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所含工艺：
我公司是做金属材料的，现需要购买坯料自动视觉检测设备， 1.产品是磁铁坯料、都是客户定制的，所以有各种形状规格，如方形、圆柱形、不规则弧形，有的带镀层、有的不带镀层，规格一般在90*90mm以内； 2.现需要检测产品尺寸和行位，如变形、弧度偏差等，要按照图纸要求，精度正负5μ，参考附件（图一二带镀层的、图三四异形毛坯件）； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料、兼容种类越多越好，速度2秒一个； 能做的厂家可参与，预算10-15万。
我厂是生产线带的，需要采购全自动卷带机 1、产品：宽2.5cm、3.8cm、5cm的带子，丝带材质，如附件图所示； 2、卷带长度是根据客户要求定制生产的，要求设备可调节； 3、因产品有点丝滑，突然剪掉，会造成散乱的情况，需要厂家设备能用胶带、塑料带固定一下； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做零部件加工的，现在需要金属产品自动化检测设备； 1，产品是金属产品，规格上百种，最小尺寸1-2cm、最大尺寸50cm； 2，主要检测的是产品的不同缺陷，形状对否正确，热处理钢件是否存在裂纹（参考附件所示），尺寸检测等，尺寸精度0.02mm，不同的产品检测要求各不相同，具体详谈，检测出的不合格品剔除或者警报； 3，目前是人工在框子中拿出进行检测，每日产能5万左右，现在考虑购买自动检测设备，输送带过来进行检测或者其他，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做食品代加工包装的，现在想找自动化计数、装箱机。 1、产品是面点类的，如沙琪玛等，现在都是一个个小包装装好的，一袋10g左右； 2、需要将小包装的产品按数量装到箱子里，箱子尺寸40*20*15cm，一箱装80个，不对的话补或者减1-2个； 3、现在厂里有几条线40个工人分拣装箱，如视频所示，一条线约10个工人，有2个班，一个班一天装15000箱左右； 4、想找机器自动计数、装箱，补添可以几个工人做，要保证准确率和售后，速度越快越好； 5、封箱部分暂时不考虑，先解决前道计数装箱部分，先定一台，后续合适再考虑多台； 6、我们有多个厂，先以这个厂做示范试点，如果效果不错，后续还有做其他产品的厂； 项目比较着急，能做的厂家参与。
我公司是做纺织机械的，现需要购买金属丝自动理料注塑设备， 1.金属丝总长350毫米、两头形状是不一样的，现需要给两头注塑、注塑的形状也不一样，见附件图片； 2.目前是人工上料到注塑机操作的，见附件视频，现在想引进自动化设备，可以实现自动理料、两头同时注塑（以中心的孔来定位）； 3.一天需求量35万根左右，有合适的设备也可以考虑多台； 能做的厂家可参与详谈，考虑江浙沪及广东地区厂家。
我公司是做磁性材料的，现需要购买磁性材料自动视觉检测设备， 1.产品是方形的，最小10*6cm、大的40*13cm、厚度1-3mm，最重十几克，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，主要是有无缺角，还需要检测厚度，精度要求正负2丝，检测时是未充磁的； 3.现想引进自动化设备代替人工，实现自动上料检测，不合格的直接剔除，因为产品大小不一，所以产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我司是做金属件的，现需要铜套自动化检测设备， 1、铜套规格种类比较多，如图所示，外径范围在10-20毫米，长度最长在50毫米左右， 2、主要是检测产品的外径、内径、同心度尺寸，精度要求高需要达到5μ， 3、目前产品是人工使用通规止规检测的，产能不固定， 4、现考虑离线检测，最好是可以设备自动化上料，希望设备一分钟可以检测60个， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件、电子配件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是继电器塑料件，有几种型号，都是火柴盒大小的，一般是黑色； 2、需要检测产品的外观缺陷，如缺料、毛边、变色等情况，如附件1所示，现在是4个工人检测的，生产量一天5--6万； 3、想找自动化设备在线检测，不合格的自动剔除掉，速度越快越好； 最好能到现场考察，周边地区能做的厂家参与。
我司是做工艺品加工的，现在想找厂家定制多工位自动收卷机构。 1、产品是双面胶，整张材料来料宽12cm，长度无限，如附件1所示； 2、要求把12cm分切成5个等份，进行多工位不停机交替收卷，达到一定长度后切断； 3、是在2.5公分的塑料圈上进行收卷，如附件2所示，材料上面均匀分布胶点，长度100个点一卷，现在是人工做的，产能不多， 4、后续产能会增加，希望实现多工位收卷裁断，最好是4工位的，速度越快越好； 设备要简单点的，预算几万块钱，能做的厂家参与。
