长铜管在100mm,最重10来g; 2、检测产品的外观尺寸,精度:10丝以内,在包装机的前到进行自动化检测,检测出不合格品,剔除; 3、现单天产能5万件左右,实现自动化后,要求设备检测产能不低于现有产能; 4、最优考虑设备能兼容7-8种的尺寸检测,适当可以考虑一种产品配一台检测设备; 5、能做的厂家可参与。
我司是做零部件生产的,需要采购汽车刹车盘自动化检测设备 1、产品:汽车刹车盘,盘状的,尺寸最大不超过50cm,基本上30-40cm,重5公斤; 2、检测产品的尺寸,如外圆、内圆,检测精度15微米; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,给个警报,再剔除出去; 4、现生产线效率是1分钟1-2件,1小时在100件左右,要求检测设备不低于生产效率; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件的,现需要购买金属件自动视觉检测设备, 1.产品类似螺帽,有不同规格的,内径12-16mm、高度30-50mm; 2.现需要检测产品高度和内径尺寸,精度要求正负0.05mm,还需要检测外观缺陷,包括划痕、毛刺、凹坑、缺料等等; 3.类似附件视频中设备,产品和视频中的一样,目前上料的设备我司自己有,只需要引进自动检测的设备,不合格的可以直接剔除; 4.产能一分钟70-100个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产望远镜的,现在需要采购望远镜装配自动流水线 1、产品:望远镜,现在需要做一条全自动或半自动的望远镜生产线,主要是组装和检测两部分,产品种类多,有10多种系列,一个系列3-10个型号,组装流程保密,厂家可安排设计师或技术人员来现场对接; 2、组装主要是将零部件装配成成品望远镜,检测主要是产品的外观缺陷和性能(比如光路偏值等)两部分,因为望眼镜相对比较精密一些,用人工检测误差率较高; 3、目前场地面积620㎡,车间布局可参考附件图,主要是人工在生产,有50-70名人工,产能不固定; 4、现在想做成自动化生产,要求设备单天产能3000-10000架; 5、优先考虑有过此产品经验的厂家,能做的厂家可参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我司是做广告字牌的,现需要电路板自动视觉定位设备。 1、产品为广告字牌内的电路板,规格很多,尺寸范围从几公分到40公分不等,具体可参考附件; 2、产品由流水线来料,需要设备自动视觉识别电路板里锡焊点位以及电路板的轮廓,要求点位精确到1mm; 3、共需要在两个工位做视觉识别定位:①识别电路板锡焊点位,数据导入系统,传送至贴片机进行点位贴片;②识别电路板轮廓,数据导入系统,传送至打标机进行点胶; 4、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,每天产能效率约1万件以上; 优先考虑重庆厂家合作,能做的厂家可参与。