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我司是做汽车配件生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车插件，有很多种规格，如附件1、2所示，都是批量性加工的，需要检测插件的外观缺陷； 2、都是插装之前的零件，需要单独检测，包括成型不全、缺料少料、黑点等部分，如附件3、4所示； 3、量比较多，现在是人工检测的，产能8小时3万个左右，想实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，检测速度越快越好； 预算10万左右，需要专业且有相关案例、视频的厂家，最好是周边地区，有售后保障的，能做的厂家参与。
我司是做包装材料的，现需要铝瓶盖自动化检测设备， 1、瓶盖直径有两种：27.8毫米和25毫米，材质是铝的， 2、现需要检测产品外观瑕疵，如盖子表面的凹坑、划痕等，如图所示， 3、现需要在线检测，一分钟检测量在500-600个，检测出不良品自动化剔除， 优先考虑山东地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是生产塑料制品的，现需要购买塑料件自动视觉检测设备， 1.产品有7-8种形状，有长方形、正方形圆形等，都是小件，约1*4cm，参考附件； 2.产品是黑色底、上面印刷了白色的字母数字、英文字母等，现需要检测印刷不良，如印多漏印，不合格的要直接剔除； 3.自动上料或人工上料都可以考虑，产量一天3-5万个，具体看设备方案； 能做的厂家可参与，具体详谈。
我司是生产电器的，需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品：电磁炉，家用款，如附件图，目前生产规格有5-6种，形状大小不一，最大尺寸：50*40cm，单天只生产一种产品； 2、在生产线上进行检测，检测产品的功率、触摸按钮，指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等； 3、检测出不合格品，剔除，然后合格品进行打标，标签（可以定制）内容可以是二维码或条形码，要求扫描码后，可以得知产品的生产数据和功能数据等，可以建个大数据库进行归类； 4、实现自动化后，要求设备效率1小时250-260台； 5、能做的厂家可参与。
我司是做环保材料的，现需要乳胶海绵头自动组装、检测设备。 1、产品为单色乳胶海绵头，海绵头、塑料柄尺寸可见附件1、2、3图片； 2、产品先切分为二，由人工上料，需要设备自动将海绵头组装到塑料柄上，要求两端颜色一致，具体操作可见附件视频； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，装袋不需要自动化，产能节拍要求50件/分钟； 4、需要采购5-10台设备，塑料柄和海绵头不合格的也要检测识别剔除，杆子成品率99%，海绵头缺陷部分如附件4所示，要求供应商负责守信，无合同纠纷优先合作，1台预算30万； 能做的厂家可参与。
我司是做设备的，现客户现需要找塑料件自动化检测、分拣设备， 1、产品如图所示，尺寸一样， 2、需要设备检测缺料和飞边，红色剪头标注的，然后再根据产品按绿色箭头指示的数字把每个产品分拣开， 3、现需要在线检测，生产周期是15秒，一模16个，检测出的不良品自动化剔除， 主要看设备价格和性能，设备合适近期就可以采购，能做的厂家可以参与。
我公司是做电子元器件的，现在需要传感器自动化检测设备； 1，产品是传感器，规格较多，尺寸范围10-150cm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷：管材破裂否、压合有没有压好、管壳污损、灌浆不平整等，还需要检测尺寸、精度误差正负2-3mm，检测出来的不合格品另外放置； 3，目前是人工进行操作，每小时产能2000个，希望实现自动化，在产线上检测，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做零配件产品加工的，想找高速搓丝机加检测设备。 1、现在厂里有4台往复式的搓丝机，但是公司有个新产品，图纸如附件1、2所示； 2、现有机器加工做不了，想重新采购铁板式或者其他方式的，想找视频这样设备，产能暂无要求； 3、后端还想加个检测设备，最好能加工和检测集成到一起，将产品外观裂痕和尺寸能检测出来（一般是3-4个尺寸需要检），主要还是检测那边会有瓶颈； 有能做的厂家联系我。
我司是做塑料产品加工生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、是新上的一种塑料件，如附件1所示，有3种规格，图纸如附件2、3、4所示，重量在3-10g； 2、需要检验产品的变形、缺料少料、其中的一个尺寸（见附件5），不良品如6、7所示，产品产量一天5万件； 3、现在厂里有一台机器，但是机器不适用这个产品，之前的供应商太远了，不考虑； 4、想重新找一台检测设备，三种规格的产品通用检测，可以振动盘上料，自动检测，尺寸公差正负0.1mm，不合格的自动剔除，产能越快越好； 5、预算20万，只需要山东省内的厂家，能做的与我联系。
我公司是生产热水器的，现需要购买热水器内胆自动缺陷检测设备， 1.内胆直径350mm、长度有400/500/800mm的，产品的内壁是电镀处理过的，现需要检测内壁涂层有无脏点、涂抹不均匀的； 2.目前是人工肉眼检测的，生产现场见附件视频一，是开口朝下挂着的，现在想引进自动设备，如附件视频二； 3.最好可以在现有生产线上检测，不合格的自动取下，节拍20秒一个； 能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
