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所含工艺:
我司是做布料制品加工的,现在想找自动化捆扎、码垛设备。 1、布卷经过退卷机是一节一节下料摞起来的,长度1.5m、约100m布料、重量一般是70--80斤以内; 2、下料之后用草绳将布卷两头捆扎固定好,现在都是人工弯腰捆扎的,捆扎好后再码垛到托盘上,见视频所示,比较费腰、费力; 3、想找自动化设备进行捆扎,之后再传输到后续的输送带上,经过输送带下料再码垛到托盘上,托盘尺寸是1.2*1.2m,码垛5层,每层3-4捆; 4、现在10来个工人,一天捆扎码垛几十托盘,希望实现自动化捆扎和码垛,能做成整套流水线更好,不行也可以分开单独做; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我公司是做灯具的,现需要购买纸箱自动码垛设备, 1.灯具装箱后,需要从输送带码垛到卡板上,卡板是1.2*1.2m的,纸箱在1m*50cm*50cm以内,重30公斤以内; 2.现想引进自动化码垛设备,码垛高度1.5m以内,产能一小时200箱; 能做的厂家可参与,最好是广东省内的厂家,预算5万左右。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做数控机械的,现在客户需要物料自动化码垛设备; 1,产品是物料,每袋100斤,需要从输送带码放到托盘上,托盘尺寸为1.1*1.2m左右,码放高度1.5m左右; 2,目前是人工进行操作,速度2分钟1包; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做镜头等产品的,现需要购买光学镜头自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,高度在5-30mm,见附件; 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸,缺陷包括脏点(直径φ0.1mm)、划痕(0.4mm)、白点、毛边等,尺寸精度要求在0.03mm以内; 3.现想引进自动检测设备,人工上料到输送带,自动检测、不合格自动剔除,速度20-40个/分; 能做的厂家可参与,预算8万左右。
我公司是做酒店用品的生产及销售的,现在需要购买湿巾自动识别、码垛设备; 1,产品是提供给酒店的湿巾,有不同规格的(每个酒店的有每个酒店定制的规格尺寸),外包装是纸箱,每箱重量30kg之内; 2,一共有8条生产线,每条生产线每日产能50-60箱,生产出来后人工进行装箱,装箱好后需要设备自动封箱,然后再自动识别每个酒店的产品,将A酒店的产品自动码放到A托盘、B酒店的产品码放到B托盘; 3,考虑将8条生产线的产品输送到一条线上进行封箱、码垛,需要设备稳定,具体操作流程看厂家方案; 4,预算20万之内、最好15万左右; 能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的,现在需要印刷品自动化检测设备; 1,产品是印刷品,铝材,规格多,尺寸100mm之内,图片如附件所示(箭头指的是不良处); 2,主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等,检测出的不合格的剔除; 3,目前是人工框里拿着一个个看的,每日产能5-10万个,现在考虑购买自动化设备,考虑输送带的方式在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司有客户需要找自动化装车码垛设备。 1、肥料是20公斤一袋的,需要装到大小不同的货车上,有的货车是有雨棚,有的没有,最大是17m长的货车; 2、现在厂里有输送带,想再找个码垛机器手可以配合将车上的料包码垛堆整齐,现在一天装货量有十几台车; 3、希望实现自动化装卸,速度越快越好,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要塑料件自动化混合点数设备; 1,产品是塑料件,最大尺寸为100*100mm,规格有20种左右,外包装是塑料袋,产品图片参考附件所示; 2,产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量,考虑使用拍照或者其他方式实现; 3,速度每小时需要在1000袋; 周边能做厂家可参与。
我公司是做国际货运代理的,现在需要纸箱自动化识别、码垛设备; 1,产品是纸箱,每箱1-50kg,箱子最大尺寸80*80*80cm; 2,产品从分拣口输送过来需要码放到托盘上,托盘尺寸为0.9*1.2m,每托盘码放数量不同(根据箱子的大小,最大箱子一托盘只能码放2箱); 3,需要设备先识别箱子上面的条码后再码放,如:未超过50cm的放置在一托盘上,后续联系给具体数据; 4,目前是人工进行操作,速度2-3秒一箱,现在考虑购买自动化设备,速度越快越好; 5,需要实地考察,有做过类似案例的厂家,类似附件视频2中的设备,能做的厂家可参与。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的,几公分大小,每个瓶子上贴有一个标签,有15--30种颜色的瓶子标签,都是每种单独一袋放在产线边上的; 2、彩盒长度二三十公分,宽度十几公分,从输送线过来,需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里,一盒15--30个瓶子; 3、现在厂里有3条线,15--16个工人手工分拣,如视频所示,拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里,彩盒位置是不固定的; 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料,主要是用机器手捡瓶子,后面再用人辅助下,减少人工,提高效率; 能做的厂家参与。
