加客服免费发需求
联系客服咨询项目
会员区
海量项目每日更新，精准客户一键直连
转包区
海量咨询/二手/转包/外包项目，项目多样任你挑所在行业：
所含工艺：
我司是做食品加工的，想找一台自动化分拣包装流水线。 1、产品主要是兔腿前后腿，前腿约65--80g，后腿重170--220g； 2、需要将兔腿进行分拣、抓取、包装、码垛，现在都是人工在做，相当于有两条线，共14人，产能加起来一分钟100只； 3、主要的工序涉及：分拣--组合--机械手摆盘--膜包装--自动装箱--自动码架子车； 4、可将兔腿按品种分5个等级，一般5g--10g分等级，之后抓取装盘里，托盘尺寸是30*40cm，一盘装40只，约3kg--4kg，分3层。之后再进行覆膜包装再装纸箱，箱子尺寸和托盘一致，一箱一盘，之后再码垛到多层架子车上，高度可调节，一般是10层，高1.7m； 5、希望合并成一条线，设备需要整套落地，后续效率最好可以翻倍； 产品图片和车间现场保密，后续可以私下发，能做的厂家参与。
我司是生产阀门的，现在需要采购阀板自动化加工生产设备 1、产品：阀板，直径在200mm以下，生产工艺：加工外圆、两段平面、镗孔、冲方； 2、目前是人工在加工生产，想考虑自动化设备来做，如附件视频中的加工设备（视频中的工艺不齐全），想看看有没有更先进的一次完成加工的设备； 3、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、要求厂家有做过此类产品加工的设备案例，能做的厂家可参与。
我公司是做食品的，现需要购买苹果自动加工设备， 1.苹果需要自动去皮、去核，然后按要求切块或切片； 2.目前有单独的去皮、去核机各7台，现在想重新引进设备，实现自动上料加工的流水线操作； 3.要求出成率达70-75％，产能一分钟65-75个，要求设备稳定性高，省掉人工； 能做的厂家可参与详谈，最好是烟台附近的。
我公司是做食品的，现需要定制糯米粉自动成型加工设备， 1.需要把糯米用石磨磨盘、磨成粉末，也就是水磨粉，然后再筛粉； 2.目前是半自动做的，方式是机器粉碎，达不到想要的效果，现需要重新定制，要求设备越精细越好，要高端稳定、食品级的； 3.产能一天50吨； 能做的厂家可参与详谈。
我公司现在需要采购pu硅胶手套自动化脱模包装设备； 1，产品是pu硅胶手套，8号和9号，外包装是塑料袋，每袋10副； 2，目前还没有开始生产，准备投产，需要采购脱模和包装设备，还需要采购烘干机（注烧桔梗），还需要配套锅炉； 3，每日产能要求：6-7万副，预算100多万； 能做的厂家可参与。
我司是生产家用电器的，需要采购agv小车 1、产品：家用电器，纸箱包装好码垛在托盘上的，整托搬运； 2、整托重在1吨以内，进行平面搬运，转运到入库区，搬运距离50米以内； 3、早8点到晚19点都可以联系，能做的厂家可参与。
我司是生产净水器的，需要采购注塑压力桶自动化包装线 1、目前产品有3个款式，分3种材质，注塑压力桶，碳钢压力桶和塑包钢压力桶，如附件图1所示，需要配置自动化包装线，型号比较多，规划是4条线，塑料桶2条，其他的1条，包装线要求如附件图3-5所示； 2、包装工序：擦拭：产品表面有灰层、贴标：贴2-4个标签、配件组装：将配件扣在上面即可，不要打螺丝、套袋、装箱：分两种，一是装内箱（只要1个产品），二是装外箱（4个或8个产品装1箱），纸箱最高在385毫米、码垛：码垛在托盘上，码高在1.6米、打缠绕膜：内箱的产品码垛好后打缠绕膜，外箱的产品不需要打缠绕膜； 3、实现自动化后，要求设备效率300件/小时； 4、早8点到晚19点都可以联系，能做的厂家可参与。
我公司是做新材料的，现需要购买AGV， 1.产品是非金属材料，是整个托盘搬运的，托盘是标准大小，码高1m左右，重2-3吨； 2.是在厂房内搬运，都是平整的地面，搬运距离100m以内； 3.一天搬运十几趟，现想引进AGV代替人工，类似附件视频，要质量好稳定的； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做钢制家具生产加工的，想找儿童学习桌椅自动化生产流水线。 1、桌椅有不同的规格大小，都是钢制的桌椅，见附件所示； 2、需要将原料钣金件和钢管进行切管、冲孔加工、焊接、喷塑、板材锯切开料打磨打孔、油漆包装等各种生产加工成型； 3、现在厂里有200多个工人，生产量不固定，主要想看下有没有能实现自动化生产加工成型的，产能暂无要求； 最好能通用，可到现场考察沟通，做过办公椅、童车、健身器材工厂产线改造的公司都可以沟通一下，优先考虑周边，能做的厂家参与。
我公司是做仪器仪表的，现需要购买电能表自动组装流水线， 1.产品见附件，目前整个生产都是人工操作的，流程包括pcb装配、焊接、装外壳、打压、调精度、功能测试、封盖、视觉检验、贴标签等； 2.现在想引进自动化设备，可以部分实现自动化，需要厂家来实地考察详谈； 能做的厂家可参与，要求是有相关案例及经验的。
我司是做汽配的，需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品：铝制材料，成品如附件图所示，厚度3-4mm，直径154-350mm，长度300mm-1m； 2、想实现无人化，打造黑灯工厂，从冲压-拉伸-焊接-检测（有没有漏气）-喷涂全线自动化； 3、实现自动化后，要求设备单天产能1500-2000件； 4、能做的厂家可参与。
