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所含工艺:
我公司是做螺丝、螺帽等五金制品的,现在需要采购铁产品自动化检测设备; 1,产品材质是铁的,类似螺帽(圆的、上面大、下面小),规格比较多,直径19-30mm,设备最好通用; 2,主要检测的是产品上面是否有裂纹,如能检测毛刺、缺料、尺寸等最好,尺寸精度要求正负30-50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,后续可配套振动盘上料检测,但是产品需要电镀,电镀好的产品如配套振动盘上料可能会有损伤,看后续是否可以电镀前进行检测,看厂家方案; 4,每日产能最好达到4-5万个,慢一点也可以考虑,主要是能检测出不良品; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要圆柱体自动化检测设备, 1、产品材质是塑料的,产品规格一致,高度在7-8厘米,直径在3-4厘米,孔径在2毫米,深度在1.5毫米, 2、主要是检测产品高度、直径、孔径、深度尺寸,精度误差控制在正负5丝以内, 3、目前产品是人工在抽检,现考虑上设备自动化全检,一天8小时大概有3万的检测量, 4、考虑产品通过振动盘上料,设备自动化检测完成,检测出的不良品自动化剔除,检测速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做弹簧的,现在需要弹簧自动上料、分选设备; 1,产品是弹簧,有几百种规格,直径30mm之内; 2,考虑用振动盘上料后将不成型、浇筑不到位的产品剔除; 3,目前是人工进行操作的,每日产能7-8万个,希望实现自动化,主要想了解设备的价格; 苏州能做的厂家可参与。
我公司现在需要钢丝自动套环、切断设备; 1,产品是钢丝,需要将多根细钢丝上套环,再切成4cm长的小段,切下来环要大致在中间,产品图片如附件所示; 2,目前是人工操作的,如附件视频4所示,希望实现自动化,后续考虑振动盘上料、裁切机切断,套一个环切一次,速度最好每分钟50个; 3,钢丝占环的2/3,也就是有1/3空的,附件7是之前找的裁切机厂家看的; 能做的厂家可参与。
我公司是做光学仪器销售的,现在需要小梯形玻璃全自动倒角机; 1,产品是2.0mm玻璃,是刀轮切割后原片,图片如附件所示(附件3为用磨边机倒完角后的); 2,附件6、7为4片倒角后粘接的成品,现在需要定制的是全自动倒角机,考虑用振动盘上料,速度看厂家方案; 3,目前有人工加设备进行操作,两人11小时产能26000片; 能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,想找圆孔锯自动化冲压拉伸、切齿加工设备。 1、将来料圆片进行冲压拉伸加工、打底孔,打边孔,冲齿,圆片直径48-171mm,有不同的工序,加工好对应的圆孔锯产品规格19-127mm; 2、现在厂里有十几台振动盘和提升机、伺服电机,有老式、简易设备上下料、冲压拉伸、切齿等机器,但是设备不稳定、小问题多,现在冲压拉伸机产能拉伸1万多件,冲齿3000--4000件; 3、想提升稳定性,想看看有没有厂家可以重新做或者合并改造,原来设备改造的话精度要更精良,新的方案可以提升我效率的方案(比如两道工序合起来),想提升效率; 要专业的厂家,要保障售后,优先考虑周边地区,其他合适的厂家也可以参与。
我司是做锂电池相关产品生产的,想找厂家设计振动盘补料仓部分。 1、产品是铝片盖帽,直径20mm,现在厂里有一套设备,见附件1,补料仓里面铝片盖帽容易互相摩擦; 2、想找自动化厂家设计定做补料仓这部分,解决产品互磨问题,降低良品率,振动盘部分不需要; 先定一套看下,合适后续需要30套,能做的厂家参与。
我司是做胶带、胶水的生产的,现需要胶带自动化区分方向设备, 1、产品是各种型号的胶带,有30多种型号,产品上料到料盘中方向是不固定的,有平面摆放、弧形面朝上和粘粘在一起的, 2、现需要配合前道工序做自动化区分方向设备,类似图片中所示,能通过振动盘自动化将粘粘在一起分开,再将弧面朝上的拍平,一个个输送出来配合下到工序装箱,装箱视频所示, 3、速度是不固定的,产品不一样速度也不一样,具体看厂家提供的方案, 目前7条产线,都是人工在操作(每条线2人),优先考虑江浙沪厂家到现场看,能做的厂家参与。
我司是做特种陶瓷产品的,现需要陶瓷片自动上下料设备。 1、产品为氧化铝陶瓷片,尺寸37*23*1.0mm,需要设备自动上下料并区分正反,要求避免产品之间太多磕碰和摩擦,不能产生划痕(产品材质不是特别容易出划痕);另外需要设备带有计数和堆叠的功能,100片一叠,方便后续包装,具体可参考附件视频2; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求300-500片/分钟; 能做的厂家可参与。