我司是做五金、电子产品生产的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:五金冲压件,有几十种尺寸规格,都比较小偏异形,常规款尺寸是3*4mm; 2、需要检测产品表面外观上的瑕疵,包括轻微瑕疵如是否有划痕、划伤、脏污等缺陷; 3、现在是人工检测,有几十个人,生产量一天100万--200万件,人工检测不完; 4、产品来料是整齐输送排列来料的,希望实现自动化在线检测,需要找3D式检测方式,不合格剔除或者做个标记,速度越快越好; 可到现场考察,广东地区能做的厂家参与。
我司是做分销的,现在想找移动式装卸车设备。 1、产品是电器装箱的,箱子40*60*25cm,重50公斤; 2、需要从仓库装车码垛好,车厢大小不固定,现在一天5-6装车量; 3、想找移动式码垛设备,配套输送线自动装卸车,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做轴承、橡塑制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈,有几种规格,外径在22-- 62mm,内径为8--52mm,如附件1、2所示; 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷,缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分,如附件3、4所示,正反面是根据颜色区分的(如附件5、6); 3、现在是人工抽检的,一天抽检12万片,想找自动化设备在线检测,可配自动输送带,误差要求不高,大多都是标准件,检测缺陷的剔除,正反面检测能翻转最好,做不到也可以先剔除,检测量一天要12万以上; 能做的厂家参与。
我公司是做硅胶制品的,现在需要硅胶产品自动化检测设备; 1,产品是硅胶产品,目前就一种规格(后期可能会需要通用3-4种规格),尺寸25mm; 2,产品上面有2个孔,一个大孔尺寸8mm、一个小孔尺寸0.8mm,主要检测的是孔上面是否有毛边、毛刺等; 3,目前每日产能4-5万,希望实现自动化,速度快一点,考虑用振动盘上料输送过去进行检测,检测出的不合格的分开放置; 4,中山周边能做的厂家直接联系沟通,自己也有再看厂家的。
我公司是做电光源制造的,现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器; 1,产品是喇叭单元,尺寸为2寸到8寸,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线(参考附件2所示),需要厂家抓取和测试一起做,主要测试的是,要有曲线、音频、还有阻抗,测试要求按照国际标准; 3,目前是人工进行操作的,每小时产能1700个左右,现在需要重新改造流水线,每小时速度800-900个; 4,需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家; 能做的厂家可参与。
我司是做宠物食品的,现需要宠物罐头自动化拆垛、码垛设备, 1、罐头一小罐是170克, 2、新厂下个月就要投产,现需要拆垛和码垛设备,首先需要将一罐罐码垛在托盘上的罐头拆垛放置到输送带上,速度是一小时7000-8000罐,罐头通过输送线输送到包装位置装箱,一箱装24罐,然后设备将装箱好的罐头码垛到托盘上,一小时大概有400-500箱, 3、托盘尺寸1.2*1.2米,跺型一样,托盘加罐头总高在2米以内, 厂家需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做食品的,现需要购买泡沫箱自动码垛设备, 1.食品装箱、再用透明胶带封口后,需要从输送带码垛到托板上,托板规格1.2*1.2m左右; 2.泡沫箱有10公斤和20公斤两种规格、尺寸分别是35*25*30cm、45*35*35cm; 3.现在想引进自动化码垛设备,码垛高度1m左右,产能一小时0.8吨; 能做的厂家可参与,预算5万以内。
我司是做电热产品的,需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示,烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字,要求设备能对打印内容进行辨别,尤其是阿拉伯数字辨识; 2、不同厂家供的产品,字体大小可能有出入,例如日本的往往55V,欧美多60V; 3、因为产品型号比较多,防止混片,也防止后期加工的时候用错法兰片,所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺; 4、根据生产需要,剔除一批产品中混杂着的其他件,可振动盘或输送带走料,设备进行批量检测; 5、实现自动化后,要求设备单天产能3-5万件; 6、能做的厂家可参与。
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