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所含工艺:
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备,需要厂家有手机行业的经验; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我公司是做弹簧、五金配件的,现在需要弹簧自动化检测设备; 1,产品是弹簧,图片如附件所示,有几千种规格,先做100mm*100mm*300mm这个空间尺寸内的; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕、划伤、磕伤、碰伤等,检测出的不合格直接剔除,需要隔离返工的; 3,目前是人工检测的,每分钟17-18个,人工检测会遗漏,希望实现自动化代替人工,需要在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品制造的,现在需要铜管自动计数装袋设备; 1,产品是空心铜管,长度40-140mm,直径6mm、8mm,外包装是塑料袋,每袋400-500支,产品图片如附件1所示; 2,现在需要自动计数、自动出料、自动装袋,装袋时需要排列整齐,参考附件2所示; 3,目前是人工进行操作,每日产能30-50万支,希望实现自动化,设备合适需要采购多台; 4,后续封袋,贴标能一起实现最好,不能就先做计数装袋; 能做的厂家可参与。
我公司是做家用电器制造的,现在需要剃须刀刃自动加油机; 1,产品是剃须刀刃,图片如附件1所示,具体要求参考附件2; 2,人工操作视频如附件3、4所示,希望实现自动化,产能要求:24小时20万件; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做照明器具的,新产品已有冲压设备,需要配置不锈钢薄片自动化上料机 1、产品:不锈钢薄片,长度20mm,宽度35mm,厚度0.2-0.3m,不重,如附件图所示; 2、实现自动化后,需要设备1分钟出料40-50片; 3、能做的厂家可参与。
我厂是做摩托配件的,需要采购塑料件打标自动化上下料改造 1、目前人工操作如附件视频所示,想通过自动化上下料改造减少人工干预; 2、打标的位置是固定的,需要设备自动化识别抓取上料; 3、效率可参考附件视频,需要厂家先联系,给出合理的方案,能确定合作,再具体谈产品细节; 4、先解决上下料的,看厂家能力,后期其他自动化要求一起进行改造,能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的,现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1,组装零部件如附件图1所示; 2、产品最长是89.5mm,最短是36mm,此产品共有4款产品,除长度不同,其他零件都一样; 3、组装好后,需要进行料针的垂直度检测,检测精度在30丝以下; 4、实现自动化后,要求设备每分钟20-25个左右; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电动车配件生产的,想找自动化组装、检测流水线。 1、产品是电动车刹车泵,有多种规格, 大部分是5-6个配件组装起来的; 2、现在厂里一条线上是6--7个工人手工组装的,见视频所示,产能一天3000多件,速度比较慢; 3、希望实现自动化组装,产品最好通用,组装好还要检测有没有装配好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做机械配件的,需要采购轴承圈自动化检测设备 1、产品:轴承圈,如附件图所示,有几百种,都需要解决; 2、检测产品的内外径尺寸、公差、光洁度、粗糙度、同心度、椭圆度等,精度:1丝-2丝; 3、单独检测,批量进行全检,单次检测都在上万件的量,因人工检测太慢,想上自动化设备; 4、检测出不合格品,剔除,要求检测精度越精准越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属表面处理及热处理加工,现需要金属件自动化上料设备, 1、产品是固定的夹具,直径在22厘米左右, 2、目前夹具上料的输送线上是人工操作,如实视频所示,上料完进入喷涂设备喷涂完成人工再下料,一条线上料4名人工和下料4名人工,产线速度是每分钟18米,每分钟60个, 3、工厂现在有3条产线,现考虑实现自动化上下料代替人工,速度配合产线就可以,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是塑料制品厂,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是医药用塑料瓶,见附件所示,有多种规格,约50ml--200ml不等; 2、需要检测瓶子表面的外观缺陷,包括黑点、缺口缺料、多肉等情况,现在是人工全检的,产能一天几万瓶; 3、生产加工线的出料速度很快,一小时就有2-3万瓶来料,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,要跟上产线来料速度,越快越好; 能做的厂家参与。
