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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是做家用电器制造的,现在需要剃须刀盖铣槽自动化检测设备; 1,产品是剃须刀盖铣槽,产品图片及要求参考附件所示; 2,需要自动上料检测,检测出的不合格直接剔除,24小时产能10万件,需要深度学习视觉软件; 3,预算13-15万; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司的商贸板块需要采购食品外包装自动化检测设备 1、产品:食品外包装,如附件图所示; 2、检测包装袋的样式、配料表、营养成分表、生产日期等数据,与标样对比,检测有没有缺失、有没有数据对不上的产品; 3、包装袋正反面都需要检测,检测出不合格品,剔出; 4、目前是生产完之后,人工再进行复合检测,实现自动化后,单独检测,对产能没有特别要求,主要是检测合格率越高越好; 5、能做的厂家可参与,如有深圳能做的厂家可尽快联系(最近准备去深圳考察)。
我司是做卫生用品的,现需要纸尿裤自动化检测设备, 1、产品主要是成人纸尿裤、婴幼儿纸尿裤,主要是检测未包装的纸尿裤上是否有黑点、脏污等, 2、目前需要增加两条产线,现需要上检测设备,需要在线检测,产线速度最快是1分钟400片,最低有一分钟250片,检测出的不良品自动剔除, 厂家需要有卫生用品行业在线视觉检测成功案例,厂家最好江浙沪有办事处,能做的厂家参与。
我公司客户现在需要铁管自动检测装置; 1,产品是铁管,长度1m之内; 2,现在想在附件视频中的自动封装设备上加装长度检验装置,当管子长度与设定不符时,让设备停下来,速度参考附件视频中; 浙江能做的厂家可参与,最好是余姚附近的。
我司是做食品加工的,现在需要采购胶囊自动化检测设备 1、产品:胶囊,如附件图所示,要求检测产品的外观缺陷,断/裂/碎/异常斑点等; 2、目前是人工检测,1个人12小时几十万件(50万以内); 3、实现自动化后,要求设备能代替4-5名人工,检测出不合格品,剔除出来; 4、配置自动上料+检测设备,有能做的厂家可进行估价。
我司是做电子元器件的,需要采购转子自动化检测设备 1、产品:转子,规格如附件图纸所示,需要检测产品的外观缺陷和尺寸; 2、缺陷:黑色杯体有裂纹、白色塑齿有压伤、瑕疵等,尺寸精度:±2丝; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备效率10000/H; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做橡塑制品的,现需要购买塑料瓶盖自动视觉检测设备, 1.瓶盖是黑色的,直径30mm以内,需要检测变形、缺料、凹坑、飞边等缺陷; 2.要求在线检测,每分钟500个以上,不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的,现需要购买五金件自动视觉计数设备, 1.产品有10种左右,见附件图一,但差别不大,长50mm、直径6mm左右; 2.现需要实现自动计数,如附件视频中设备,视频中的速度就可以; 有此设备的厂家可参与详谈,预算2万以内。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品有不同种类规格,类似视频中的产品, 2、目前产品是在镀锌加工之后包装的时候检测产品外观瑕疵和尺寸,外观主要就是检测毛刺,尺寸精度要求比较高要达到几丝, 3、现需要离线检测,具体产品资料需要厂家联系详谈,做过这类金属件检测的厂家需要提供案例资料,浙江地区能做的厂家参与。
我司是生产弹簧的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品直径是6毫米,长度不固定,最长300毫米左右, 2、产品两端不一样,目前产品包装前需要人工将不停方向的产品掉头,统一一个方向摆放,如视频所示,一天8小时大概有3万的量, 3、现考虑实现自动化检测,设备能自动化将两端一样的调整成一个方向,然后检测出不良品,如弯的、镀锌不良、缺料等挑选剔除掉,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司现需要包装袋自动化检测设备, 1、包装袋有不同规格,长度在150-400毫米,高度在120-200毫米, 2、主要是包装袋封口瑕疵检测,看是否有密封好,还有字符喷码检测,看喷码字符是否正确, 3、现需要在线检测,一分钟最多有40包, 厂家需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做金属制品加工的,想找钢管气密性自动化检测设备。 