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所含工艺：
我司是做电子元器件制造的，现需要电子元器件自动化检测设备， 1、产品只有两种，如图所示，大小和晶体二极管相当，如图所示， 2、主要是产品热敏电阻焊接后，利用视觉检查元器件外观有无破损（特别是晶体二极管），焊接是否合格无虚假焊， 3、一板有20只，检查速度每小时1～1.2万只，自动上下料，可以利用照片上面的周转车，如图所示，具体看厂家提供的方案， 优先安徽的厂家，能做的厂家参与。
我司是生产电动车控制器的，需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品：pcb板，如附件图所示，1个件上500多个焊点； 2、产品是用于电动车控制器的，都是市场上常规款； 3、常规件都是有固定工装的，不会东倒西歪，方便设备检测； 4、要求设备检测出不合格的点，给个警报； 5、目前产线还未正式运行，前道设备已有，要求检测设备常规效率即可，产线不会太快； 5、优先考虑重庆、江苏的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。
我司是做金属加工的，现需要活塞自动化视觉检测设备， 1、产品有不同尺寸，尺寸在70-110毫米，可以先做其中一种产品， 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔， 3、产品是人工在全检，目前有140人在做这个检查，月产量300万个， 4、现考虑离线检测，检测速度看厂家提供的方案，能做的厂家参与。
我公司是做机械配件的，现需要购买球销套自动视觉检测设备， 1.产品有不同规格的，外径35mm以内，最长50mm，见附件； 2.现需要检测尺寸和外观缺陷，尺寸包括外径、内孔大小和长度，精度要求见附件图纸，外观包括划痕、黑点、缺损等缺陷； 3.目前都是人工检测的，现想引进自动化设备代替，实现自动上料检测，不合格的直接剔除，产能11小时1万件左右； 能做的厂家可参与，优先考虑四川周边的厂家。
我司是做农产品的，现需要菜籽自动化检测、包装设备。 1、产品为油菜籽，尺寸较小，具体可见附件； 2、需要设备自动上料并视觉检测，要求产品纵向排列，一粒一粒的检测是否有病变、霉菌，不合格品直接剔除； 3、检测后需要设备自动将良品和不良品分别装袋包装、喷码和贴标，目前还未开始包装，暂无图片； 4、目前是人工抽检，每天产能共有1.3吨，每500kg需要抽检25kg，24小时连续作业，现在人工不够，想实现自动化代替人工； 优先考虑江浙沪、四川这边厂家，其他能做的厂家也可以联系我。
我司是做轴承、橡塑制品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈，有几种规格，外径在22-- 62mm，内径为8--52mm，如附件1、2所示； 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷，缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分，如附件3、4所示，正反面是根据颜色区分的（如附件5、6）； 3、现在是人工抽检的，一天抽检12万片，想找自动化设备在线检测，可配自动输送带，误差要求不高，大多都是标准件，检测缺陷的剔除，正反面检测能翻转最好，做不到也可以先剔除，检测量一天要12万以上； 能做的厂家参与。
我司是生产新材料的，需要采购复合胶条自动化检测设备 1、产品：胶条，有4种类型（如附件图4-7所示），生产现场如附件视频1所示，缺陷图如附件图1所示； 2、检测要求如附件文档所示； 3、能做的厂家可参与。
我司是做五金生产的，需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品：小五金件，如附件所示，铁件，直径在3-8mm； 2、需要检测产品的外观缺陷（如附件图2-3，划痕、缺料、碰伤、空壳，没有钢珠的情况）和尺寸（精度正负1丝）； 3、在入库之前进行单独检测，检测出不合格品，剔除出去，目前是人工检，但产品很小，人工容易看的眼花，会漏检； 4、实现自动化后，要求设备1天能检测2-3万个； 5、优先解决外观缺陷的检测，尺寸达不到可以先不考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属加工的，现需要密封环工件自动化检测设备， 1、产品检测资料如图1所示，主要是实现密封环工件的外观缺陷自动化检测及分拣， 2、单独设备 ，人工上料和下料，检测要求和对设备的要求如图2、3所示， 优先考虑安徽附近厂家，厂家做过相关案例，能做的厂家参与。
