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所含工艺:
我和朋友合开的公司现在需要大蒜头自动化分选设备; 1,产品是大蒜头,有大有小,需要把产品的头部和尾部分选出来后放整齐(参考附件1所示); 2,需要自动上料,自动分选,产能看设备、暂无要求; 能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我司是生产矿泉水的企业,想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的,瓶装有300毫升、500毫升,桶装是5升和10升的大桶; 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况,现在是人工检测的,瓶装速度一小时4万瓶,桶装一小时4000桶; 3、有瓶装和桶装两条生产线,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除掉,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我司是做服装纺织的,现需要针织品自动化检测设备, 1、产品如图1所示,最大尺寸范围:长度在45厘米左右,高度在10厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸,瑕疵如:破损,漏织等,尺寸精度:长度误差在0.8厘米以内,高度误差在0.5厘米以内, 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测,图片2中片料需要出厂前逐片检测,速度不固定看厂家提供的方案, 优先考虑福建附近厂家,能做的厂家参与。
我司是做农业开发的,需要采购贝壳自动化分拣设备 1、产品:贝壳,如附件图所示,按照长度进行分拣,分成12个档次,但总共需要13个分拣口,还要分拣出残次品(寄居的情况,如附件图8) 2、长度尺寸①:5.9一6.3Cm,②:6.2一6.6Cm,③:6.4一6.8Cm,④:6.5一6.9Cm,⑤:6.7一7.1Cm,⑥:6.9一7.3Cm,⑦:7.2一7.6Cm,⑧:7.4一7.9Cm,⑨:7.7一8.1Cm,⑩:8.0一8.5Cm, ⑪:8.6一8.9Cm,⑫:9.0一10Cm 3、目前人工分拣单天产能在6-7吨,现想做成自动上料、自动分拣,实现自动化后,要求设备满足生产,产能越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的,需要采购薄膜开关印刷自动化检测设备 1、产品:薄膜开关(如附件图所示),检测印刷产品表面的印刷缺陷,如印刷字符的缺失、字符长毛刺、缺笔画等等; 2、成品单独进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、对检测要求没有具体要求,主要是能检测出不合格品,检测率越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面,如附件所示上面的大理石板,有多种规格,一般是2*1m或者1.6*1.6m的; 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵,人工肉眼看不出来,工人会进行喷漆,裂纹等缺陷会塌陷,之后再人工修补好,方便后续再上流水线喷漆封釉(输送宽度2m,速度一分钟1-2m); 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的,想实现自动化检测,要喷漆之前检,检测不合格的最好能显示位置、发出预警,人工去修补,设备可以架在流水线处; 能做的厂家参与。
我司是做日用品销售的,需要采购脚垫自动化检测设备 1、产品:脚垫,市面上常规尺寸,如附件图所示,一片2.5公斤重; 2、检测产品的外观缺陷,如凹槽、黑点、瑕疵、磕掉边角等; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前是人工打包的时候,随带在看一下,实现自动化后,要求设备1分钟10个左右; 5、能做的厂家可参与。
我司现需要药瓶自动化检测设备, 1、产品是空药瓶,材质是塑料的,规格只有几种,如图所示,尺寸最大范围:高度在10厘米以内,直径在5厘米以内, 2、主要是检测外观瑕疵,如:脏污、黑点,凹凸不平、毛刺等, 3、现需要设备自动化检测,上料部分可以人工,具体看厂家提供的方案,一天24小时大概有10万的量,检测出的不良品剔除, 优先广西、广东厂家,需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做造纸的,现需要木片自动化白度检测设备, 1、产品有几种不同的材料,如图所示,目前产品是人工取样抽检看是否是需要加工的产品,一天大概有2000吨的量, 2、现需要产品通过输送带,设备直接在输送线上拍摄检测产品是否是订单数据中的原材料,并显示到系统中做出提示, 一套预算50万左右,能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是做药品包装的,现需要药板自动化检测设备, 1、药板尺寸有110*55毫米和80*55毫米, 2、主要是装盒之前需要做瑕疵检测,检测外外包装是否有破损,产品反光,检测难度很大,不良品如图所示, 3、考虑在线检测,产线速度大概是一分钟200药板左右,正反两面都是需要检测的,检测出的不良品能自动化剔除, 优先考虑广西附近厂家,广东地区也可以,能做的厂家参与。