1、钢管主要是比较长的,最长12米,直径50~60mm,如附件1所示; 2、从焊管机下料后、打包前需要检测管子气密性,一般是5-6根一起下料检测,现在是两边堵住,然后放到水池里检测的,如视频1、2所示; 3、希望实现自动化在线检测,速度一分钟60m,约6根,需要保证管不漏、有漏的位置发出警报,人工将其拿掉; 要找做过类似案例的厂家,项目比较着急,能做的厂家参与。
我司是做家具、沙发生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一,如附件1、2所示,最大的长度3.5m,宽度和高度都是1m; 2、需要对沙发的外观进行检测,将脏污、线头等检测出来(脏污主要是根据颜色不同来识别的),如附件3---8所示,还要给前后左右四面进行拍照留底; 3、现在是人工一边加工沙发,一边看一下,有需要才会拍个正面照留底,产量一天300--500件; 4、想实现自动化检测不合格处,沙发四周一圈还需要照片留底保存,不合格的发出警报,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做设备制造的,需要视觉检测设备,主要检测蚕茧; 1、正常尺寸2.2*1.2cm,需要挑选次茧,烂茧,双宫(附件2-4); 2、目前人工进行挑拣,一人8小时挑200-300kg; 3、想用设备来进行检测,有输送带把蚕茧输送到检测机上,检测机需要跟现有的生产线衔接上,产量在人工的基础上提高即可,产业链比较大,设备使用效率高会在全球范围使用; 对供方厂家区域没有要求,有能做的厂家可直接与我联系,需要产品图片的可直接联系我提供。
我司是做轴承的,现需要轴承套圈自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在1-10cm,每次加工做的就是一种,每批产品热处理时会有少部分上一批规格的产品遗落、混杂在里面; 2、目前是人工目测检的,一般肉眼就能看出来是否是一批的,一条产线每小时产能约500-600kg,共7条产线; 3、现在想实现自动化代替人工检测,将遗落的上一批产品或者大小不符合要求的剔除出去,具体可参考附件; 4、可直接在产线后检测,或集中检测(包括上料、连线检测,集中检测要求效率高),要整套的设备,具体看厂家方案; 只需要找做过轴承套圈产品检测的,要有成功案例、要性价比好一点、有实力、专业、成熟的,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件、摩托车零部件的,现在需要零部件自动化抓取、检测、包装设备; 1,产品有二大类(规格共有30-40种),材质有铝的和铁的,铁产品高度范围40-60mm、外径范围30-50mm,铝产品外径21-27mm、高度范围35-70mm; 2,外观主要检测范围:产品外表面划伤、碰伤、镀层脱落、裂纹等,以及内孔外观(碎销、生锈毛刺等),检测出的不合格品需要按类剔除(铁的和铝的不在一台设备上检测);尺寸检测主要项:外径、总长等。 3,目前尺寸检测是人工上下料加设备检测(2D检测设备),要求把现有2D尺寸设备融合到外观设备中、并自动上料和下料,每日产能5-6万; 4,检测完成后放到周转盒中(铁产品每盒11-32个,铝产品28-35个),再进行包装,外包装是木箱,每箱880-1760个,箱子里面套防锈纸; 5,需要有做过同类案例的、成熟的厂家,厂家在台州或温州附近要有售后服务点; 6,产品抓取和视觉检测设备希望是1个厂家可以设计制作,在检测或抓取过程产品不能碰伤,包装设备可以另外一个厂家。 产品图片保密,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,现需要紧固件、螺母自动化视觉检测设备。 1、产品规格很多,都是一批批来料的,最大对边3.6厘米,最小对边0.55厘米; 2、需要检测产品表面是否有瑕疵、裂痕以及零件表面是否平整,内孔是否偏大,具体可参考附件1、2、3、4所示; 3、目前是人工在固定平台上检测,效率较低,需要检测的量不大,现在想实现自动化代替人工,要找整套设备,不合格品直接剔除,产能节拍越快越好; 能做的厂家可直接联系详谈。