我司是做纺织机械的，现在需要采购铝件高精度自动化打孔设备 1、产品：铝件，加工图纸如附件图所示； 2、孔径是1毫米，一个产品上打320个孔，孔深5.2毫米； 3、实现自动化后，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有十几种规格，都是偏圆形异形、非标零件，尺寸在70mm以内，如附件1所示； 2、需要检测外观缺陷和部分尺寸，缺陷包括毛刺、划痕划伤、缺料破损等方面，产品不同，检测的位置也不一样，要检的主尺寸就一两个，精度误差1丝； 3、现在生产率一天几万件，想找自动化设备检测，需要全检，不合格的剔除掉，速度越快越好； 最好能到现场考察沟通，江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买开关自动视觉检测设备， 1.开关有2-3款，长10cm、宽2-3cm、厚5cm，见附件图一二； 2.产品组装好后，需要检测划痕、毛刺、溢料、凹坑等外观缺陷，还需要检测厚度，因为其中一部分超声波焊接后，不平整会使厚度不合格，见附件图三四； 3.最后还需要做功能测试，测试开锁和解锁，人工操作见附件视频； 4.现想引进自动化设备，最好可以自动上料，不合格的直接剔除，产能一天检测4000-5000件 ； 能做的厂家可参与，具体方案可详谈。
我公司是做五金工具的，现在需要钢钉自动化检测设备； 1，产品是钢钉，有各种尺寸，直径都是1.2mm，长度16-40mm，一般30mm之内； 2，主要检测的是产品有没有针尖、长度多少、槽好不好、尾部等（具体要求联系详谈），检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工操作的，每月产能5000万左右，现在考虑购买自动化设备； 周边能做的厂家可参与。
我司是做机电产品的，需要采购马达铁芯自动化检测设备 1、产品：马达铁芯，主要是转子铁芯，检测错位类的外观缺陷； 2、是在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前是人工用眼看，现在想做自动化检测，要求设备效率越快越好； 4、优先考虑宁波附近的厂家，需厂家来现场看实物沟通； 5、能做的厂家可参与。
我司是做自动化的，帮客户找插头自动化视觉检测设备。 1、插头线如附件1所示，主要是检测插头后面的线会不会插错； 2、现在检测方式见视频，有7-8个工人检测，是三班倒的，机器扫描路线，线的颜色是不一样的，一小时一个班检测400--500个； 3、希望实现自动化检测，可以代替人工，可以做成流水线方式，插线正确的就过，插错的就剔除，要是价格太高，上料还是可以先人工做； 杭州附近能做的厂家联系我。
我司是做三维、医疗器械相关产品的，公司想采购自动化折盒、包装设备。 1、产品是1L的塑料瓶，需要将包装盒折叠好，再将塑料瓶装进盒子里（装瓶前后还要分别装一个泡棉，用于保护塑料瓶，还有一个说明书），就这一种款式； 2、装好之后将盒子顶端封口好（盒子接口按进去装好就行），盒子前后还要贴两个标签（都是打好的标签，约20*45mm有自粘性，定位要求不高，处于大概位置就行）； 3、现在都是人工折盒装瓶的，如视频所示，产能一天500--600瓶，想找套小型的折盒包装设备来做，主要代替人工，产能要求不高，一天1000瓶左右就行； 4、后道厂家能做盒子装箱包装更好，一箱装6盒，摆放是3*2排列的，封箱是用胶带封口； 优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做五金工具的，需要采购五金件自动化检测设备 1、产品：五金件，如附件视频所示，直径大约6-15mm，长度15mm以内； 2、需要检测产品头部那个地方的尺寸及缺陷（划伤、磕碰等），检测精度1丝以内； 3、单独检测，产品生产好后，人工放料，检测出不合格品剔除或给个警报； 4、目前单天产能7000多件，实现自动化后，要求设备满足生产需求； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电机制造的，现需要金属零件自动化检测设备， 1、产品规格种类比较多，直径尺寸范围在42-120毫米， 2、主要是检测产品的内径尺寸和内部高度，精度误差需要控制在0.01毫米， 3、目前产品是1名人工在检测，一天8小时大概有1500-2000个产品需要检测， 4、现考虑在线检测，检测速度没有特殊要求能，检测出的不良品自动化剔除掉， 预算10万以内，优先考虑江浙沪厂家，能做的厂家参与。
我司是做材料加工的，帮客户找自动化视觉检测设备。 1、产品是PC材质的电表铭牌，如附件1所示，有很多种规格形状，最大的15*15cm； 2、产品从成型加工机器出来，需要检测表面印刷是否完整、污渍、漏印、错印等缺陷； 3、现在是人工检测，想实现自动化检测，如视频所示，不合格发出预警或者剔除，速度暂无要求； 最好是做过相关产品检测的，要找专业的厂家，预算8万左右，优先考虑周边地区，能做的联系我。
我司是做橡胶制品的，现需要橡胶件自动化切断设备， 1、目前生产线如视频所示，产线上有6个人，现在是人工先将产品卷绕好，再用机器将卷绕好的产品按要求阶段，截断长度一般在1.78-2米的范围，橡胶件厚度6.5-7毫米， 2、现需要设备代替人工2-3人，设备能自动化跟着产线按照要求切断（将人工卷绕部分去除），5分钟一次性出料60公斤的产品，不同产品不同的量，需要设备可以按要求调节速度， 厂家需要找现场沟通，能做的厂家参与。
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