我司是做工业硅的，现需要AGV小车， 1、小车需要载重1吨，产品不是码垛在托盘上的，是用带4个小轮子的车装着的，如图所示，车间在1000多平方，如视频所示， 2、主要是用于生产车间内，平坦的水泥地面，有多个固定的停靠点，搬运距离在60-70米，搬运次不固定， 3、最好设备可以做到自动化上下料，如果不行人工操作也可以， 厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做纺织品的，现需要智能仓储设备， 1.产品是编织袋打包好的，见附件，一包重250公斤； 2.目前都是人工搬运、码垛，出入库的，现在想引进自动化设备，实现智能仓储； 3.大概流程是：自动码垛到托盘、由AGV小车搬运到仓库的指定货物、实现自动入库，然后再智能分选并出库； 4.现需要做一套整体方案，具体需要实地考察详谈； 能做的厂家可参与，要求是有成熟案例、专业的设备厂家，优先考虑山东附近的。
我司是做食品生产的，现在需要采购燕麦粥全自动灌装线 1、产品：燕麦粥，成品如附件图所示，160毫升/碗； 2、现在想实现下料、灌装、熟化杀菌、贴标、装箱全自动灌装线生产； 3、实现自动化后，要求设备产能1小时在2000碗左右； 4、灌装误差看厂家能做到多少，希望厂家给出合适的方案，也方便调整我司的车间布局； 5、厂家无限制，山东的最好，方便去厂家现场沟通，能做的厂家可参与。
我司是做打印机等产品配件生产加工的，想找打印机加压辊/加热辊自动化生产线。 1、产品有10种规格，有适用A3和A4的，A3款长度350mm，外径33--50mm，A4款长度220--250mm，外径20mm； 2、现在厂里有3个车间，5万多平，每个车间生产的产品会不一样，现在都是人工生产的，这款产品想实现自动化； 3、产品成型后模具清扫、摆放、运送等，现在产能一小时280个，先改一条线，后续的完成品包装也要实现自动化（用包装纸将产品包上放入箱子再放在托盘上）； 4、产品类似附件（网上搜提供的），产品和技术要求保密，具体后续可到现场考察，厂家最好做过类似案例，有开发、技术专业能力； 具体详谈，能做的厂家参与。
我司是做电力电子元器件制造的，现需要超级电容器自动化加工产线， 1、产品型号是f8-f12.5的，目前是人工在加工，加工流程包含：焊接、插件、卷绕等，有十几个人工，一天8小时可以做3万个左右， 2、现考虑实现自动化代替人工，厂家需要做过相关案例，可以提供相关资料， 3、产品资料不方便提供，后续可以去现场参观，能做的厂家参与。
我公司是做睫毛刷的，现在需要睫毛刷自动化生产设备； 1，产品是睫毛刷，目前生产的是圆形的，尺寸4*13*19mm，三边的边直径3.8-4.0mm，现在需要购买能生产三角形或者长方形睫毛刷的设备； 2，可以在目前生产圆形睫毛刷设备上改造，每日产能十几万个； 能做的厂家可参与。
我司是做铝制品加工的，需要采购铝件自动化打磨去毛刺设备 1、产品：铝件，如附件图所示，规格：高48cm，厚30cm，宽37cm； 2、压铸好之后的铝件上会存在毛刺和白点（如附件图5中圈起的部分），需要设备自动化打磨掉； 3、目前有15名人工在做，但产品要求高，产量大，人工做不出来，想用自动化设备来做； 4、有能做的厂家可参与。
我公司现在需要马口铁盒自动化上料、裁切、冲压、检测设备； 1，产品是马口铁盒，尺寸为112*82*20mm，马口铁厚度0.23mm； 2，要求：马口铁盒设备主要配置：主要由板料上料系统（2个）、气动冲床（4个）、组合工位全自动送料成型（2套）、连接转序输送带（2套）、自动控制系统、自动装配机、在线质量检测及剔除装置（2套）、安全及降噪装置和模具（6套双通道模具）九大部件组成，拟选择技术先进成熟、自动化程度高、技术参数满足产品规格尺寸、安全稳定的双通道全自动马口铁盒生产线。设计最高车速60张/分钟，平均运行车速45张/分钟（2700张/小时）。主要功能：铁板上料-裁切-冲压-成型-质量检测剔除-自动穿铁线组装成品； 3，设备合适即刻购买，不考虑广东的厂家，其他能做的厂家可联系详谈。
我司是做生蚝养殖的，现需要生蚝称重、分选流水线， 一、分选线优化目标：称重分选机及后段实现无人化，提高运行稳定性与工效比。 二、牡蛎分选线优化项目： 1、剔除器稳定性优化(防水、防杂质等)。 2、确保生蚝单只入秤盘(可尝试增加加速滚、机械手、V型振动滑道等)。 3、增加秤盘自动去皮功能。 4、增加秤盘冲洗功能。 5、增加故障报警灯及应急自动停单线功能。 6、整条线各设备压缩尺寸，充分利用自然能，实现设备紧凑高效目标。 7、减少设备连接传送高差，减轻产品的撞击力，延长产品货架期。 8、设备设计减少锐角，减少碰撞伤害，横竖折角弧度为100度。 9、增加泥包剔除功能(借鉴生命探测技术)。 10、设置总控显示屏，控制整条流水线。 11、称盘下方导向盘应改用塑料，减少碰撞损坏蚝边。 12、分等称重后生蚝统一定量及统计。 设备一拖四分拣，小时产能在1.2—1.5万斤，能做的厂家参与。
