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所含工艺:
我司是做玻璃制品的,现需要化妆品瓶子自动化检测设备, 1、产品规格比较多,如图所示,最大尺寸范围在20厘米内, 2、目前主要是检测产品外观缺陷:如瓶身脏污、黑点、凹凸不平,瓶身标签是否不清晰、有误等, 3、需要设备直接在产线上检测,产线速度最快在一分钟60-70个, 能做的厂家参与。
我司是做婴儿童车、童床生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是布料标签,有多种规格尺寸,标签尺寸约6--20cm; 2、布标上有印刷好的英文标签,需求检测标签是否印刷错误、漏印等情况,现在是人工抽检的,容易检测不出来; 3、希望实现自动化视觉检测,类似视频这种设备,不合格的剔除,速度一秒一个,越快越好; 后续可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我司是做食品的,现需要包装袋自动化检测设备, 1、包装袋规格不固定,包装袋宽度在9cm一18cm, 2、主要是给袋不合格包装检测,如:封口夹异物和封口打折有折痕, 3、目前产品给袋包装完成之后是人工检测,如视频所示,设备每分钟是55包,高速机是每分钟85包, 4、现考虑在线检测,速度配合包装机,检测出的不良品自动化剔除, 工厂在河南和武汉,能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做通信设备制造的,现需要彩盒外观自动化检测设备, 1、包装盒种类多,有大有小,最大尺寸长宽高:40cm*35cm*8cm, 2、主要对包装物料进行精准管控,识别包装盒丝印文字、色、条码等信息,防止物料使用错误,产品如图所示,丝印主要识别左上角的文字, 3、需要识别6面,不可能直接在流水线上识别,需要拿到操作台,希望设备一分钟识别15-20个, 厂家需要提供类似案例,能做的厂家参与。
我工厂是生产面筋的,现需要购买面筋卷自动视觉检测设备, 1.产品见附件,需要检测外观缺陷,包括黑点、线头、异物(如金属屑、木屑)等; 2.要求在现有生产线上检测,要全方位检测,不合格的直接剔除,目前产线速度一分钟1000个左右,会并排或单个来料; 能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购石墨片材自动化检测设备 1、产品:石墨片材,规格:350*460mm,重量:20-30g; 2、检测产品的外观缺陷,如轮廓(会有小的裂纹)、裂纹、凹陷、凸起等(如附件图2圈起所示),只检测正面; 3、在生产线上进行检测,检测效率没有具体要求,检测不合格品,给个警报; 4、目前产线上是十几名的人工,1个人1小时产能400件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做喷码机的,现在需要采购配套的五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,金属的易拉罐,只检测喷码的底部; 2、在生产线上进行检测,检测底部的数字清不清晰、有没有缺失、有没有划痕、瑕疵等; 3、检测出不合格品,剔除,产品重在500g以内; 4、目前产线效率是1分钟300个,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、我司设备还有塑料件的喷码机,也需要配检测设备,检测要求与五金件一致; 6、能做的厂家可参与。
我司是做铸造机械制造的,现需要给设备做配套铝锭自动化视觉定位设备, 1、产品是铝锭,厚度尺寸5-10厘米,长度800毫米, 2、目前铝锭上激光打标定位是激光传感器定位,如视频所示,但是定位不太精准, 3、现考虑实现视觉定位配合激光打标机,垒叠好的铝锭会有些不整齐,需要定位精度在正负1毫米, 能做的厂家参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我公司是做民俗文化用品的,现在需要冥币自动化计数、捆扎、装箱设备; 1,产品是冥币,规格较多,常用尺寸为17.5*7.5cm左右,一沓30-110张; 2,目前有7000多人工进行操作,产能没有统计过,希望实现自动化,速度越快越好; 3,需要类似附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是生产电器的,需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品:电磁炉,家用款,如附件图,目前生产规格有5-6种,形状大小不一,最大尺寸:50*40cm,单天只生产一种产品; 2、在生产线上进行检测,检测产品的功率、触摸按钮,指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等; 3、检测出不合格品,剔除,然后合格品进行打标,标签(可以定制)内容可以是二维码或条形码,要求扫描码后,可以得知产品的生产数据和功能数据等,可以建个大数据库进行归类; 4、实现自动化后,要求设备效率1小时250-260台; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品:小五金件(如附件图所示),有7-8种,常规长20-30mm,最长铜管在100mm,最重10来g; 2、检测产品的外观尺寸,精度:10丝以内,在包装机的前到进行自动化检测,检测出不合格品,剔除; 3、现单天产能5万件左右,实现自动化后,要求设备检测产能不低于现有产能; 4、最优考虑设备能兼容7-8种的尺寸检测,适当可以考虑一种产品配一台检测设备; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产望远镜的,现在需要采购望远镜装配自动流水线 1、产品:望远镜,现在需要做一条全自动或半自动的望远镜生产线,主要是组装和检测两部分,产品种类多,有10多种系列,一个系列3-10个型号,组装流程保密,厂家可安排设计师或技术人员来现场对接; 2、组装主要是将零部件装配成成品望远镜,检测主要是产品的外观缺陷和性能(比如光路偏值等)两部分,因为望眼镜相对比较精密一些,用人工检测误差率较高; 3、目前场地面积620㎡,车间布局可参考附件图,主要是人工在生产,有50-70名人工,产能不固定; 4、现在想做成自动化生产,要求设备单天产能3000-10000架; 5、优先考虑有过此产品经验的厂家,能做的厂家可参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我是做甲鱼养殖的,现需要甲鱼蛋自动化检测、分拣设备。 1、产品为圆球形,重5-7克,直径不超过2cm,具体可参考附件; 2、需要设备自动检测产品是否有裂壳,以及是否受精,可通过光照观察胚胎阴影,甲鱼蛋表面变白则受精成功,没有变白则失败;裂壳蛋直接剔除,未受精的蛋保证完整流出检测线,产品检测后需要按大小分为3个等级; 3、目前是人工操作,3个工人产能2500个/小时,现在想实现自动化减少1-2人,要求设备检测准确率达到98%-99%,产能节拍达到每小时4000个左右; 优先考虑广州的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是生产竹木筷子的,需要采购竹木筷子自动化检测设备 1、产品:竹木筷子,检测产品的外观缺陷(如异物、表面缺陷、下册等)和直径尺寸(公差正负0.1MM); 2、附件视频中是我司现有设备,速度是每小时3万只,但是检测精度不高; 3、现在要采购新设备,要求新设备模式与老设备类似,产能无要求,检测精度越高越好; 4、不合格品,剔除,能做的厂家可参与。
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