我公司是做电子元件的,现需要购买保险丝插片自动化视觉检测设备, 1.产品只有一种规格,需要检测插片形状是否一致,还需要检测中间部位U形保险丝的有无,因为生产过程中保险丝会有弄断的情况,见附件; 2.要求离线检测,实现振动盘自动上料检测,不合格的产品可直接剔除,产能要求一分钟100多个,速度最好是可调节的; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑江浙沪地区厂家,预算4万以内。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化视觉检测设备, 1、金属件如图所示,尺寸很多,产品直径范围在10-50毫米, 2、主要是做产品的厚度检测,厚度要求在正负0.03毫米,最好可以做的图像识别可以防止混料,产品有的是带有识别槽缺口有的是没有的,可能有混在一起需要分拣开, 3、目前产品是用通止规全检测,一天8小时最多量在10-20万, 4、现考虑离线检测,产品可以通过振动盘自动化上料检测,设备8-10小时可以检测5-10万的量,检测出的不良品能自动化剔除, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的可以参与估价。
我公司是做口腔清洁用品的,现在需要牙间刷自动化植毛设备; 1,产品是牙间刷,需要进行自动化植毛,; 2,牙间刷由人工上下料,有12个或16个或24个为一模的,有L型,也有R型; 3,刷毛是一支一支的,需要把刷毛进行振动盘自动化上下料后再进行植毛; 4,目前是人工操作,每人每小时植毛1200个,每天完成30万只,实现自动化后,需要超过人工,可考虑购买2台植毛设备,人工植毛视频如附件所示; 周边能做的额厂家可直接联系详谈。
我司是做机械零部件生产的,现在需要采购螺母自动化检测设备 1、产品:螺母(如附件),需要检测产品的高度,精度0.1mm,高度在7.68-7.78mm为合格品; 2、振动盘上料+自动化检测,检测不合格品剔除,要求设备1天检测2-3万件的量; 3、有能做的厂家可进行估价。
我司是做五金件的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是金属件,材质:铝,尺寸:300*50mm*300mm,需要把产品的尺寸进行检测,可以参考附件图片; 2、目前厂里有3个人工在操作的,一天总共能检测1000个产品; 3、现在想实现自动化操作,检测产品尺寸是否合格,不合格直接剔除,不能利用振动盘(产品不能刮伤),公差在0.1mm-0.2mm; 有能做的厂家可直接联系,考虑泰州附近的厂家参与。
我司是做机械零部件的,现在需要采购五金件盲孔异物自动化检测设备 1、产品:五金件(如附件图所示),直径:12mm,孔径:3mm,孔深度4.2mm, 2、需要检测孔内有没有异物和产品的直径及孔径尺寸,精度:1丝5左右; 3、可用振动盘上料,检测出不合格品剔除,单天检测10小时需检测2万的量; 4、有能做的厂家可进行估价。
我司是做电子元器件制造的,现在需要采购自动化裁剪设备。 1、产品:LED灯,都是散装的,有2个脚,一个脚长4CM,另一个脚长3CM(长的是正极,短的是负极),需要把两个脚剪短,剪后尺寸:短脚7MM,长脚8MM; 2、目前厂里有2个人工在操作,不是固定的工位; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,上料考虑利用振动盘,要求剪后脚仍有长短,精度要求±1mm,一秒要剪2个产品(如果可以,再穿上灯柱,如果不好穿灯柱,或成本较高,就算了),详细可以参考附件文件、视频; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我公司是做零部件的,现需要购买零部件自动提升转运设备, 1.产品见附件一,首先需要从物料箱里提升转运到振动盘,再连续攻丝,附件二中标注位置都是需要增加提升转运设备的; 2.提升设备离地1.5-1.7m,长度在1-4m,需要单个零件不间断的提升,约3秒一个,速度可调节; 3.其中最后一个工序还需要采购自动计数设备; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属件生产的,现在想要采购金属件自动化检测设备、自动化识别摆放机械手。 1、产品:金属件,主要检测产品的外圆尺寸、内孔尺寸、高度,检测精度0.01mm; 2、设备需要识别产品的分类,再将产品放到固定的位置上; 3、比如:2-3种规格的产品混合在一起,需要设备按照规格不同分选出来,然后识别产品正反面,抓取产品,放到固定的位置(每一个产品都需要分正反面); 3、要求设备效率要快,1小时1万个产品左右。 有能做的厂家可联系详谈
我司现需要绝缘端板自动化检测设备, 1、产品共有三个尺寸,颜色两种:黑色和白色, 2、目前产品人工还没有检测,主要检测缺陷部分:毛刺和脚短的,不良品如图所示,每天检测量在25000个左右, 3、现需要离线检测,将产品放置到振动盘设备将不良品分拣出来,具体要求见附件, 苏州周边的厂家联系详谈。
我司是做五金材料加工的,现在需要自动化振动盘上料、视觉检测的设备。 1.产品为:五金件,是硬质合金材料、圆柱形的,有多种尺寸规格,如附件1--3所示,直径在7-20几mm,长度在36-40mm; 2.现在公司是磨加工之后检测,另外有一台激光检测设备,但是和磨床是分开的,使用不太方便; 3.需要采购自动化振动盘上料,然后自动化识别检测尺寸,需要检测外圆和长度尺寸,公差5微米; 4.设备检测形式为在线检测,需要组合式的设备,将产品尺寸小于公差范围的剔除掉,节拍一秒一件; 之前找过其他厂家,但是设备不合适,做不到,需要重新找厂家对接,能做的厂家可以与我联系详谈。
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