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所含工艺:
我公司是做磁性材料的,现在需要采购磁性材料自动化检测设备; 1,产品是磁性材料,圆的,有十几种规格,最大直径12.5mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:如破损等,还需要检测大小,精度要求正负50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,最多每日产能1吨,希望实现自动化,需要配套振动盘上料进行检测,速度越快越好; 4,后续需要实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品、水暖管件的,现在需要采购钢芯自动化检测设备; 1,产品是钢芯,1种规格,外径10mm,内孔6.5mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的产品的内孔尺寸和偏心否,精度要求正负10丝,检测出的不规格的直接剔除; 3,需要配套振动盘上料检测,速度要求:9小时产能5-6万个; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品、水暖管件的,现在需要采购不锈钢螺母自动化检测设备; 1,产品是不锈钢螺母,有4-5种规格,有二分之一螺母,有的尺寸18*5mm左右,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是螺母底孔的尺寸,精度要求正负5丝,还需要检测螺纹毛刺,外观缺陷,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要配套振动盘上料检测,速度要求:9小时产能6-7万个; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做螺丝、螺帽等五金制品的,现在需要采购铁产品自动化检测设备; 1,产品材质是铁的,类似螺帽(圆的、上面大、下面小),规格比较多,直径19-30mm,设备最好通用; 2,主要检测的是产品上面是否有裂纹,如能检测毛刺、缺料、尺寸等最好,尺寸精度要求正负30-50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,后续可配套振动盘上料检测,但是产品需要电镀,电镀好的产品如配套振动盘上料可能会有损伤,看后续是否可以电镀前进行检测,看厂家方案; 4,每日产能最好达到4-5万个,慢一点也可以考虑,主要是能检测出不良品; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要圆柱体自动化检测设备, 1、产品材质是塑料的,产品规格一致,高度在7-8厘米,直径在3-4厘米,孔径在2毫米,深度在1.5毫米, 2、主要是检测产品高度、直径、孔径、深度尺寸,精度误差控制在正负5丝以内, 3、目前产品是人工在抽检,现考虑上设备自动化全检,一天8小时大概有3万的检测量, 4、考虑产品通过振动盘上料,设备自动化检测完成,检测出的不良品自动化剔除,检测速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做模具、五金制品的,现在需要采购注塑件自动化检测设备; 1,产品是注塑件、pc白色件(圆的汽车开关按钮),规格很多,尺寸30mm之内,产品如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如色差、花斑、毛刺等,检测出的不合格的剔除; 2,目前有十几二十几个人工进行操作,每个人工就检测1-2种,每人每日产能4000-5000个,希望实现自动化减少人工,速度越快越好; 3,考虑采购多台设备,可考虑自动上料检测,但是产品不能有破损,振动盘不考虑; 能做的厂家可参与。
我司是做金属件的,现需要铜端子自动化检测设备, 1、铜端子就一种规格,如图所示, 2、产品主要是检测外观缺陷,如外观破损、裂开,检查螺纹深度是否攻到位,螺纹深度8毫米,精度误差控制在±5丝, 3、现考虑通过振动盘上料,设备自动化检测完成,不良品自动化剔除,一天大概有5万-6万的检测量, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做废品回收的,现在想新做产品加工,想找振动盘上料冲压自动化。 1、产品是铝合金工件,有几种规格,直径75、90、95、100、105mm,见附件1所示; 2、可以先做90mm这种,需要将产品上料冲压,主要是把外边一圈冲掉,见附件2红线位置外部分,想找视频上这种配套的设备,冲压速度一秒一次; 能做的厂家参与。
我公司是做光学仪器销售的,现在需要小梯形玻璃全自动倒角机; 1,产品是2.0mm玻璃,是刀轮切割后原片,图片如附件所示(附件3为用磨边机倒完角后的); 2,附件6、7为4片倒角后粘接的成品,现在需要定制的是全自动倒角机,考虑用振动盘上料,速度看厂家方案; 3,目前有人工加设备进行操作,两人11小时产能26000片; 能做的厂家可参与。
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.需要厂家有手机行业的经验,目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查; 如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做塑胶产品的,现在需要采购电木茶盘自动化上料、倒角设备 1、产品:电木材质的茶盘(如附件图所示),材质比木头硬一点,直径:60mm,重几十克,不重; 2、用振动盘进行自动上料,然后设备进行倒角(要求1*1倒角,加工中心要求在桌面大小),然后产品直接下来即可,全自动加工; 3、实现自动化后,要求设备单天产能1天5000件精雕机; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做玩具的,现在需要烟花自动化计数、上料、包装设备; 1,产品是烟花(图片如附件所示),有4-5种规格,外包装是塑料袋等,每袋包装1-5个不等(根据要求设定); 2,现在需要振动盘(考虑电缸)自动上料、自动计数、自动包装,需要类似附件视频6中的设备; 3,目前是人工进行操作,速度慢,希望实现自动化,速度每分钟40包以上; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是生产塑料制品的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,规格:宽度5mm,长度25mm,厚度2mm,附件图1为正面,附件图2为反面,正反面相似度很高,通过震动盘上料时,正面可以过去,反面则会堵塞出料口; 2、需要在震动盘上料时,配置自动化检测设备,区分出正反面,检测出反面向上的,给吹走,设备检测上料时,产品上没有黑色粘粘物的,附件图是已有过加工的产品; 3、现在振动盘上料最快1分钟能出2400个,效率很快,实现自动化后,要求设备检测效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产塑料制品的,需要采购塑料件自动去毛刺、检测、计数、包装设备 1、产品:塑料件,如附件图,直径:1cm,高度12.1mm,还有一款高度12.9mm,其余一样; 2、设备产线方案:1、机械手取件倒入震动盘;2、振动盘筛选明显缺料不良品入盘,人工处理;3、铣刀消除毛刺,吸尘器抽吸毛屑与产品分离;4、红外感应计数流到容器,设定规定数量(1200个、1500个),计数完成轮换容器继续计数,最少三个容器轮换;5、人工自动装袋; 3、目前产能是根据订单数量定的,来订单后,由人工去计数包装,产能不固定,实现自动化后,要求设备单天处理5万的产能; 4、厂家地域不限,优先考虑设备质量,能做的厂家可参与。
我公司是做塑料配件的,现需要购买塑料件自动化视觉检测设备, 1.产品最大直径4.5cm左右,厚1.5cm,见附件1-3,最小的直径2.5cm、厚度1cm,见附件4-6; 2.现需要检测外观缺陷,主要是缺料、毛边,如附件7-8,要求振动盘上料检测,不合格的可直接剔除; 3.产能要求一分钟200个以上; 能做的厂家可参与。
我公司是做机械及配件的,现需要购买定位环自动视觉检测设备, 1.现需要检测产品的内径、外径、厚度,还需要检测外观缺陷,主要是划痕毛刺,尺寸公差及规格见附件图纸; 2.要离线检测,可以考虑振动盘上料,产能要求8小时一万个; 能做的厂家可参与,优先考虑江浙沪、广东地区厂家,设备要在6月1日前交付。
我司是做配件的,现需要螺纹自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸相差不大,重量均在10g左右,需要检测产品攻牙是否漏攻,不合格品可直接剔除,也可警报人工剔除,输送带来料,设备来料也可以,但不能用振动盘,具体可参考附件; 2、目前还未开始检测,需要设备全检,产能节拍暂无要求,需要厂家做过类似案例,售后有保障; 能做的厂家可直接联系详谈。
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