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我司是做钢管加工的，现在需要检测钢管自动化检测设备 1、产品：钢管，需检测产品的内径、外径、内孔径、长度等数据，检测部位不一样，精度要求也不一样（如内径5丝，20丝等）； 2、产品种类有几百种，单批次检测数量不固定，少的1000-2000，多的7-8万； 3、现在要做自动化检测，要求设备效率越快越好，有能做的厂家可联系详谈。
我公司现需要购买圆柱轴自动化视觉检测设备， 1.产品有不同规格大小的，最外圈直径30-120mm、见附件1-3； 2.现需要离线尺寸检测，要检测不同位置的直径大小，参考附件4红色标注，精度要求正负0.05mm； 3.上料方式无具体要求，产能效率越高越好； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做泡沫盒生产的，现在需要泡沫包装盒自动化检测、分拣设备 1、产品：泡沫包装盒，品种多，尺寸差别不大，大部分规格：20*30cm，产品是纯白色泡沫； 2、主要检测产品缺陷（如附件图所示），如：缺料、瑕疵、染色等等，检测出不合格剔除； 3、产品根据种类，人工会在产品上进行标号，如1号泡沫、2号泡沫等等类推； 4、剔除完不合格品，要求设备识别标号，将产品同种类的分拣到一起，需要10个分拣口； 5、目前是人工检测、分拣（如附件视频所示），现在想自动化代替人工，要求设备产能：24小时15万片； 6、有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做航空产品的，现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备， 1.产品是航空发电机的叶片，有几十种不同形状规格，常见的几类见附件； 2.现在需要检测外观缺陷，整个外表面都需要检测，包括磕碰裂纹、划痕等，可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料； 产能暂无具体要求，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做塑料制品的印刷的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：塑料薄膜，幅宽2m-5m，塑料薄膜在制造过程中，一般厚度是47微米，有的地方厚、有的地方薄，需要利用设备检测哪些地方不合格（公差4微米）； 2、目前厂里都是手工在抽检的，现场的工况可以参考附件视频； 3、现在想实现自动化，全检，都是在线检测的方式，超过范围给个信号即可（2-3秒收集一下数据）； 有能做的厂家可直接参与估价。
我司是做乐器配件的，现需要金属丝线自动化检测设备， 1、金属丝（无限长）压扁，大约规格有十几个，厚度0.05～0.09mm，宽度在0.270～0.280mm， 2、目前产品检测是用激光设备检测，如视频所示，但是遇到的最大问题是，圆线有很小的弯曲，这种检测方法可能不准确。 3、现需要自动化设备能检测无限长金属线弯曲部分的尺寸，弯曲的范围是多少，精度±0.001mm， 4、需要配合压丝机器，一分钟大概需要检测50米， 能做的厂家联系详谈。
我司是做电子元器件的的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种，大小不一，大概尺寸：100mm*100mm，厚度8mm，需要检测零件每个面的尺寸（一般有6个面），包括钻孔的尺寸（孔径7-10mm）、钻孔的深度，产品可以附件图纸； 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序，只有6-7个操作工偶尔检测一下，效率很低； 3、现在想要实现自动化操作，需要重新上料，两个大表面粗糙度最好也检查（按照机加工标准，光洁度0.8）； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做光学元件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：隔圈，是五金件，直径7mm-10mm，需要检测隔圈的外观缺陷，包括：缺料、两面是否发白、生锈等情况； 2、目前厂里都是人工在检测的，有2个人工，会存在漏检，不良品可以参考附件图片； 3、现在想实现自动化操作，需要重新上料的（振动盘上料就行），效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系，要求设备性价比高。
我公司是做设备集成的，现有客户需要螺纹自动化视觉检测设备，与现有设备配套使用， 1.螺丝规格M10-50，需要在线检测尺寸，包括中径、螺距、牙型角，螺纹精度是6级的； 2.节拍15秒一个，并把不合格的产品直接剔除； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件产品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车内胎，车胎有不同类型的，小汽车、大车车内胎都有； 2、需要检测产品表面的缺陷，详情见附件，现在有几十个人工检测，检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序，检测效率不固定； 3、想采用自动化检测，不合格的自动剔除，我们要求做一条生产线，每条胎检测时间不超过4秒钟； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做奶粉的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：铁罐的奶粉，灌装、包装完毕后是利用激光喷码机进行喷码的（生产批次），需要检测没有喷到码的、生产批次是否存在错误的情况； 2、目前厂里都是人工在操作的，但是出现错误的比例不高； 3、现在想实现自动化操作，要求出现不合格的产品进行剔除或者报警即可； 4、是在线检测的方式，流水线速度目前是一分钟40罐，要求检测设备一分钟能达到50罐； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做仪器仪表方面的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：电表，尺寸为12*17cm，如附件1所示； 2、电表表面会进行PCB焊点，如附件2所示，现在需要检测有没有漏焊、没焊上的或者焊点不圆滑的，目前是人工检测，一小时600件左右； 3、想采用自动化设备来检测，可以输送线传输上料检测，检测不不合格的要推出线体合格的放行到下一条流水线上，速度一小时600件，能减少或者代替人工最好； 能做的厂家与我联系详谈。
