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所含工艺:
我司是做食品的,现需要包装袋自动化检测设备, 1、包装袋规格不固定,包装袋宽度在9cm一18cm, 2、主要是给袋不合格包装检测,如:封口夹异物和封口打折有折痕, 3、目前产品给袋包装完成之后是人工检测,如视频所示,设备每分钟是55包,高速机是每分钟85包, 4、现考虑在线检测,速度配合包装机,检测出的不良品自动化剔除, 工厂在河南和武汉,能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做数控配件的,需要采购砂轮片自动化检测设备 1、产品:砂轮片,规格:100-300mm,最重:800g/片; 2、检测产品的外观缺陷,如附件图所示,正反面都需要检测; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线效率1小时500件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电池的,现在需要电池正极极柱自动化检测设备; 1,产品是电池正极极柱,有3种规格,∮22,∮26 ,∮30; 2,主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷,尺寸精度误差正负0.03mm,外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等,内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每日产能30万个,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测,速度看厂家的方案; 4,检测难点是内部缺陷,有2种材料,上部是铜的,下部是铝的; 能做的厂家可参与。
我公司是制药的,现需要购买药片自动视觉检测设备, 1.药片是用铝箔板包装的,比如一整板12个药片,需要检测有没有缺片的情况; 2.目前也有设备,很多年前购买,经常有漏检的问题,现在想重新引进设备,要在线检测; 3.产能要看设备的方案效果,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是铁板,有小件和大件,如附件1所示,可以先以大件为主,尺寸2*2m; 2、经过冲压打孔后从输送线过来,大部分是在固定位置打孔,需要检测铁板上孔的数量以及是否打孔、少孔,孔径一般是5--16mm的; 3、现在人工目测,看是否多孔或少孔,尺寸不需要检测,产能现在一天就几百件,但是工人检测容易漏掉; 4、希望实现自动化可以代替人工,不能漏检,不合格的发出警报,速度要求不高; 能做的厂家参与。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我公司是做管道连接件的,现在需要水龙头球阀自动化检测设备; 1,产品是水龙头球阀,有多种规格,最大尺寸为直径5cm,最小直径2cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷、划痕划伤等,还需要检测产品的尺寸、尺寸精度误差正负1丝,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有4人进行操作,每人每日产能4000-5000个,现在考虑购买自动化设备,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购齿轮件自动化检测分选设备 1、产品:齿轮件,如附件图所示,直径20cm以内,重量1-5公斤; 2、在流水线上进行检测,检测产品的外观缺陷,最后统计出检测的产品数量; 3、正反面都需要检测,不合格品剔除; 4、产品的品种很多,有一百种左右,但都是附件图中的这种齿轮,可以优先解决量大的产品; 5、目前单规格产品月产量在几万件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 6、能做的厂家可参与。
我司是生产电器的,需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品:电磁炉,家用款,如附件图,目前生产规格有5-6种,形状大小不一,最大尺寸:50*40cm,单天只生产一种产品; 2、在生产线上进行检测,检测产品的功率、触摸按钮,指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等; 3、检测出不合格品,剔除,然后合格品进行打标,标签(可以定制)内容可以是二维码或条形码,要求扫描码后,可以得知产品的生产数据和功能数据等,可以建个大数据库进行归类; 4、实现自动化后,要求设备效率1小时250-260台; 5、能做的厂家可参与。
我司是做食品的,现需要核桃仁自动化检测设备, 1、产品如图所示,目前是有一套色选系统检测核挑仁上的黑色部分,但准确率只能达到85%,准确率不高, 2、现需要检测设备将类似图片中核桃上面的残留黑点挑选检测出来,黑点大小位置都不一样,大的如照片这么大,小的有针尖那么大,需要各个方向都能够看到并挑选出来,要求速度快,准确率高,每天检测3吨核桃仁, 能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我是做五金加工厂的,需要采购冲压件冲压自动化检测设备 1、目前是冲压设备冲压出产品后,会有一个吹气的装置,吹动产品进行下料,但有的时候吹不动,就会导致第二个产品跟第一个产品进行堆叠,出现卡料的情况; 2、卡料之后,冲压设备还会继续工作,就容易损坏模具、损伤设备,所以想在下料的地方做视觉检测设备,如果出现卡料的情况,给冲压设备反应,让设备停止工作; 3、冲压件是圆柱件,规格:7.5cm,重20g左右,对设备效率没有具体要求; 4、有能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要钉子自动化检测设备, 1、钉子规格种类多,直径在2.5-4.5毫米,长度有50-150毫米,常规长度在80-100毫米, 2、主要是检测钉子的螺帽缺失、缺损,钉子弯曲不直,顶尖上有多余的部分等, 3、离线检测,一天大概的检测量在几十万,速度看厂家提供的方案,越快越好, 厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品:小五金件(如附件图所示),有7-8种,常规长20-30mm,最长铜管在100mm,最重10来g; 2、检测产品的外观尺寸,精度:10丝以内,在包装机的前到进行自动化检测,检测出不合格品,剔除; 3、现单天产能5万件左右,实现自动化后,要求设备检测产能不低于现有产能; 4、最优考虑设备能兼容7-8种的尺寸检测,适当可以考虑一种产品配一台检测设备; 5、能做的厂家可参与。
我司是做零部件生产的,需要采购汽车刹车盘自动化检测设备 1、产品:汽车刹车盘,盘状的,尺寸最大不超过50cm,基本上30-40cm,重5公斤; 2、检测产品的尺寸,如外圆、内圆,检测精度15微米; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,给个警报,再剔除出去; 4、现生产线效率是1分钟1-2件,1小时在100件左右,要求检测设备不低于生产效率; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产望远镜的,现在需要采购望远镜装配自动流水线 1、产品:望远镜,现在需要做一条全自动或半自动的望远镜生产线,主要是组装和检测两部分,产品种类多,有10多种系列,一个系列3-10个型号,组装流程保密,厂家可安排设计师或技术人员来现场对接; 2、组装主要是将零部件装配成成品望远镜,检测主要是产品的外观缺陷和性能(比如光路偏值等)两部分,因为望眼镜相对比较精密一些,用人工检测误差率较高; 3、目前场地面积620㎡,车间布局可参考附件图,主要是人工在生产,有50-70名人工,产能不固定; 4、现在想做成自动化生产,要求设备单天产能3000-10000架; 5、优先考虑有过此产品经验的厂家,能做的厂家可参与。
本公司是生产磁瓦的,现在需要购买磁瓦自动化视觉检测设备, 1.磁瓦是波浪形的,长度15-80mm,宽5-30mm,厚1-5mm,如附件; 2.需要在线检测磁瓦的轮廓度是否达到要求,也就是测量弧度处最高点,还需要检测长宽厚三个尺寸,精度要求正负0.5丝,然后把不合格的产品自动剔除; 3.产能要求一分钟100片,能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。