我司是生产气动工具的,需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品:气门针,由5个零部件组装,组装零部件如附件图1所示; 2、这款产品有两种规格,除长度不一样,其他零件一致,长度是71mm和72mm; 3、目前是人工组装,如附件视频所示; 4、组装好后,需要进行料针的垂直度检测,检测精度在30丝以下; 5、实现自动化后,要求设备每分钟20-25个左右; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做减速器、齿轮的,现在需要齿轮自动化视觉检测设备; 1,产品是齿轮,材质有塑料的、也有粉末冶金的,有上百种规格,直径3-30mm左右; 2,主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺,还需要检测尺寸(检测的比较少),精度误差正负1-2丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,离线检测,每日产能4-5万个,需要设备通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做冲压件加工的,现需要冲压件自动化上下料设备, 1、冲压件如图所示,产品单一规格一样,重量一件是0.8kg, 2、目前数控车床加工上下料是人工操作,如视频所示,一个产品加工时间在3-5秒, 3、现考虑实现自动化上下料代替人工,速度能跟上加工机器就可以(节拍稍微慢一点也可以), 能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的,现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备, 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m,现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀; 2.目前是用涡流探伤的,不是很理想,现在想重新引进设备,要求不均匀的部分、数据能成像体现出来,再用机械手把厚的部位打磨; 3.要求离线检测,可以人工上料,检测和打磨最好可以一起做,不好实现也可以分开; 4.人工产能一天20小时1000根,设备产能越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做纺织产品的,需要采购纱线自动化上下料设备 1、产品:纱线,目前是人工上下料,如附件视频所示; 2、现在想做一台移动的机器手代替人工进行上下料,移动距离在15-20米; 3、机械手可以装地轨进行移动,但要看地轨是多大的,因为我们现场有很多组的机器,要看地轨妨不妨碍现有机器工作; 4、一排设备是60组,机械手要来回走动,始终要保持加工机器有5个纱; 5、优先能实现自动上下料,如何实现的方式都可以考虑,厂家最好来现场实地考察; 6、能实现一组自动,后续工厂内的设备都考虑自动化上下料; 7、能做的厂家可参与。
我司的商贸板块需要采购食品外包装自动化检测设备 1、产品:食品外包装,如附件图所示; 2、检测包装袋的样式、配料表、营养成分表、生产日期等数据,与标样对比,检测有没有缺失、有没有数据对不上的产品; 3、包装袋正反面都需要检测,检测出不合格品,剔出; 4、目前是生产完之后,人工再进行复合检测,实现自动化后,单独检测,对产能没有特别要求,主要是检测合格率越高越好; 5、能做的厂家可参与,如有深圳能做的厂家可尽快联系(最近准备去深圳考察)。
我司是做电子线束生产的,需要采购线束自动化上料、检测设备 1、产品:线束,如附件视频所示,只这一种产品; 2、检测线束的颜色排序(如附件图1-4)和端子插没插到位,不合格品,剔除 3、单独检测,自动上下料、自动检,实现自动化后,要求设备效率越快越好 4、上料时,线束有可能会勾在一起,不容易分开,需要厂家能解决; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做木材加工的,现需要购买木材自动上料设备, 1.木材是长50cm的,目前是人工上料到输送带的,见附件视频; 2.后期会把木材装在料槽里,见附件图片,重100公斤以内,然后从输送带输送过来,分3次从料槽里抓取上料到另一条输送带,两条输送带是90度放置; 3.现想引进自动化设备,实现自动抓取上料,速度一分钟内完成3次; 能做的厂家可参与详谈,预算5万以内。
我公司是做电子镇流器加工、销售的,现在需要元器件自动化检测设备; 1,产品是PCB板上的元器件,是拼板的,尺寸160*200mm,200*300mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外观缺陷,贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良,引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良,还有红胶是否溢胶,线材绝缘皮破损,插件元器件漏件、浮高等不良,引脚上锡是否虚焊、连焊等不良,检测出的不合格的最好需要做标记; 3,具体速度没有要求,有的元器件多,有的元器件少,需要能跟上贴片速度,贴片速度35000-45000点每小时; 4,需要设备通用, 最好是熟悉SMT在线检测设备的,我们主要用在SMT车间,区别于普通的一些结构件外观筛选; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
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