我司需要纸盒外观自动化检测设备， 1、设备主要是用于展示样机，主要检测纸盒外观的尺寸、缺陷部分，具体要求厂家联系详谈，对速度没有要求， 2、项目目前在寻员阶段，方案合适大概4月份立项， 能做的厂家联系详谈。
我司是做石膏产品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：板材，尺寸长度有3米、1.5米、2.4米、2米几种规格，宽1.2m； 2、目前是要检测产品的瑕疵和尺寸，尺寸不用全部检测，是根据图纸来的，缺陷包括：表面不平整、缺料少料、划痕等； 3、现在是人工抽检，半小时检查一次，检测形式为在线检测； 4、想采用自动化检测，不合格的直接剔除，产能节拍暂无要求，几分钟一次也可以； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的，现在需要采购视觉检测设备； 1.产品是汽车的连接杆，就是一个光杆，表面镀铬再磨光； 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷，表面有缺陷，最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的； 3.目前采用视觉识别检测，线阵相机，工件旋转，扫线成图，但是将非缺陷的划痕，污渍，灰尘都检测为缺陷了，检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件，效率大大降低； 4.想要重新采购一台设备，能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍； 5.项目地在辽宁锦州，能做的厂家详谈。
我司是做手机的产品配件加工的，现在需要自动化检测识别的设备及系统。 一、产品为：手机屏幕，有不同的机型屏幕，有的是和电池一体的； 二、、现在我司是人工扫码识别录入的，如视频所示，原流程动作说明： 1.拿起扫描枪，扫描静电袋上的条形码，在系统中查询退件产品信息。 2.将退件产品信息粘贴在EXCEL表中； 3.将带电池的屏幕从静电袋中取出，放置在摄像头底下；点击鼠标对屏幕中框二维码、电池二维码、静电袋条形码一起拍照，提取静电袋条形码命名拍照图片； 4.按顺序扫描实物静电袋条形码、中框二维码、电池二维码到EXCEL表格中，自动比对系统中退件产品信息与实物提取信息是否一致。如不一致，字体自动显示红色。 三、自动化要求： 1. 希望上述流程能完整实现流水线自动化作业，能对接系统。最好能自动判断退件实物信息与系统信息是否一致，如不一致，会有明显提示。 2. 提取静电袋上条形码信息命名拍照的图片，图片要求能放大后能看清二维码对应的字体，节拍10秒一件； 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做手机的产品配件加工的，现在需要自动化检测识别的设备及系统。 一、产品为：手机屏幕，有不同的机型屏幕，有的是和电池一体的； 二、、现在我司是人工扫码识别录入的，如视频所示，原流程动作说明： 1.拿起扫描枪，扫描静电袋上的条形码，在系统中查询退件产品信息。 2.将退件产品信息粘贴在EXCEL表中； 3.将带电池的屏幕从静电袋中取出，放置在摄像头底下；点击鼠标对屏幕中框二维码、电池二维码、静电袋条形码一起拍照，提取静电袋条形码命名拍照图片； 4.按顺序扫描实物静电袋条形码、中框二维码、电池二维码到EXCEL表格中，自动比对系统中退件产品信息与实物提取信息是否一致。如不一致，字体自动显示红色。 三、自动化要求： 1. 希望上述流程能完整实现流水线自动化作业，能对接系统。最好能自动判断退件实物信息与系统信息是否一致，如不一致，会有明显提示。 2. 提取静电袋上条形码信息命名拍照的图片，图片要求能放大后能看清二维码对应的字体，节拍10秒一件； 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我是做鸭蛋加工的，现需要购买自动检测设备； 1、主要检测鸭蛋上的裂缝，现在是人工在流水线上检测； 2、想用视频中类似设备自动检测，要求一小时检测6000-7000个； 能做的厂家可联系我。
我司是做食用油生产的，现在想要采购食用油自动化检测设备 1、产品：食用油，玻璃瓶装，每瓶100ml、250ml，玻璃瓶厚度约3mm； 2、主要检测的油品种为芝麻油、亚麻油、苏子油，需要检测出产品中的杂质，杂质主要为豆粕，飞虫，木屑等； 3、检测出不合格品，给个信息或者停一下就行； 4、目前生产线的效率是300～500瓶/小时，实现自动化后，检测效率与产线效率同步。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做机械零部件加工的，现需要购买自动检测设备； 1、产品是图1-5的不锈钢零件，经过抛光处理后看着比较光亮，都是不规则的，所有可见面部位外观都要检测，产品上的小柱子只检测有无缺失； 2、目前都是人工检验，内容见图6，产品不同检验速度也不同，但不是很快，图7-8是前几年买的检测设备，功能满足不了，闲置了； 3、想用机器自动检测，最好是在1台机器上集中检测，上料可以采用半自动，用1个人工往传送带上按要求摆放产品； 4、主要是能够替代人工，次品要剔除，单个产品每次检测4 - 5千件； 能做的厂家可联系我。
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