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所含工艺:
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司是做汽配、五金模具等材料加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是铁架,见视频所示,长度1.2m,高度70--80cm,需要将架子上所有焊接的位置打磨平整光滑; 2、现在人工打磨的,产能一天20件,希望实现自动化打磨抛光,效率提高、代替人工就行; 优先考虑周边地区,可到现场考察,能做的厂家参与。
我司是生产轮毂的,现需要轮毂自动化去毛刺、抛光设备, 1、产品目前只有一款,如图纸所示, 2、新工厂新产线还没有投产,现考虑上自动化去毛刺、抛光设备,能将轮毂表面打磨平滑,具体要求需要厂家联系后详谈, 新工厂预计明年5月份全线试运行,厂家需要有实力,做过类似案例的厂家联系。
我公司是做农具的,现需要购买不锈钢刀头自动打磨抛光设备, 1.产品有2-3款,但差别不大,参考附件(管是最后焊接上去的,不需要打磨); 2.现需要打磨整个外表面,并抛光达到镜面效果,刀口也需要打磨光滑锋利; 3.目前都是人工用砂轮打磨的,现在想引进自动化设备,可以人工上料,单种产能一天1000-2000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做陶瓷用品的,现在想找自动化抓取机械手。 1、这个是新上的项目,产品是陶瓷模具,见附件所示,尺寸30*20cm,10-20斤重; 2、需要将模具从A机台上抓取到B固定流水线上,再从流水线抓取到C机台上,最后从C机台抓取放到A机台,3个点位,4次抓取,每次抓取一个模具; 3、现在人工还没做,希望实现自动化机械手抓取,其中有2个点位是在一边一条线上的,工作距离最远1.2m,一天抓取1000次; 能做的厂家参与详谈。
我司是做服装加工销售的,现在想找自动化视觉识别上下料设备。 1、产品是裁切好的布料,大小不一,小的比巴掌还小,大的就是一件衣服大小; 2、都是铺展开在平台上的,需要将面料一个个拿取放到料斗里,料斗尺寸20*20cm,仓库两边分布80--100个料斗,两边距离2m,长度没量; 3、现在人工还没做分类部分,想找自动化识别抓取设备,可以识别面料上的二维码进行抓取放到对应的料斗里,一台机器可以控制全部的位置抓取,要找轨道式的,类似视频上这种,速度7--8秒拿取一次; 优先考虑周边的,能做的厂家参与。
我司是做磁性材料生产的,想找自动化视觉识别抓取设备。 1、磁性材料有几种规格,都不大,重量30--100g左右,需要将产品从输送带抓取到塑料盒里摆放好; 2、塑料盒尺寸是50*30*20cm,现在厂里有十几台生产加工机器和输送线,一个班3--4人,两个班6--8人,一人看管2--3台机器; 3、现在人工拿取材料摆放速度单台机一天有1.3万件,希望实现自动化识别抓取摆放,速度一分钟18次左右; 一台识别抓取机最好能管理多条线,合适其他线都要改成自动化,能做的厂家参与。
我司是做五金、电子产品生产加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是铝材圆筒,直径是300--800mm不等,高度最高是1.5m,两头直径上面的面需要打磨抛光,见附件1所示; 2、端面上会有之前喷上残留的一点漆,还有表面会有乱纹,端面上有内外径,所以是有一层小台阶的,内壁不需要打磨; 3、现在是人工用砂纸抛光的,见附件2、3所示,要圆周打磨,人工手动双头打磨抛光直径小台阶,产能一天几百个,效率不高、质量不稳定; 4、希望实现自动化打磨,自己公司设计了一个简易圆周打磨,见视频1,但是不够自动化,想找厂家做一台自动化打磨抛光设备,见视频2,打磨的表面不能乱纹,达到圆周运动而已,最主要是要保证打磨质量; 我司是在厦门,项目地在漳州,能做的厂家联系我。
我司是做水泥制品的,现在需要采购模具自动化脱模机械手 1、产品为模具,目前是人工在脱模,如附件视频所示,现在想用机械手代替人工; 2、产品最小尺寸1米×0.5×0.3米,最大尺寸2米x1米×0.5米,最大重量0.7吨,最小重量0.1吨; 3、要求厂家设备能将产品从模具里抓取出来即可,抓取高度、运输长度等可现场沟通; 4、要求厂家来我现场沟通,看具体生产过程,给出合适的自动化方案; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做农业开发的,需要采购贝壳自动化打磨设备 1、产品:贝壳,长度在5.9-10cm,贝壳上有寄生的东西存在(如附件图1所示),需要打磨掉,打磨后如附件图2所示; 2、目前已有台滚筒的打磨机在打磨,但是达不到我们的要求,需要人工二次加工,看有没有适合我们产品的设备,只要能打磨掉寄生物即可; 3、实现自动化后,要求设备单天产能在2吨; 4、能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要铁件自动化视觉定位抓取设备, 1、产品是各式各样的铁件,重量在10-100克以内, 2、目前是人工将输送线上正反方向不统一的铁件抓取成统一方向,产线速度一分钟大概120-150个, 3、现需要设备自动化区分铁件的正反面,将产线上的铁件抓取统一摆放,类似视频中的方式,速度配合产线就可以, 能做的厂家参与。
