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所含工艺:
我司是生产石油机械的,需要采购机械装置自动化组装设备 1、产品:机械装置,目前有2款,分别如附件图1-6和图7-9所示,主要是实现第一款的自动组装; 2、第一款大概20斤左右,但是零件较多,30个左右,有o圈挡圈、波形簧、手把等,1年产能1000个左右,有库存即可,要求不大; 3、第二款比较简单一些,组装阀座、螺柱,12×60mm的双头螺柱,但阀座装配是手工砸进去,力度挺大的; 4、第二款的零件装配大概5个人左右,负责装部分原件产品,人员产能这块不是很高,也跟我们的业务有关; 5、目前公司正在朝自动化方向转型,后期会有很多需要改自动化的,希望厂家能来现场具体沟通,方便调研; 6、能做的厂家可参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我司是做五金、仪器生产的,现在想找自动化组装设备。 1、产品是钢针和钢管,主要将两个零件旋拧组装在一起,长度种类很多,大多不超过1m; 2、现在都是人工组装的,见视频所示,有10多个工人,一天组装100多件; 3、想找自动化设备来组装,主要想取代人工,产能要求不高,可到现场考察沟通; 能做的厂家参与。
我司是做电子产品、计算机生产加工的,现在想找自动化理线、压合设备。 1、产品是显示屏,这条线主要做14寸,需要一边把线绕出来,另一边是把线理好卡进去,然后就是压合显示屏; 2、现在是人工操作的,如视频所示,视频上的这些动作就是一个工人完成的,基本上CT都是12秒一件; 3、想实现自动化代替视频上人工操作步骤,速度越快越好; 4、项目比较着急,需要有实力的厂家,理线有很多类,如果这个项目完成了,后续需求是很大的; 最好是周边地区的,合适的能做的厂家参与。
我公司是做电器产品、汽车产品及配件的,现在需要汽车配件自动化组装设备; 1,产品是汽车配件,产品图片及要求保密,后续联系的时候再发具体操作流程(或者联系客服发组装流程); 2,实现自动化后产能每小时1000pcs以上; 广东及赣州附近能做的厂家可参与。
我公司是做生物医药行业的,现需要购买胶囊自动锁合设备, 1.胶囊分为装药的胶囊体和囊帽,装了药的胶囊体是装在96(8*12)孔板,然后从输送带传送过来的,然后再由人工把囊帽锁合上去的; 2.人工操作见附件视频,黄色的是胶囊体,红色是囊帽,现想引进自动化设备,自动完成囊体囊帽的锁合,要求不另外转移囊体; 3.囊帽的模具不做要求,只要能实现对96孔板内的囊体完成锁合即可,孔与孔的间距3mm左右; 4.效率一分钟6块96孔板; 5.用于制药的设备,所以要求供应商实力要强,最好是有从事生命科学、制药设备生产、医疗器械设备生产的厂家。 能做的厂家可参与,优先考虑珠三角地区的。
我司是做仪器仪表加工的,需要找零件全自动装配设备。 1、产品是三座标上的测量头,有多种规格,但是都比较小,由3部分组装,最大是300mm; 2、现在是人工涂胶组装的,胶水是液氧胶,如附件1、2、3所示,3个零件同轴小于0.03mm,两个位置都需要涂胶,产能较少,一天100多件; 3、希望实现自动化组装,需要设备能通用,最少一天500件以上,后续量增加一年会有100--120万件; 周边地区能做的厂家参与。
我司是快递公司,现需要快递件自动化抓取设备, 1、产品是各种快递,重量在3到20公斤, 2、产品是装在置物筐里的,如图所示,框的高度在1.8-2米,大部分都是1.8米为主,长宽是1*1.1米, 3、目前产品都是人工装置物筐里的产品导出来抓取摆放到输送带上的,但是容易造成物品损伤,量很大,一个处理中心目前每天需要卸的有30万件, 4、现考虑类似图片中使用机械手抓取产品摆放到输送线,但是产品是要从这个置物筐中抓取,效率需要在1000件/时以上,具体需要看厂家提供的方案, 考虑现在北京顺义做试点,能做的厂家参与。
我公司是做出版物印刷的,现在需要片材自动化装订设备; 1,产品是片材(图片如附件1所示),尺寸为512*402mm,其中有两张材料比较薄0.095mm; 2,现在需要将3张产品装订在一起、装订整齐,操作类似附件2,速度每小时800张以上; 3,预算25万之内; 能做的厂家可参与。
