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所含工艺：
我司是做纸托的，现需要纸托自动化上下料、检测、码垛设备， 1、纸托尺寸规格很多，最大在400*600毫米， 2、目前产品上下料、检测、装箱、码垛都是人工操作如视频所示，不同产品产能不固定， 3、现需要实现自动化：人工检验→自动化模组上取料→自动化视觉剔除已标记的不良品并给定位置→可以人工可装箱→按需码垛，具体要求资料需要厂家联系之后提供， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做汽配的，需要采购汽车接插件上料蜘蛛机械手 1、产品：汽车接插件，常规：长80mm，宽40mm，高80mm，重100g以内，如附件图，产品种类很多，有100多种，都是塑料件； 2、现在是有一个转盘式（玻璃）的cpd检测设备（如图6所示），需要配置蜘蛛机械手，通过视觉识别抓取放在传输带上的产品，并将产品摆放到转盘上，要求产品摆放姿势一致； 3、实现自动化后，要求设备1分钟上料200-300个，将产品一个一个放上去，每个产品都有一点间距，只要产品不叠加起来即可； 4、单天生产的产品种类有几十种，能做的厂家可参与。
我加工厂是做珠宝加工的，现需要玛瑙薄片自动化识别上料设备， 1、产品是不规则玛瑙方形薄片，有大有小，最大是在30毫米以内， 2、现需要视觉识别系统识别产品，将产品放置到加工机器上，按照最大化利用率将方形薄片磨成圆形，如方形薄片3毫米*3.1毫米，就需要磨成2.9毫米直径的圆片，设备识别最大圆的中心点放置到机器上，速度要快，识别时间最好在1秒左右， 3、现有几台机器，先做一台看使用效果，厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做电子产品的，现需要端子自动上料检测设备。 1、产品为U型端子，有一百多种规格，尺寸最小7.9*7.9mm，最大为15*15mm，产品表面电镀哑锡，容易划伤产生划痕，需要设备自动上料，避免划痕，产能节拍要求80-100个/分钟； 2、产品需要检测外观尺寸以及是否有划痕瑕疵、是否有螺牙，不合格品直接剔除，产能节拍要求200-300个/分钟，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，优先解决上料设备，然后再解决视觉检测； 考虑广州，深圳，东莞，惠州的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是做电子配件的，现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线，长度20cm，线束颜色一般为红白黑或红白蓝，需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致，线束一端套有热缩管，需要设备检测热缩管是否套好，不合格品直接剔除，产品要求在线全检，； 2、目前是人工检测，线序检测产能1000根/小时，热缩管检测产能1200根/小时，现在想实现自动化代替人工，要求设备最好能兼容、可调试； 能做的厂家可参与，要求设备性能稳定，性价比高，售后有保障。
我司是做医疗设备生产的，现在需要进行医疗设备生产线自动化改造 1、产品：医疗设备，产品涉及保密信息，无法提供图片，厂家可以来工厂实地考察参观； 2、目前工厂以人工手动为主，一条常规产线15-20名人工负责生产，想通过自动化改造代替人工； 3、生产过程中的主要工艺：组装（成品组装、零部件组装）、点胶、包装、贴标、视觉检测（检测标签内容有没有错误，检测包装有没有少件等）； 4、需要对整个工厂进行自动化改造，产线生产的产品不同，对设备要求不同，产量大的产线，要求设备效率越快越好，低产量、高要求的产线，要求设备越稳越好； 5、优先考虑珠三角附近的厂家，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做闹钟等五金产品加工生产的，现在想采购自动化检测、抓取机器人。 1、产品为：闹钟零件，分为五金外壳和小铃铛外壳，如附件1、2所示，五金外壳直径10cm，高度5cm，小铃铛外壳45mm直径； 2、主要是在产品表面喷涂之后要做外观缺陷检测，有的是凹凸点、颗粒，有的是喷涂不全，只用检测外面部分就行，缺陷如附件所示； 3、想采用自动化输送线，产品自动输送检测，自动识别，不合格的剔除或者预警，之后用抓取机器人将小铃铛拿取放到吸塑包装盘里，如视频所示； 需要整套的设备，能做的厂家与我联系详谈。
