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所含工艺:
我司是做标准管道支吊架的,现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备, 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送,具体要求见附件, 2、项目计划在22年初实施,预算100万以内,厂家优先考虑江苏、上海的厂家(如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以),能做的厂家联系详谈。
我公司是做食品的,现在需要采购肉脯自动化检测设备; 1,产品是油炸后的肉铺,长度15cm左右,重量50-60g每块; 2,产品从输送带过来需要检测产品的外形大小差异,精度要求正负2-3mm,检测出的不合格的产品最好剔除掉; 3,输送带过来的时候产品是铺面过来的,产能要求:每小时1吨; 能做的厂家可参与。
我司是做纺织新材料加工的,想找纱线圈轴自动化上下料设备。 1、我司有3个工厂,库房里面会进行纱线圈轴上下料挂取,有空的挂钩上要挂线轴,纱线用完的轴圈也要拿取下来,线轴一个重约4斤; 2、场地很大,有很多排架子,架子一般分布6排,高度2m高,走道宽度50--60cm; 3、需要在货架下方设计轨道,机械手可以自动识别定位抓取上下料,纱线可以小车运过来,也可以设计移动的料斗,机械手带着方便拿取; 4、在河北石家庄和江苏无锡都有工厂,效率没有要求,最主要是能实现移动上下料,设备合适几个工厂都需要采购; 5、还需要红外相机,可以识别编织机的纱线是否有断,断的可以拍照警报,具体联系详谈; 能做的厂家参与。
我司是做百货销售的,现在想找自动化抓取贴标、装箱封箱设备。 1、产品是牛奶,现在是一箱箱放在大的周转箱里的,周转箱是封箱好放在托盘上的,托盘尺寸1*1.2m; 2、每个里面分布6箱牛奶,每箱22公斤重,需要拆箱把牛奶一个个拿出来,然后在侧面贴镭射激光标,之后再把贴标后的牛奶箱装箱、封箱; 3、现在都是人工倒出来贴标做的,见视频,产能一天最多有1000多个周转箱,想对拆箱、抓取贴标、装箱封箱都改成自动化,可以人工把周转箱放到输送带上,速度越快越好; 能做的厂家参与详谈。
我司是加工鱿鱼的,现需要鱿鱼自动化摆放设备, 1、目前穿好的鱿鱼须10串一把,用橡皮筋固定好,人工将一把把鱿鱼串摆放整齐,如视频所示,有5个人摆放,一天8小时大概有6万把的量, 2、现需要设备代替人工自动化抓取摆放到固定位置,能按照要求统一方向摆放整齐就可以,速度不低于人工就可以,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与
我司是做金属制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是金属管件,长度2--2.5m左右,宽度50--80mm; 2、现在厂里有3条线,产品经过挂线流水线来料,速度一分钟10m,都是一排一排来料的; 3、需要检测产品外表面有没有瑕疵,包括如磕碰、黑点、喷漆流挂现象,现在人工检测完之后再下料的; 4、想将1--2条线改成自动化检测,不合格的发出警报或者预警; 有时候电话不接,可直接加微信,能做的厂家参与详谈。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化检测设备, 1、产品规格款式比较多,主要是用在手机等电子产品上,用于镜头、听筒上的, 2、主要是检测产品中间圆圈部分的离型膜是否去除、是有有异物、是否偏心, 3、在线检测或离线检测都可以考虑,一天大概有几十万的检测量,产品可以分开检测、也可以整合在一起检测,提供看厂家提供的方案, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的生产的,现在需要采购配件自动化检测设备; 1,产品是配件,有多种规格,直径120mm之内,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产线上检测产品上的缺口,缺口的位置不定、上下、左右、前后都有,后续机械手抓取产品时需要避开缺口; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,每日产能3000个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是生产铆钉的,现需要购买铆钉自动视觉检测设备, 1.铆钉有直径1.9-4.0mm的,目前已有视觉包装设备,现需要在包装前检测残次品; 2.现想引进自动检测设备,要装在现有包装机上,要求把钉帽分离的、光杆上缺牙的剔除掉,见附件; 3.目前包装速度是一分钟4包、一包有250/500/1000个不等; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 检测精度要求比较高,要有相关案例经验的,可到现场考察,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做机电配件、钣金件制造的,现在需要灭弧室自动化检测设备; 1,产品是灭弧室,有7-8种规格,都有6个左右的配件组装而成,尺寸都差不多,长度70mm左右、宽度50mm左右; 2,现在需要检测产品是否组装正确,有没有少装零件等,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,后续拧螺丝设备速度7.5小时产能2000个,速度配套上即可,需要设备通用; 4,厂家图片保密,需要厂家实地考察,周边能做的厂家可参与。
