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所含工艺:
我公司是做汽车装饰用品的,现需要购买皮料自动视觉检测设备, 1.产品是汽车坐垫的皮料,有不同尺寸的,常规300*500mm; 2.有的皮料表面有打扣孔,需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、脏污、异色,堵孔、毛刺等,人工检测见附件; 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除,产能一天3万片左右; 项目比较着急,能做的厂家可参与,优先考虑泉州附近的,必须要有成熟案例。
我司是生产轮毂的,现需要轮毂自动化检测设备, 1、产品如图纸所示,主要是按照要求检测图纸中的尺寸, 2、新工厂新产线还没有投产,考虑在线检测,需要20秒检测一件,具体看厂家提供的方案, 新工厂预计明年5月份全线试运行,厂家需要有实力,做过类似案例的厂家联系。
我司是做工艺品、珠宝首饰加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,每批大小不同、形状类似,都是类似钻石颗粒那种,直径大小在0.7--1.8mm; 2、需要检测宝石表面缺陷,包括变形、缺料缺角、破损、等缺陷,现在厂里有一台自动化检测机器,是借用的其他人的,每天加工产能几十万、上百万件; 3、公司想先采购一台视觉检测机,按标准检测,检测不合格的自动剔除掉,类似视频上这种,检测要稳定,速度节拍越快越好; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做布料制品的,现需要布料自动化检测设备, 1、产品如图所示,长度在1.2米,宽度在30厘米, 2、主要是检测产品的长宽尺寸,精度误差控制在0.5毫米以内, 3、目前产品在试产阶段,还没有大量投产,考虑离线检测,可以人工上料设备自动化检测尺寸,检测要准确,速度暂时没有要求, 能做的厂家参与。
我司是做机械零件、传动轴生产的,现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴,长度1--1.5m,直径300--400mm,重量10--50公斤,见附件1所示; 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上,见附件2、3和视频所示,工作距离3--5m,是转序用的,现在是一个人搬运拿取的,一分钟拿取3次左右; 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取,主要想代替人工,速度不快; 最好到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做玻璃制品的,现在需要玻璃制品自动化检测设备; 1,产品是玻璃制品,有几百种规格,各种形状都有,宽度80-200mm,长度10-80mm; 2,主要检测的是丝印的缺陷,如印刷不到位等(上面有logo),还需要检测尺寸,精度要求正负2丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每小时1000个,考虑设备通用常规的几种; 能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做服装纺织的,现需要针织品自动化检测设备, 1、产品如图1所示,最大尺寸范围:长度在45厘米左右,高度在10厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸,瑕疵如:破损,漏织等,尺寸精度:长度误差在0.8厘米以内,高度误差在0.5厘米以内, 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测,图片2中片料需要出厂前逐片检测,速度不固定看厂家提供的方案, 优先考虑福建附近厂家,能做的厂家参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的,现在需要饮料瓶盖自动化检测设备; 1,产品是饮料瓶盖,材质是聚丙烯(PP),底部(最长外径)39.65mm*顶部36.40mm*高27.25mm,图片见附件(附件2缺胶,附件3毛刺); 2,主要检测的是产品是否有缺胶、黑点和毛刺等,检测出的不合格品需要剔除; 3,需要在线检测,制盖速度是200个每分钟,希望配置400个每分钟左右的有效筛选设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的,需要采购薄膜开关印刷自动化检测设备 1、产品:薄膜开关(如附件图所示),检测印刷产品表面的印刷缺陷,如印刷字符的缺失、字符长毛刺、缺笔画等等; 2、成品单独进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、对检测要求没有具体要求,主要是能检测出不合格品,检测率越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做竹材加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、竹板、木板材有多种规格,最大尺寸是500*500mm的,其中一款如附件1所示,上面钻孔数量也不定,最少1个,最多10来个; 