我司是做炉灶设备、废旧金属等产品加工回收的,现在想找自动化识别分拣设备。 1、产品是电厂焚烧出来的各种垃圾混合品,有些会烧不透,一波一波出来的,大小不一; 2、需要将来料的垃圾中分拣出金属、塑料等可回收加工的产品,一般是直径3cm大小,最小的是1cm大小,有些建筑垃圾也要分拣出去,如石头、砖块等; 3、现在产品从输送线过来,如附件1所示,人工分拣的,产能不定,一天的总来料产量有800--2000吨,人工完成不了; 4、想找自动化识别分拣的设备,将产品分类,可以代替人工进行分拣,产品的大小没有要求,尽量能识别分拣出来,合适的话后续会订购多台,速度越快越好; 5、可用机械手,也可以看厂家其他设计方案,能做的厂家参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备, 1、产品是各种形状大小的,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷,如附件所示,第一种是好的,第二种是次石,第三种是断石; 2、现在是人工检测的,产品量比较多,一天有60--70万件,4-5个人工在目测检查,人工速度太慢,检测不过来; 3、想找自动化设备在线检测,不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除,能按好的、次石、断石分选更好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做金属件加工的,现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备, 1.铣刀直径6-8mm,现需要检测外观缺陷,包括缺口、划伤、毛刺等,具体见附件; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要离线检测,速度15秒一个,不合格的最好直接剔除; 能做的厂家可参与,要有成熟案例及经验的。
我加工厂家是做手表零部件的,现需要表盖自动化检测包装设备, 1、表盖产品规格种类很多,常规是圆形表盖,也有些方形的,如图所示,圆形表盖最大直径外围在50毫米以内, 2、现在产品检测瑕疵和包装是外发人工操作,有3个人工,一天8小时大概可以做20几包,一包在1000个左右, 3、现需要实现自动化检测、包装,检测产品歪斜、损坏、划伤,检测好的产品直接包装到袋子中,需要装袋整齐,如图所示,一袋装1000片,外包装可以根据厂家的方案来定做, 4、一台机器需要能适用十几种的产品,速度能一天8小时完成50包的量即可, 能做的厂家参与。
我司是做公路工程的,需要采购矿石自动化检测分拣设备 1、产品:矿石,如附件图所示,只有纯白为合格品,其余杂色都为不合格品,对于不合格品进行剔除分拣; 2、产品是1-3公分的原石,最重一市斤内,实现自动化后,要求单天产能要过千吨的量,具体看设备效率; 3、要求全机械化,产品在传输带上进行分拣,优先考虑厂家能否实现产品的颜色分拣,方案看厂家设备; 4、能做的厂家可参与。
我司是做水产品加工的,现需要蛏子自动化清洗、分拣设备, 1、蛏子进厂加工时外壳会有泥沙,现需要设备先进行外表面清洗, 2、清洗完成之后在按照蛏子的重量来进行分拣,分拣重量不固定需要设备可以调节,一天大概有10吨的量, 厂家需要有相关案例,设备最好能适用一些别的贝壳类产品分拣,如生蚝、文蛤等,能做的厂家参与。
我司是生产消防用品的,需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品:金属喷头,规格如附件图2,重量:常规60g,100多g-200多g; 2、检测线配置:第一步用水压测密封性能,不合格品剔除,第二步吹干,可以用风干的方法,第三步进入烘箱设备(要求烘箱可以控温,在68-150度),产品中有一个玻璃球(如附件图1标示所示),烘箱到达一定温度后,玻璃球上会出现一个气泡,第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失,玻璃球离开固定温度后,气泡就会消失,汽包不消失的则为不合格品,需要进行剔除会给个警报; 3、目前产品1个月产能50万件,实现自动化后,要求设备检测能满足生产要求; 4、现在密封性是人工在做,如附件视频1-2,要求厂家最好能做成全自动检测线,从密封性到气泡检测都包含在内; 5、设备可参考附件视频3-5,5是国外做成功的检测线,可以参考一下,能做的厂家可参与。
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