我司是做变压器的，产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等，现需设计改造一个自动化的标准车间； 1、产品：OBC变压器、产品规格最大有手掌大小，最小有小拇指大小； 2、工艺流程：绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试（有方案）-包装、整套流程已经做了详细方案，评估了设备价格； 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位，最好有视觉引导定位功能； 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲，现阶段是人工纠正弯曲部分，现需要自动化设备进行整形，减掉人工操作； 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备；例如：0.1~0.2mm精度； 6、需求磁芯测试设备：在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等，需要能检测出不良品； 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔，夹具需要夹住穿过孔的线头； 8、因为产品规格有多种，需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能； 9、目前我司共有一百多条流水线，首先需要改造的样板车间有二十多条线，共有25-30个人工，希望能尽量优化人工； 能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限。
我司是做亚克力模板生产的，现在想要采购亚克力模板自动化生产线 1、产品：亚克力模板（如附件图所示），现在需要实现亚克力模板的自动化生产； 2、自动化生产线要求：1模5个/4个（如附件图1所示）→切割（激光切割，便于进行视觉检测）→除尘（双面除尘）→视觉分析（缺陷检测：划痕、瑕疵等）→机械手分类（按照A（无瑕疵品）、B（轻微瑕疵品）、C（中等瑕疵品）、D（重瑕疵品）等级进行分类，柔性机械手，不能破坏产品表面）→激光切割（切去多余的部分，只留亚克力镜片）→除尘（双面除尘）→覆膜→贴标→入盒（柔性抓夹，装到EVA泡棉里）→装盒→装箱； 3、我司需要5条生产线，预算在2000万，可以增加，亚克力模板月产能是86万片。 能做的厂家可联系详谈
我个人是做农业的，现在需要购买龙眼自动视觉检测摆盘设备， 1.龙眼上有一个白点，见附件1-2，目前是人工摆到托盘里的，要求白点朝下； 2.现在想实现振动盘自动上料，视觉识别白点是否朝下，把白点朝下的龙眼用机械手抓取放置到托盘里，把白点朝上的龙眼剔除掉，托盘规格见附件3； 3.希望设备能达到1秒4-5个的速度，预算10万左右。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司主要是做教学设备的，目前有一个新项目，现需要太阳能感应灯自动化生产线， 1、加工装配工作站采用机器人完成产品加工和自动装配工艺，包括：自动上料、视觉检测、机器人装配、自动锁螺丝、下料，产品如视频所示， 2、具体要求见附件，项目需要3个月内启动，厂家优先广东地区，能做的厂家联系详谈。
我这边是做贸易的，现在接到一个客户的项目，需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备，产品图见附件，型号至少有四五款，仅长度不同。设备要求：开关有正反，一正一反。需要上的料是无序的，有两个振动盘， 一正一负，一个振动盘出来的是正的，一个出来的是反的。精度要求：至少0.5mm，定位不准的话开关无法插入塑料片里，节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的，想要改造成自动化的，实现只有一个人操作设备放料，没料了自动报警，其他的都由设备完成；焊接是投放锡丝锡条，用电烙铁焊接的；视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果：有无虚焊，有无变形等等，挑出虚焊的元器件并报警，属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面，整个流程实现自动化，只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛，能做的厂家和我联系。
我司是做电器制造的，有个产品是：电饭煲发热盘（铝制品），最重500克，直径约20cm，目前是人工从一条流水线抓取到另一条流水线（最远距离有40cm）—人工用检测枪，试电压，如视频所示。现在想代替人工，实现自动化，首先是机械手从流水线抓取，其次是用机械手拿着检测枪轻轻点一下（试电压），水平高度是一样的，可能需要视觉追踪，与流水线一起移动。有能做的厂家可直接联系。
我司需要采购五金配件自动识别，抓取设备，现在是人工在进行操作（根据系统提交过来的订单，按订单上的内容进行抓取），产品都是五金配件，最重的产品为500g，现在有100个工人在进行分拣，具体的量还没具体统计过。目前想代替人工引进自动化设备，设备要求：带有视觉功能，产能根据供方提供的设备为准，供方要求：有过这方面的成功案例，技术稳定。能做的供方跟我联系，地域不限。项目落地越快越好。
