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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是生产螺母的,现在需要螺帽外壳自动化检测设备; 1,我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测,产品图片如附件所示,内径12.1-12.3mm之间; 2,主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等,参考附件1、2、3所示,附件4为合格的产品,检测出的不合格的需要剔除,需要在线检测; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化,每日产能要求:1万个左右; 浙江能做的厂家可参与,最好是宁波慈溪这边的,需要厂家售后服务好。
我公司是做轴承、齿轮和传动部件制造的,现在需要轴承自动化检测设备; 1,产品是轴承,规格很多,外径50-300mm; 2,主要检测的是外观缺陷:划痕、划伤等,还需要尺寸检测,精度要求正负1丝,检测出的不合格的剔除或者发出警报; 3,目前有检测设备也有人工在检测,现在想再购买检测设备,价格和稳定性和之前的设备对比一下; 4,考虑重新上料检测或者在线检测,看稳定性,目前大的产品每日产能几百个,小的产品5000-6000个,后续设备速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做水果销售的,需要采购小番茄自动化分选、包装设备 1、产品:小番茄,如附件图所示,产品是针对商超精选销售的; 2、按照外观和重量(可参考附件图4-9)进行分选,分为3-4个等级(看厂家设备精度),目前是机械(产品通过皮带传输,根据尺寸大小分到不同的格子里)+人工在分选包装; 3、分选后,进行称重、装袋、装箱(纸箱),2.5斤/箱,现分选人工5-6名单天产能在1000-1500斤; 4、理想是实现清洗、烘干、选果、称重、包装全自动化生产; 5、浙江嘉兴和安徽广德都有生产基地,都需要此设备。 6、能做的厂家可参与。
我司是做电机制造的,现需要金属零件自动化识别检测设备, 1、目前产品人工组装的时候容易顺序出错、漏装,人工组装如视频所示, 2、产品有10种零件规格,由不同数量组成,比如1-2件、2-1件、3-3件、4-2件,组装一定要按照这样顺序及数量,不能拿错或漏掉, 3、现考虑做自动化识别检测,人工组装的时候检测是否顺序错误、缺料,最好是工作台上有10个盒子,拿一个物料进行统计,出错或者顺序错误都报警,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、产品规格和包装一样,如图所示, 2、产品从包装机包装出来之后通过输送带传输,如图所示,需要将包装袋头部切坏和空包的不良品剔除掉, 3、包装机速度是1分种160个, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类很多,如图所示,主要是检测产品的尺寸,尺寸精度是磨床精度2丝到6个缪,能检测外观瑕疵更好,主要是尺寸检测实现自动化, 2、现考虑离线检测,检测量不固定,量不大,一天大概几千个,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做橡塑制品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品都是比较小的塑料件,有很多种规格,有规则和不规则的,见附件所示,圆形的是10mm大小; 2、需要检测产品的外观缺陷,包括毛刺、缺料、烧焦、色差(缺陷处和其他位置颜色不一样)等情况,现在是人工检测的,产能一天几万件; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 具体联系详谈,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做文具用品的,现需要购买铅笔刀自动视觉检测设备, 1.现需要检测铅笔刀上的刀片和螺钉有无漏装、刀片安装是否歪斜、背面贴的不干胶有无漏贴、贴歪的情况,具体见附件视频解说; 2.之前用的设备是有检测功能的,但老化后换的新设备没有检测功能,全靠人工肉眼检测; 3.现想在现有生产设备上加装检测设备,不同检测要求可以用不同设备完成,能兼容的最好; 4.目前有20多台生产机器,每台每小时生产3000多件,根据设备方案及产能、再考虑引进几套设备; 能做的厂家可参与详谈,最好是金华附近的厂家,方便沟通及现场考察。
我公司是做家用电器制造的,现在需要剃须刀盖铣槽自动化检测设备; 1,产品是剃须刀盖铣槽,产品图片及要求参考附件所示; 2,需要自动上料检测,检测出的不合格直接剔除,24小时产能10万件,需要深度学习视觉软件; 3,预算13-15万; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我公司是做液压机械及配件的,现在需要液压管件自动化检测设备; 1,产品是液压管件,规格很多,最大长度150mm、管径40mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸(斜面尺寸、凹槽尺寸等),精度误差正负5丝,检测出的不合格品发出警报或者剔除; 3,目前是人工进行操作,现在考虑购买设备,每日产能2万以上,后续人工上料或者自动上料都可,最好实现自动上料,需要设备通用; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做卫生用品的,现需要纸尿裤自动化检测设备, 1、产品主要是成人纸尿裤、婴幼儿纸尿裤,主要是检测未包装的纸尿裤上是否有黑点、脏污等, 2、目前需要增加两条产线,现需要上检测设备,需要在线检测,产线速度最快是1分钟400片,最低有一分钟250片,检测出的不良品自动剔除, 厂家需要有卫生用品行业在线视觉检测成功案例,厂家最好江浙沪有办事处,能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的,现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备, 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m,现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀; 2.目前是用涡流探伤的,不是很理想,现在想重新引进设备,要求不均匀的部分、数据能成像体现出来,再用机械手把厚的部位打磨; 3.要求离线检测,可以人工上料,检测和打磨最好可以一起做,不好实现也可以分开; 4.人工产能一天20小时1000根,设备产能越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子元器件的,需要采购转子自动化检测设备 1、产品:转子,规格如附件图纸所示,需要检测产品的外观缺陷和尺寸; 2、缺陷:黑色杯体有裂纹、白色塑齿有压伤、瑕疵等,尺寸精度:±2丝; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备效率10000/H; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做橡塑制品的,现需要购买塑料瓶盖自动视觉检测设备, 1.瓶盖是黑色的,直径30mm以内,需要检测变形、缺料、凹坑、飞边等缺陷; 2.要求在线检测,每分钟500个以上,不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做生蚝养殖的,现需要生蚝称重、分选流水线, 一、分选线优化目标:称重分选机及后段实现无人化,提高运行稳定性与工效比。 二、牡蛎分选线优化项目: 1、剔除器稳定性优化(防水、防杂质等)。 2、确保生蚝单只入秤盘(可尝试增加加速滚、机械手、V型振动滑道等)。 3、增加秤盘自动去皮功能。 4、增加秤盘冲洗功能。 5、增加故障报警灯及应急自动停单线功能。 6、整条线各设备压缩尺寸,充分利用自然能,实现设备紧凑高效目标。 7、减少设备连接传送高差,减轻产品的撞击力,延长产品货架期。 8、设备设计减少锐角,减少碰撞伤害,横竖折角弧度为100度。 9、增加泥包剔除功能(借鉴生命探测技术)。 10、设置总控显示屏,控制整条流水线。 11、称盘下方导向盘应改用塑料,减少碰撞损坏蚝边。 12、分等称重后生蚝统一定量及统计。 设备一拖四分拣,小时产能在1.2—1.5万斤,能做的厂家参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
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