我司是做气动压力元器件的,需要采购塑料件自动化定向安放蜘蛛手 1、产品:塑料件,产品及规格如附件图1-5所示,单重5克; 2、准备用振动盘上料,产品会圆盘朝上出料的,要求蜘蛛手自动识别产品,再抓取产品放到治具里; 3、治具如附件图6-7所示,产品要圆盘朝上,小头朝下放进去,而且要自动识别圆盘方向,如图9圈起所示; 4、实现自动后,要求设备1秒1个产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做齿轮零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有多种规格,公司产品见附件1--2所示,直径大小在3cm--35cm范围; 2、需要检测产品的外观缺陷,如磕碰、划痕、脏污清洗不干净等情况,尺寸内外径有些也要检测,具体看客户产品标准; 3、现在厂里有多条生产线,单条线产能一天几千到上万件不等,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,尺寸尽量多检更好; 先改一条线,最好直接到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做教学教具产品加工的,想找自动化抓取装箱、码垛设备。 1、产品是教学用的木板块,袋子尺寸约20*24cm,每袋重30--50g,见附件1所示; 2、之前老厂有2条输送线,共10来个人工拿取装箱,袋子从输送线来料是乱的,装到50*35*25cm的箱子里,每箱装100袋; 3、装箱要摆放整齐,之前整套出货量一个月有50万小袋,新厂准备实现自动化抓取装箱,后续还有码垛,可用机械手或者蜘蛛手,类似视频,速度可调节,具体看厂家方案和价格; 可以先按一条线来做,最好有相关案例实物视频,整套预算十几万,能做的厂家参与。
我公司是做玻璃、塑料制品的,现需要购买标签自动视觉检测设备, 1.产品有玻璃储物罐、不锈钢保温杯、塑料水杯、调料瓶、油壶、油嘴等,最大的700-800ml,品种很多,都是多品种少批量的; 2.瓶身上需要贴标签,大多数都是侧面贴一个标签,少数需要贴2-3个,包括底部和侧面; 3.现在想引进自动化检测设备,检测标签有没有贴错、漏贴的情况,人工贴标后放在输送带上,设备自动在线检测,不合格的报警提示即可; 4.产能7-8秒一个,最快的3-5秒一个; 目前有5-6条线都需要,能做的厂家可参与,可实地考察详谈。
我司是药厂,现需要胶囊药板自动化检测设备, 1、胶囊药板类属于市面上的阿莫西林包装,铝塑板胶囊填充好后检测是否换粒、两粒、空粒等, 2、需要直接在产线检测,一分钟大概有40板的检测量,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我公司是做螺丝、螺帽等五金制品的,现在需要采购铁产品自动化检测设备; 1,产品材质是铁的,类似螺帽(圆的、上面大、下面小),规格比较多,直径19-30mm,设备最好通用; 2,主要检测的是产品上面是否有裂纹,如能检测毛刺、缺料、尺寸等最好,尺寸精度要求正负30-50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,后续可配套振动盘上料检测,但是产品需要电镀,电镀好的产品如配套振动盘上料可能会有损伤,看后续是否可以电镀前进行检测,看厂家方案; 4,每日产能最好达到4-5万个,慢一点也可以考虑,主要是能检测出不良品; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买铝板自动送料设备, 1.铝板长1.2m、宽120mm,厚1mm; 2.现需要给冲压机送料,想引进自动化设备代替人工,产能一天1万片; 能做的厂家可参与详谈,考虑江浙沪地区。
我公司是做五金橡塑制品的,现需要购买模切件自动视觉检测设备, 1.产品是模切后的片状,有各种形状规格的,最小50*80mm,最大170*120mm,参考附件图片; 2.现需要检测外观缺陷,包括异物、缺胶、磨损、毛刺划痕等,目前有100-200个人工检测,款式不同检测产能也不固定,见附件视频一,但是会有漏检; 3.现想引进自动化设备代替人工,实现自动上料、检测、把合格和不合格的分拣开,产能效率越高越好,类似附件视频二的原理; 能做的厂家可参与,可实地考察详谈,考虑苏州附近的厂家。
我司是做机械件生产的,现在想要采购机壳自动化检测设备 1、产品:机壳(如附件图片所示),形状:圆形,材质:表面镀锌,检测产品的内径、外径、壁厚和缺陷; 2、需要检测产品的尺寸和缺陷,尺寸检测:内径圆度0.05mm,公差0.08mm, 外径公差0.1mm,壁厚不能超过0.06mm,缺陷检测:主要是外观检测,表面镀锌有没有镀好,是不是不平整,有没有凹凸不平,划痕等; 3、目前是人工在检测,5个人1天可检测1.5万个,人工检测速率慢,也不能保证合格率,想自动化设备代替人工,能同时检测产品尺寸和缺陷,设备产能单天1.3万个即可; 4、要求设备检测完一项不合格的就自动归类剔除掉,比如外径不合格的,就剔除到外径不合格的框中,内径不合格的,就剔除到内径不合格的框中,表面缺陷的,就剔除到缺陷的框中。 能做的厂家可联系详谈
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