我司是做复合材料的，需要采购陶瓷复合片材自动化检测设备 1、产品：陶瓷复合材料（如附件图所示），常规尺寸：200*400mm，最大尺寸300*600mm，重1公斤多一点； 2、需要检测产品的颜色，单面检测，产品都是白色的，表面会有一些凹凸，但是生产过程中会出现色差，第一片与第二片的颜色会有些不同； 3、目前都是通过人工肉眼去看，分辨色差，现在想通过自动化设备检测第一片材料和下一片材料之间的色差，然后将颜色色差分成4个标准（如将白色分为100度，再将100度分成四个档，具体看厂家的设备能做多少精度），可以在检测后，加个向左向右的装置将统一标准的颜色分到一起； 4、单独检测，要求设备能2秒检测一片； 5、能做的厂家可参与。
我司是做食品的，现需要风干香肠自动化检测设备， 1、风干香肠长度范围在15-20厘米， 2、主要是检测香肠表面是否有异物、头发、黑点，如图所示， 3、现在是人工用照灯光的方式目检，一天12小时大概有1吨的量， 4、现考虑实现自动化检测，优先考虑在线检测，可以是检测单根香肠，也可以是检测装袋好的香肠，一袋重量在90克，一袋的根数不固定大概10根左右，具体看厂家提供的方案， 厂家需要可以提供类似案例资料，能做的厂家参与。
我司是做汽配的，需要采购刹车片自动化检测设备 1、产品：刹车片配件，是冲压件，如附件图所示，大小一般在180mm长，80mm高； 2、需要检测产品单面的外观缺陷（如是否有压痕、凸钉、少钉等情况）和产品尺寸（精度可参考附件图纸）； 3、在生产线上检测，要求设备1分钟不低于60片，至少1秒1片，检测出不合格品，剔除； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做机械加工的，现需要购买纸板自动化视觉检测设备， 1.产品是圆形的纸板，外径18mm，厚0.5mm，现需要把加工不合格的检测出来，见附件； 2.现想引进自动化设备，实现自动离线检测，产能一天几万只，效率越高越好，具体看厂家方案； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车配件的，现需要铰链自动化视觉检测设备。 1、产品为汽车门铰链，产品有十几种规格，宽度范围在25-34mm，具体可参考附件； 2、产品由流水线来料，需要设备在线自动视觉检测产品的宽度，精度误差要求：25±0.3mm、28±0.3mm、30±0.4mm、32±0.4mm 和 34±0.4mm，不合格品直接剔除； 3、目前是人工检测，合计每天产能10万件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是做航空用品的，现需要购买毛毯自动化视觉检测设备， 1.毛毯有不同颜色款式的，规格1.5*2.5m，见附件； 2.现需要做洁净度检测，包括脏污、表面有无金属、牙签、头发等等异物； 3.目前是人工检测，会视觉疲劳、漏检，现在想引进自动化设备，要在现有产线上检测； 4.速度每小时1200条以上； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做建材、木地板加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是木地板，如附件所示，大小不一，最大尺寸是1.2m*20cm的； 2、现在厂里是2个工人在目测检查，缺陷包括缺料少料、破损裂痕、表面污渍等，现在人工速度比较慢，产量不固定； 3、想实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，产能节拍越快越好； 4、主要找做过类似案例的，能做的厂家参与。
我司是做五金加工的，需要采购空调扇的盖帽自动化检测设备 1、产品：空调扇的盖帽（如附件图），直径：17mm，19mm两种； 2、检测产品的外观缺陷，如是否滚螺纹，咬牙、转牙，不饱满等，不合格品如附件图所示，图1是不饱满的，图2是钻底的，图3是没有滚螺纹的，图4是毛料 3、目前是人工用肉眼看，现1名人工检测，1天过10万件，实现自动化后，要求设备代替人工，检测出不合格品，剔除； 4、预算5-6万，能做的厂家可参与。
我司现需要纸制品自动化检测设备， 1、产品如图所示，纸质材料，直径6mm，厚度0.5毫米，重量0.009g， 2、现需要在线检测，需要识别产品正反面，统一出料，正反面的区别就是看是否有印刷字体，正面有文字，反面没有， 3、产线速度每秒出料5～10个， 能做的厂家参与。
我司是做电机制造的，现需要铝件自动视觉检测设备。 1、产品为纯铝件，有不同规格，直径范围：25-65mm，高度范围：47-175mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动视觉检测产品高度精度，精度误差要求控制在±0.5mm，要求检测时精度标准统一； 3、产品还需要同时检测外观是否有划伤，不合格品直接剔除，需要设备自动上料，由于产品较软，上料时也要求避免划伤； 4、目前是人工检测，共两名人工，每天产能约4-5万件，现在想实现自动化代替人工； 5、高度检测设备预算4万以内，含高度和外观缺陷检测预算8万以内； 能做的厂家可参与。
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