我司是做医用制品的,现需要血液透析管路自动组装设备。 1、产品为整套血液透析管路,包括透析血袋,具体可参考附件; 2、目前处于调研阶段,尚未开始生产,需要采购设备实现自动化组装,具体产能效率视设备方案; 3、要求厂家做过血液透析管路的组装设备,有成熟案例经验; 能做的厂家可参与。
我司是做非标模具、橡塑产品加工的,现在想找塑料件自动化组装流水线。 1、饰条塑料件有4种规格,款式和尺寸都是差不多的,现在厂里是11个工人组装的,产能一小时80件; 2、具体组装要求见附件,想找厂家做成自动化装配线,或大部分实现自动化也可以,要能兼容,要求一小时效率最好达到120件; 3、厂家评估能做出技术方案,技术方案评估可行,则项目立项,做技术方案交互和商务对接,而后项目启动; 4、优先考虑重庆、四川地区厂家,其他合适的也可以联系。
我司是做非标模具、橡塑产品加工的,现在想找塑料件自动化组装流水线。 1、控制盘塑料件有5款,长度90cm左右,款式、尺寸大体差不多; 2、现在厂里是16个工人组装的,产能一小时120件,组装工序如视频和附件1、2所示; 3、想找厂家做成自动化装配线,或大部分实现自动化也可以,要能兼容,速度越快越好; 4、厂家评估能做出技术方案,技术方案评估可行,则项目立项,做技术方案交互和商务对接,而后项目启动; 优先考虑重庆、四川地区厂家,其他合适的也可以联系。
我司是做铜管生产的,现在需要采购铜管自动化上下料、捆扎、码垛、包装设备 1、产品:铜管,都是成卷的,规格:内径固定,外径800-1.1m,120-400mm宽,单卷50-200公斤重; 2、现在需要将铜管放到卡板上,目前是人工手动,如附件,要自动化设备代替; 3、目前单天产能150吨,成品200件左右,实现自动化后,要求设备产能不低于现有产能; 4、要求设备厂家研发实力强,能做我们的项目; 5、有能做的厂家可进行参与。
我公司是做通信设备、信息系统的,现在需要装饰件自动化组装平台设备; 1,产品是装饰件,具体要求参考附件所示,还要做2条无动力滚筒线; 2,装试件自动组装平台用来组装装试件的、靠伺服机自动推入和定位,滚筒线是用来流水划组装机架的; 3,目前是人工进行操作,速度没统计过,希望实现自动化,技术要求采用伺服机,有速度的要求:200mm每秒; 4,需要比较有实力的厂家,做过类似的; 南昌的优先考虑,江西能做的厂家可参与。
我司是做通用设备的,现需要机器人自动化组装线。 1、小精灵机器人整线外形尺寸:24560mm*26310*2000mm; 2、工艺流程及要求: 小精灵装配线由 5 条组件生产线和一条总装配线组成;各组件生产线完成组件装配,完成后自动运转至总装配线,完成最终组装。成品进入测试线,检测完成后,进入包装线,打包。 3、各组件生产线,完成后进行检测,组件检测 OK,才允许流入总装线,NG 品随线返工; 4、各产线接驳自动完成,无需人工搬运,使用机械手 AGV 等; 5、各生产线尽可能少用人工,组件生产线自动化率 90%以上,总装线自动化率 30%以上; 具体要求可见附件,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做一些军工产品的,现需要不锈钢轴套半自动化铆压设备, 1、产品是单一品种,如图所示,设备要求:人工将零件摆放好之后用半自动化铆压好即可,需要让中间轴套(圆柱)外扩形变把环片固定牢固, 2、目前产品是人工用锤子敲进去的,轴套壁厚0.8mm,轴套是不锈钢材质的,普通的手工铆压床铆不动,需要有一定的冲击力,限位设计,压力现在没有测试不太清楚,速度没有特殊要求, 能做的厂家可以参与估价。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做煤矿设备的,现在需要采购矿用安全设备生产线自动化改造 1、产品:矿用安全设备,目前负责一线生产的有100多人工,现在想尽量代替人工,实现全自动生产; 2、零部件都是采购好的,现产线人工主要集中在电子组装、包含线路板的电焊等( 产品如附件视频,其他工序保密,不方便给出)和出厂功能检测两大块,已有包装设备; 3、要求厂家尽可能减少人工,提高产能,产能越高越好; 4、有的产品涉及保密,无法提供图片与视频,有能做的厂家可联系详谈。
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