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所含工艺：
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要刹车片背板自动化检测设备； 1，产品是刹车片背板，有十几种规格，宽度100多-200mm，产品图片如附件所示（合格品）； 2，主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等，还需要检测尺寸，精度要求正负10丝，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在框子里面拿出检测的，每日产能2万片左右，人工检测稳定性不高，现在需要购买自动化设备，需要配输送带，在输送带上检测，稳定性高； 能做的厂家可参与，最好是台湾的厂家。
我公司是做减速器、齿轮的，现在需要齿轮自动化视觉检测设备； 1，产品是齿轮，材质有塑料的、也有粉末冶金的，有上百种规格，直径3-30mm左右； 2，主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺，还需要检测尺寸（检测的比较少），精度误差正负1-2丝，检测出的不合格的直接剔除； 3，离线检测，每日产能4-5万个，需要设备通用； 4，预算10万之内； 浙江能做的厂家可参与。
我公司是做水果的，现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备， 1.葡萄是去皮的，现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去，要求有籽的和带皮分为一类，变色的分一类； 2.黄桃丁是正方形或三角形的，需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去； 3.目前都是人工挑选的，见附件视频，现在想引进自动化设备，比如色选机的方式，目前是堆叠在输送带上的，后期可以改成有序平铺一层的； 4.设备最好两种产品都可以做，产能都是一天10小时500公斤； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做体育用品的，需要采购足球、排球、篮球自动化检测设备 1、产品：足球、排球、篮球，产线如附件视频所示，目前是人工用眼看在检测； 2、想自动化代替人工，在生产线上进行成品检测，检测有没有花纹错误和颜色深浅，主要是花纹有没有印错； 3、单天产能在1万只球，但偶尔单天会出现3种球混合生产的情况，要求厂家能解决； 4、能做的厂家可参与。
我公司做电子产品的，现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备， 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm，现需要检测外观缺陷，包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等； 2.想实现自动上料检测，但不能用振动盘，不合格的直接剔除，产能一天8小时2-3万个； 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里，来料是无序的，需要自动理料装托，速度越快越好； 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备，需要厂家有手机行业的经验； 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供，暂时也不能到工厂实地考查，如果有意向的，可以先沟通，适配的再进一步深入交流。
我公司是做弹簧、五金配件的，现在需要弹簧自动化检测设备； 1，产品是弹簧，图片如附件所示，有几千种规格，先做100mm*100mm*300mm这个空间尺寸内的； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，划痕、划伤、磕伤、碰伤等，检测出的不合格直接剔除，需要隔离返工的； 3，目前是人工检测的，每分钟17-18个，人工检测会遗漏，希望实现自动化代替人工，需要在线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品制造的，现在需要铜管自动计数装袋设备； 1，产品是空心铜管，长度40-140mm，直径6mm、8mm，外包装是塑料袋，每袋400-500支，产品图片如附件1所示； 2，现在需要自动计数、自动出料、自动装袋，装袋时需要排列整齐，参考附件2所示； 3，目前是人工进行操作，每日产能30-50万支，希望实现自动化，设备合适需要采购多台； 4，后续封袋，贴标能一起实现最好，不能就先做计数装袋； 能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的，需要采购锯齿条自动化检测设备 1、产品：锯齿条，有上百种规格，高度4-5mm，厚度30丝，如附件所示； 2、主要检测的是产品的高度、厚度，精度要求正负1丝，还需要检测产品是否有变形，检测出的不合格的发出警报； 3、目前是人工抽检的，现在想全检，考虑购买设备，需要在线检测； 4、目前产线1分钟最快走100m，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，需要采购汽配件自动化检测设备 1、产品：汽配件，需要检测产品的孔径，检测精度如附件图所示； 2、可以通过塞规的形式来保证通止规孔径合格； 3、单独检测，只检测孔径，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求设备12小时产能在1万件以上； 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1，组装零部件如附件图1所示； 2、产品最长是89.5mm，最短是36mm，此产品共有4款产品，除长度不同，其他零件都一样； 3、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 4、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 5、能做的厂家可参与。