我司是做阀门、水龙头的,现需要水龙头自动化上下料设备, 1、产品是单一的,目前产品上料到机器上组装是人工操作,如视频所示,一台机器是两名人工上料, 2、现需要设备代替人工上下料,可以考虑小型机械手,需要设备上料速度在3秒左右,配合组装机就可以, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是生产包装产品的,需要采购卡纸自动定位抓取上料设备 1、产品:卡纸,规格:700*450mm,单张厚度2mm; 2、将一沓卡纸放好,要求设备自动定位抓取,将卡纸一张一张放到传输带上; 3、实现自动化后,要求设备效率1分钟40次; 4、预算2-3万,能做的厂家可参与。
我公司是做变压器的,现需要购买铁芯自动叠片设备, 1.产品是变压器用的铁芯,需要把铁片按要求叠放,有不同尺寸型号,见附件文档; 2.片厚0.3/0.35/0.5mm三种,目前手工叠放见附件视频一,现想引进自动化设备代替人工,实现自动吸取叠放,类似附件视频二的设备; 3.产能效率越高越好,具体看设备方案效果,能做的厂家可参与详谈。
我司是做暖通环保节能设备的,现在想对现有半自动水检部分进行自动化上下料改造。 1、产品是暖通管件,有几种规格,长度最大2.4m,宽度0.5m,重量200--300斤; 2、现在是一根根拿到流水线滚轴上,再经过气缸到下面半自动水检的,要将产品两边堵住,放到水里检测是否漏气,但是4个气缸抓取推动时间不一致,见视频所示,现在2个工人上下料的,产能一天50--60根; 3、想对现有气缸部分和上下料部分进行改造,具体方案联系详谈,根据厂家设计,上下料速度约5分钟一次; 能做的厂家参与详谈。
我公司是做食品销售、食品进出口的,现在需要采购果冻自动理料设备; 1,产品是果冻,圆柱体杯子的,十几种规格,尺寸30*40mm左右,重量30-50g; 2,需要在输送带上面进行理料,要求:排列整齐、方向一致; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,速度要求:每分钟1000个,可以考虑多台; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做炒货食品及坚果制品加工的,现在需要茶包自动化理料设备; 1,产品是茶包,尺寸7*13cm,重量3g左右; 2,产品放置在料框里面(杂乱的),需要自动将产品一个个理料好放到输送带上,料框后续可以调整; 3,需要类似附件视频中的设备或者其他更加合适的方式,速度要求:1分钟30个; 4,预算10万左右; 能做的厂家可参与。
我司是做机械零件、传动轴生产的,现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴,长度1--1.5m,直径300--400mm,重量10--50公斤,见附件1所示; 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上,见附件2、3和视频所示,工作距离3--5m,是转序用的,现在是一个人搬运拿取的,一分钟拿取3次左右; 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取,主要想代替人工,速度不快; 最好到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我司是做食品加工的,需要采购料盘自动化上盘机 1、产品:银耳羹,料盘装载好的,一盘满料15到16公斤,传输带运输过来后,设备上料到货架上; 2、产品如附件图所示,托盘71.5×63公分,货架规格如附件图3所示,货架宽1650毫米,最高一层会在2米2多2米3,最低一层可能在60公分多高,71.5方向是横的,630算进去的深度; 3、现场可参考附件视频,想用上盘机代替机械臂用于自动化上料,要求设备1分钟上料6-8盘; 4、能做的厂家可参与。
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