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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做五金制品的,现需要陶瓷圆柱体自动化检测设备, 1、陶瓷圆柱体尺寸:长度100mm、直径13 mm, 2、主要是检测产品尺寸,检测长度、直径、平行度,精度控制在0.2毫米以内,产能每天检测量3万个左右, 3、考虑离线检测,产品是在动态下一边旋转一边检测,转一圈按照1s来算,目前按照需求拍照频率可能要求要高,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做橡塑、运动产品生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、现在这款产品是足球,都是常规款式,见附件1所示,上面接缝处会进行涂胶; 2、需要检测接缝处涂胶是否均匀,以及有没有涂到,现在是8-9个工人检测的,检测方式是加荧光剂在暗房用荧光灯检测,见附件2,一人一天可以检测5000--6000个; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 设备合适需要采购多台,能做的厂家参与。
我公司是做粮食加工食品生产的,现在需要食用油自动化视觉检测设备; 1,产品是食用油,茶色玻璃瓶的,有2种规格,500毫升和250毫升的; 2,主要检测的是瓶子里食用油的液面高度(容量足不足)及肉眼可见的杂质,检测出的不合格品需要剔除; 3,需要在线检测,每小时速度3000-4000瓶; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做塑料件加工的,现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备, 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成,产品有不同的种类和规格,有塑料盖、铝塑盖、铝盖,产品保密不能提供图片和视频, 2、现在产品是新厂规划新项目,组装时需要做到无尘状态,设备通用性高一些,设备一分钟可以组装90个, 3、设备需要做成流水线式,首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观,外观缺陷包含:划痕、注胶不全、脏污等,检测完成之后设备自动化压装组装完成,组装好的成品还需要再检测下外观缺陷,如:少件、压装是否到位、有无脏污毛发等,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,可以提供相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要pet瓶子自动化视觉检测设备; 1,产品是pet瓶子,检测尺寸范围:高度100mm、直径60mm之内,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上是否有黑点、是否有缺口,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度1小时4000-5000个; 广东能做的厂家可参与。
我公司是做卫浴配件的,现需要购买卫浴配件自动视觉检测设备, 1.产品是卫浴配件外壳等,会有十几种形状规格,尺寸在150*500*50mm以内,参考附件; 2.目前是人工肉眼检测外观缺陷的,包括电镀喷砂不良、麻点、杂质 、凹凸、划痕、毛刺等,整个外观都需要检测; 3.现在想引进自动化设备,可以人工上料,速度10秒一个,不合格的报警提示; 能做的厂家可参与详谈,需要厂家提供合适的方案和案例视频。
我司是做打火机的,现需要打火机自动化检测设备, 1、产品是电镀完的打火机外壳、盖子等零件,如图所示,规格种类有上百种,尺寸范围:宽度40-50毫米,高度50-70毫米,厚度10个毫米, 2、主要是检测电镀后的外观,如:麻点、水印、电镀露底、划伤, 3、目前产品是电镀完成之后入库时人工先抽检,如果抽检不合格就需要全检,一天大概有3万的检测量(会有不同的批次), 4、现考虑离线检测,可以人工上料,检测速度看厂家提供的方案,设备通用性要高能够检测部分的产品,检测的不良品自动化剔除, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件、五金配件的,现在需要橡胶件自动化视觉检测设备; 1,产品是橡胶件,有上百种规格,最大直径6cm左右,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如毛刺、划痕划伤、缺料等,检测出的不合格的直接剔除; 3,考虑人工上料检测,速度暂无要求,需要设备通用; 周边能做的厂家可参与。
我司是做焊机设备的,现需要给配套的设备做视觉定位,需要类似视频中的视觉定位设备,精度要求5丝以内,工作环境有点高温,要耐几十度的高温,速度要快一点,预算在2-3万,后续合适要长期合作,能做的厂家参与。
我公司是做化工产品销售的,现在需要化妆品瓶子自动化检测设备; 1,产品是化妆品瓶子,规格较多,高度3-15cm,直径1-8cm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是瓶子瓶口是否有破损(如附件1、2所示),瓶子上面的文字有没有印错、有没有漏印等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品印刷好后输送过来,需要在线检测,速度要求:每分钟50个,需要售后服务好; 能做的厂家可参与。
我司是做塑胶模具的,需要采购塑胶产品自动化检测设备 1、产品:塑胶产品,如附件图所示,检测产品的外观缺陷、尺寸和个数,正反面和4个侧面都需要检测; 2、缺陷是瑕疵、划痕、黑点等,检测大概的尺寸,精度在5丝以内,主要是合格品的计数; 3、单独检测,在需要产品的时候进行检测,不是一直进行检测的,产能不固定,检测出不合格品,剔除; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做冲压件的,现需要购买冲压件自动摆盘、视觉检测设备, 1.冲压件有十几种形状规格,最大463*100mm,现需要实现机械手自动摆盘,托盘是固定规格500*500mm,但摆放的产品数量是不同的,参考附件; 2.还需要视觉检测的设备,要检测外观缺陷,包括脏污、凹凸点、划伤、毛刺,还需要检测尺寸、外轮廓、比如角度有没有达到要求,精度要求正负0.2mm,不合格的直接剔除; 3.单种产能每天5000个左右; 能做的厂家可参与,具体细节需与厂家详谈。
我公司是做金属制品及包装的,现需要购买五金配件自动视觉检测设备, 1.产品是美容工具的配件,有50多种款式,都是异形的,长60-120mm、宽20mm以内,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、麻点、气泡、划痕、凹坑等,要360度检测; 3.现象引进自动化设备,可以人工上料,不合格的直接剔除,检测过程不能刮花产品表面; 4.产能一天8小时1万件以上; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做五金生产的,需要采购精密五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,图纸如附件图所示,检测尺寸如附件图2所示; 2、只检测尺寸,单独检测,检测出不合格品剔除; 3、目前产能2万/天24H,实现自动化后,要求设备不低于生产; 4、能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做轴类产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴类产品有多种规格,外径在8--12mm,长度200mm以内,产品如附件所示; 2、主要检测加工时是否有漏掉的工序,工序检验漏切槽、螺纹、铣扁、压径、车端面部分,现在是2个人检测,每人一天可以检2万多支; 3、想实现自动化在线检测,漏工序的产品自动剔除,最好可以代替人工,产能越快越好; 需要专业的厂家,具体可以联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做工业酶制剂研发的,现在需要橄榄油自动化上料灌装、视觉检测设备; 1,产品是橄榄油,外包装是透明玻璃瓶,每瓶50ml和96ml,瓶子高度96mm、150mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要自动上料、自动灌装,灌装完成后需要自动在瓶口塞内塞,自动盖盖,内塞是通用的,内塞直径8-9mm、长度7-8mm,灌装误差正负0.5ml以下,最后还需要检测; 3,主要检测的是瓶子里面是否有异物、杂质、黑点、漂浮物等,检测出的不合格的需要剔除; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每分钟产能稳定在60瓶; 能做的厂家可参与。
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