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所含工艺:
(重复合伙人517) 我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品是铜管轴,直径在3.6mm、3.7mm,壁厚在0.5-1.0mm; 2.第一步:需要裁成19m一根,第二步:中间开始盘圆,两头露在外面,第三步,摞好,一组为12个,成品如附件图1、2、3所示; 3.后续再进行捆扎、焊接,焊接以高频焊为主,成品如附件图片5所示; 4.目前都是人工在加工,速度较慢,希望改成自动化; 5.项目地在辽宁沈阳。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
本公司是生产拉紧绝缘子的,就是电力设备上拉力用的,需要先生产出铁扣,再进行焊接完成,见附件。目前的设备产量低,一小时可生产110套,但正常一天需生产4000-5000套,达不到要求,现想引进铁扣自动化生产设备,来提高产量,有此设备的厂家联系,具体详谈,优先考虑江西附近的厂家。
我司是做数据线的生产的,是一些玩具类的充电线(小型的电子产品充电线),目前从外采购来的电线都是一卷一卷的,一般500m,首先人工是把线剪成一段一段的(20、30cm、40cm),其次把切割好的数据线两端剥开(每段剥1.5cm-2cm),里面的铜线要露出,方便自动化焊接设备进行焊接,现在想代替人工,需要采购数据线自动上线、切线、剥线设备,要求切割的长度、剥线的长度要可调节,最好剥线设备与我司的原有的焊接设备相配合,有能做的厂家可直接联系,优先考虑考虑珠三角这一带的厂家参与,厂家先提供大致的方案,再进行洽谈。
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