我公司现需要购买木板自动视觉检测设备， 1.产品是工地上用的模板，长1.8m、宽1m、厚15mm； 2.现需要检测外观缺陷，主要就是有损坏、缺角的，要求在线检测，不合格的直接剔除； 3.产能暂无具体要求，效率当然越高越好； 能做的厂家可参与，可以实地考察详谈。
我公司是做木材加工的，现需要购买木板结疤自动视觉检测切割设备， 1.木板宽5cm、厚1.5cm左右，长度不一，最长2m； 2.木板上会有结疤，现需要检测出来，并把有结疤的一块切割掉，见附件视频中设备； 产能暂无要求，先看设备效果，能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金建材加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是无缝钢管，每根长度12m，直径273mm，需要检测外表面缺陷，如较严重的弯折、沙眼、孔洞等明显瑕疵； 2、现在是几个工人分布在滚道两边目测检查的，见视频所示，不合格的可以调回去，一个班一天检测600根左右； 3、希望实现自动化检测，不合格的可以做个标记，方便后续看到处理，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品的，现需要O型圈自动化检测设备， 1、O型圈尺寸规格多，产品尺寸不会超过10厘米，如图1、2所示， 2、主要是检测产品外观和尺寸，外观缺陷包含瑕疵断裂、缺口、毛边，尺寸精度控制在正0.3毫米、负0.2毫米内， 3、需要离线检测，一分钟需要检测200个以上，检测出的不良品自动化剔除，设备带ai自动化学习功能，设备如果能通用检测垫片外观瑕疵和尺寸最好，产品如图3、4所示，检测正反两面的瑕疵， 能做的厂家参与。
我司是做电动车配件生产的，想找自动化组装、检测流水线。 1、产品是电动车刹车泵，有多种规格， 大部分是5-6个配件组装起来的； 2、现在厂里一条线上是6--7个工人手工组装的，见视频所示，产能一天3000多件，速度比较慢； 3、希望实现自动化组装，产品最好通用，组装好还要检测有没有装配好，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的，现在需要轴承滚动体自动化检测设备； 1，产品是轴承滚动体，直径10-30mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是外圆滚动面外观缺陷，裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着；倒角外观缺陷：漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤；端面外观缺陷：漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点；重点缺陷：滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑，倒角垫伤、倒角黑线，端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑，其他要求：工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面，端面为亮白色金属表面，检测出的不合格的直接剔除； 3，需要在线检测，速度要求：每分钟60-100个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的，需要采购轴承圈自动化检测设备 1、产品：轴承圈，如附件图所示，有几百种，都需要解决； 2、检测产品的内外径尺寸、公差、光洁度、粗糙度、同心度、椭圆度等，精度：1丝-2丝； 3、单独检测，批量进行全检，单次检测都在上万件的量，因人工检测太慢，想上自动化设备； 4、检测出不合格品，剔除，要求检测精度越精准越好； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的，现在轴承磙子自动化视觉检测设备； 1，产品是轴承磙子，材质是轴承钢，有十几种规格，直径3-12mm，长度10-30mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品表面的缺陷，如划痕、划伤、凹坑等，还需要检测有没有两个黏在一起，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工在料框里面拿着一个个检测的，每日产能2万多个，现在考虑购买视觉检测设备，速度暂无要求，其他看厂家方案，设备最好通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是塑料制品厂，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是医药用塑料瓶，见附件所示，有多种规格，约50ml--200ml不等； 2、需要检测瓶子表面的外观缺陷，包括黑点、缺口缺料、多肉等情况，现在是人工全检的，产能一天几万瓶； 3、生产加工线的出料速度很快，一小时就有2-3万瓶来料，希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，要跟上产线来料速度，越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备； 1，产品是字母，需要自动识别抓取放到吸塑罩里面，每个吸塑罩里放4层字母，每层放的字母不同，但是位置都是固定的； 2，每个木箱中的字母都是相同的（参考附件1所示），现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后，放在吸塑罩正确的位置； 3，后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取，看厂家的方案； 4，目前是人工进行操作，产能较多，没有具体统计过，希望实现自动化，要求：1台设备依次抓取4个字母； 周边的有限考虑，能做的厂家可参与。
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