我司是做黄桃罐头的，需要采购黄桃和黄桃罐头自动化检测设备 1、产品：黄桃，在黄桃生产线上进行检测，需要配置两种检测设备，第一道检测是黄桃加工前，第二道检测是成品检测； 2、第一道：去皮后检测，检测黄桃颜色（分为黄色，中黄色和青黄色）和果疤（只要有黑点的都挑出来，然后人工进行切除），最后再进行分拣，按三种颜色分开； 3、第二道：成品黄桃罐头进行检测，检测罐子密封性和罐子里有没有异物（头发、杂质等），检测出不合格品，给个警报； 4、实现自动化后，要求设备单天检测20-30吨的量； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购汽车底盘自动化检测设备 1、产品：汽车底盘，尺寸最大1m左右，小的50mm，如附件图所示； 2、需要检测产品的孔径、孔位、型面、边线，检测精度：正负0.25mm； 2、单独检测，产品属于抽检，每次抽10%的产品，检测出不合品，给个警报； 3、能做的厂家可参与。
我司是做机械配件加工的，公司想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱形的石墨式的小润滑剂，如附件1所示，有几种规格，直径6--8--10--12mm，长度在5--18mm之间； 2、从加工线出来是一堆放在一起的，每种都是批量性加工的，现在是人工肉眼大致看一下的，产量比较多，一天有10--20万个； 3、想找自动化设备检测，是在料仓这边离线检测，尺寸不对的将其剔除，误差10丝，需要全检，速度跟上现有的产能； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做注塑件的，现需要注塑件自动化检测设备， 1、产品尺寸最大直径130mm，半成品高度是150毫米，成品高度在270毫米， 2、主要是检测注塑件外观瑕疵，如：缺口、黑点、变形等瑕疵， 3、需要在线检测，产线如视频所示，不同产品产品生产速度不同，具体看厂家提供的方案，检测不良品之后可以发出警报或剔除， 厂家需要有类似案例，能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件，有很多种规格，最大的宽度400mm，高度100--300mm，如附件所示； 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷，尺寸是根据客户的要求来定和检测，精度要求比较高，一般要符合国家电网相关产品标准，外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面，内外都需要检测； 3、现在是人工检测，一人一分钟检查7-8件，产能一天5000--6000件； 4、希望实现自动化，检测要准确，不合格的产品发出警报，速度要高于人工，越快越好； 最好是做过相关案例，能做的厂家参与。
我公司是做轴承配件的，现在需要配件自动化组装、检测设备； 1，产品是配件，有几种中规格（考虑一种规格上1台设备），外径26mm左右，钢珠有1.6mm、2.0mm等，产品图片如附件所示； 2，需要将钢珠自动组装到钢圈上，每个钢圈有5-20多颗钢珠，组装好后还需要检测是否有少装的，检测出的不合格的需要发出警报、给出反馈； 3，组装好输送带过来，再进行检测，每分钟产能30个左右； 4，需要购买30-40台设备，每台预算4万之内； 能做的厂家可参与。
我司现需要螺钉自动化检测设备， 1、产品是螺钉，如图1所示，检测螺钉帽圆盘的直径，直径是7毫米， 2、精度要求正负10丝，如图2中就是不良品， 3、现需要离线检测，要求一台设备8小时可以5万的量，检测出的不良品自动化剔除， 厂家需要有相关案例，能做的厂家参与。
我司是做机床附件制造的，需要采购五金工件位置自动化检测设备 1、产品：五金工件，宽度40mm，长度200多mm； 2、现在是人工放料，料片放置的位置可以左右串动（如附件图1），确认各工位没问题后启动机器，如附件视频所示，后期想机械手放料，机械手放料会有个问题，就是移料不到位会出故障，所以需要配置视觉检测定位； 3、在模具里有3个坑位，是前后摆列那种，在加工设备压铸模具前，检测产品在不在模具的坑位里，有没有发生位移的情况，位移精度3-5mm； 4、检测出不合格的，给加工设备一个信号，即加工设备停止运行，加工时长参考附件视频拍摄时长； 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的，需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品：小五金件（如附件图所示），有7-8种，常规长20-30mm，最长铜管在100mm，最重10来g； 2、检测产品的外观尺寸，精度：10丝以内，在包装机的前到进行自动化检测，检测出不合格品，剔除； 3、现单天产能5万件左右，实现自动化后，要求设备检测产能不低于现有产能； 4、最优考虑设备能兼容7-8种的尺寸检测，适当可以考虑一种产品配一台检测设备； 5、能做的厂家可参与。
我司是做调味料食品生产加工的，现在想找自动化包装、检测、码垛设备。 1、产品是酱油、醋等调味酱料，需要将其灌装到玻璃瓶或者塑料瓶子里，瓶子有多种规格，1升--4升左右； 2、灌装之后还要给瓶子压盖封口，之后会进行瓶身标签纸上打码和瓶子上半部分打日期，要检测日期和码是否完整、清晰，有没有少打或者多打； 3、检测合格之后再进行装箱封箱，箱子尺寸不固定，一般一箱装6瓶或者12瓶，之后再用胶带给箱子封箱处理； 4、最后再将封箱好的产品码垛到托盘上，托盘尺寸1.1*1.1m，一般码垛5层，一托盘最多100箱，一层最多20箱； 5、现在厂里是20多个工人在做，一条线有7-8个工人，想实现自动化灌装封口、检测装箱封箱、码垛，主要想减少人工。 具体联系详谈、能做的厂家参与。
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