2、厂里还没怎么做检测这部分,后续组装用的时候会装不上(如附件2),目前会人工抽检看一下,现在竹材加工量一天有几万件; 3、后续产能还会增加,想找自动化设备在线检测孔尺寸、定位,需要全检,不合格的自动剔除,孔精度10丝左右,检测速度10秒一件; 软硬件都需要,要保证售后,能做的厂家参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面,如附件所示上面的大理石板,有多种规格,一般是2*1m或者1.6*1.6m的; 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵,人工肉眼看不出来,工人会进行喷漆,裂纹等缺陷会塌陷,之后再人工修补好,方便后续再上流水线喷漆封釉(输送宽度2m,速度一分钟1-2m); 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的,想实现自动化检测,要喷漆之前检,检测不合格的最好能显示位置、发出预警,人工去修补,设备可以架在流水线处; 能做的厂家参与。
我司是生产五金件的,需要采购电镀件自动化检测设备 1、产品:电镀件-水龙头(如附件图),整体抛光后,产品是镜面的,需要配置一台设备能检测出抛光后产品的外表面缺陷,如瑕疵、洞口、划痕等; 2、单独检测或生产线上检测也可以,检测出不合格,给个警报或剔除也行; 3、其他没有要求,主要看厂家能不能实现水龙头的整体检测,因为抛光后的产品,很亮,而且瑕疵也很小; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做食品生产、食品销售的,现在需要方便菜自动化检测设备; 1,产品是方便菜,有沙拉、轻食等,盒子最大长度30cm多、宽度8-10cm左右,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有毛发、眼睫毛、菜虫、塑料丝等,检测出的不合格品需要给到信号或者标注位置及异物类型; 3,需要在产品生产过程中进行检测,输送带输送过来(1分钟速度5m),速度1分钟35盒左右; 4,先在福州的工厂做,设备合适,后续公司旗下的其他厂也需要; 5,需要做过类似案例的、服务好,能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司的做食品相关的,现在公司想采购自动化喷涂设备。 1、这个是新开发的项目,产品是食用膜,如视频所示,需要在表面进行喷涂,介质是类似水的物质,粘度和密度都接近于水; 2、想找自动化设备在线喷涂,输送线已经有了,输送速度是0-5米每分钟,要喷涂的宽度是500-580mm,喷涂量是一平方米20克左右,需要可调喷涂量; 3、先采购一台,最好是进口品牌,公司是在漳州,现在项目地是在厦门,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做金属件加工的,现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备, 1.铣刀直径6-8mm,现需要检测外观缺陷,包括缺口、划伤、毛刺等,具体见附件; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要离线检测,速度15秒一个,不合格的最好直接剔除; 能做的厂家可参与,要有成熟案例及经验的。
我加工厂家是做手表零部件的,现需要表盖自动化检测包装设备, 1、表盖产品规格种类很多,常规是圆形表盖,也有些方形的,如图所示,圆形表盖最大直径外围在50毫米以内, 2、现在产品检测瑕疵和包装是外发人工操作,有3个人工,一天8小时大概可以做20几包,一包在1000个左右, 3、现需要实现自动化检测、包装,检测产品歪斜、损坏、划伤,检测好的产品直接包装到袋子中,需要装袋整齐,如图所示,一袋装1000片,外包装可以根据厂家的方案来定做, 4、一台机器需要能适用十几种的产品,速度能一天8小时完成50包的量即可, 能做的厂家参与。
我司是生产消防用品的,需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品:金属喷头,规格如附件图2,重量:常规60g,100多g-200多g; 2、检测线配置:第一步用水压测密封性能,不合格品剔除,第二步吹干,可以用风干的方法,第三步进入烘箱设备(要求烘箱可以控温,在68-150度),产品中有一个玻璃球(如附件图1标示所示),烘箱到达一定温度后,玻璃球上会出现一个气泡,第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失,玻璃球离开固定温度后,气泡就会消失,汽包不消失的则为不合格品,需要进行剔除会给个警报; 3、目前产品1个月产能50万件,实现自动化后,要求设备检测能满足生产要求; 4、现在密封性是人工在做,如附件视频1-2,要求厂家最好能做成全自动检测线,从密封性到气泡检测都包含在内; 5、设备可参考附件视频3-5,5是国外做成功的检测线,可以参考一下,能做的厂家可参与。
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