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我司是做医药耗材的，现需要开发生产驱动药液泵，需要找驱动药液泵自动化生产流水线，产品资料如图和附件所示，厂家需要有相关经验，能做的厂家参与。
我司是生产电子元器件的，需要采购线束自动化组装设备 1、产品：线束，电线单根外径 1.6mm，组装步骤如附件视频所示； 2、目前是9名人工+半自动设备在组装，1个班次9小时产出约750根； 3、现在想全部改成自动化，厂家可来现场协商，实现自动化后，目标是1个班次能出1000根； 4、能做的厂家可参与。
我公司是生产螺栓的，现需要购买螺杆自动化组装设备， 1.需要把螺杆、垫片、弹垫、螺帽四个零件组装起来，规格有M16、20、24的； 2.目前是手工组装的，现在想引进自动化设备代替，产能一分钟40-50个； 能做的厂家可参与，设备要稳定，预算10万以内。
我司是做金属件的，现需要螺丝、垫片自动组装设备， 1、螺丝有不同规格，常规的是M3、M4的螺丝， 2、现需要设备能自动化螺丝和橡胶垫片装在一起，类似视频中所示，垫片没有正反方向要求，一天8小时大概有10万的组装量， 厂家需要有类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做表面处理的，现需要购买电镀件自动视觉检测设备， 1.目前只做一种规格，直径4-5cm、高4-5cm，见附件； 2.需要检测外观缺陷，包括划痕、凹坑、毛刺、黑点、异色等各种电镀缺陷，现在想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格的直接剔除； 3.产能要求一天24小时1.5万件； 能做的厂家可参与详谈，必须是专业做视觉检测、有成熟案例的，考虑江浙沪地区的。
我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做医疗器械的，需要采购瓶装药自动化装盒、贴标、喷码设备 1、产品：药品，瓶装，产品组成：2个30ml的产品，1个喷头，1个说明书，1个吸塑托，1个花盒（规格13✘9✘2CM），如附件图； 2、要求设备完成自动装盒、贴防伪标、喷二维码、扫码关联外箱，最后人工进行装箱； 3、要求设备涉及到装盒机、贴标机、激光喷码机、扫码关联系统，需要实现激光喷码机和扫码关联系统的通用性； 4、目前都是手工做的，新厂的灌装设备产能在120瓶/分钟； 5、现在想实现自动化，要求设备效率越快越好； 6、能做的厂家可参与。
我司是做仪器、电子衡器的，现需要电子秤自动化检测设备， 1、目前是人工记录电子秤显示的数值，如视频所示， 2、现需要设备代替人工识别显示屏数值，要求读取秤显示屏数值并记录，能将测量记录的数据跟现有的系统连接起来，设备能1秒内能够正确读取就可以了， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做注射器的，现需要注射器自动化检测设备， 1、注射器规格多，最长是230ml，产品的种类有1毫升、3毫升、5毫升、10毫升、20毫升、60毫升、100毫升、115毫升、118毫升、218毫升、207毫升， 2、主要是检测整个产品外观缺陷，如毛刺，缺件，异物，裂口，如图1、2、3所示， 3、现考虑在线检测，5秒检测一次，5秒一模20个左右，检测出的不良品自动化剔除， 能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电机的，需要采购电机自动化组装线 1、产品：电动车的电机和控制器，目前是分几个部门进行半成品组装生产的，再将各部门出的半成品组装成成品； 2、有些部门已经实现半自动生产，人工数在500名，产能不定，工艺有绕线、焊接、压盖子、打螺丝等等，想进行自动化串联，实现自动组装； 3、厂家可到现场沟通，有些自动化设备需要根据我们的产品（是非标件）进行定制； 4、现人工组装可参考附件视频1-4，想实现的设备可参考新能源高速电机的组装线； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要电子零件自动化锁螺丝设备， 1、产品如图所示，一个零件上是锁4个螺丝，一面两个，螺丝是m3.5，如图所示， 2、目前产品锁螺丝是人工操作，如视频所示，人工不固定还有其他工种在做穿插做，一个人工大概可以做2000个， 3、现考虑实现自动化锁螺丝，扭力在3-5扭，速度看厂家提供方案， 优先考虑江浙沪厂家，厂家需要做类似案例，能做的厂家参与。
我司是做金属件的，现需要金属件自动化外观检测设备， 1、产品是车加工金属件，产品有几种款式，直径范围在30毫米以内，高度在20-30毫米， 2、主要是检测产品外观瑕疵，如磕碰伤、划伤等， 3、现需要离线检测，检测速度需要3秒内检测一个，检测出的不良品自动化剔除， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做橡胶密封件的，现在需要橡胶件自动化视觉检测设备； 1，产品是橡胶件，规格较多，外径50mm之内，具体内径*外径*高度参考附件所示； 2，主要检测的是产品的外观瑕疵缺陷，要所有部位的缺陷：缺胶、毛刺、异物、可见的撕裂、漏弹簧、划伤、压痕、变形等等，还需要尺寸检测、精度要求正负0.03mm，检测出的不合格品发出警报或者剔除； 3，需要在产线上进行检测，产线速度11小时20万个左右，检测速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做金属件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，长度范围：10毫米到120毫米，外径：14毫米到100毫米，壁厚：1毫米到18毫米， 2、主要是检测产品内外径和长度，尺寸精度控制在10丝之内，外观检测是否有麻坑， 3、现需要离线检测，一天10小时大概有10万只的量，检测出的不良品需要自动化剔除， 厂家优先考虑江浙沪地区厂家，做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做传感器等测控产品加工的，现在需要传感器自动化点胶设备； 1、产品是塑料的，就一种规格，直径为29cm，高60mm，产品图如附件1所示； 2、需要对传感器先进行点AB胶，烘干需要80度的温度进行烘干5分钟（此步骤由烘干设备操作）； 3、目前是2个人工点涂胶的，如视频所示，日产能5000件，希望实现自动化代替人工； 长三角地区能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属件加工的，现需要金属管件自动化组装设备， 1、目前金属零部件组装流程如视频1、2、3、4、5、6所示，这条组装线有6人， 一天大概可以组装2000个左右， 2、现考虑实现自动化组装代替人工，可以考虑根据产品做成单机组装，主要是代替人工，压配是要压力反馈的，如图所示，防止产品没有压装上去，具体实现方式看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪厂家，能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化组装设备， 1、产品如图所示，产品尺寸相同，最后图片中的法兰螺纹有长短区分， 2、目前产品组装是人工操作，如视频所示，3个组装成一个产品，有2名人工，一天8小时可以做1000个左右， 3、现考虑实现自动化组装，要求三道工序，设备一道完成，前面2个零件压到底，最后带螺纹的有长度要求正负0.2毫米，设备8小时可以组装2000个以上， 优先考虑江浙沪厂家，能做的厂家参与。
我司是做轴承件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、轴承件有很多种规格，长度在6--25公分，直径在1--2.5公分以内，如附件1所示； 2、需要检测轴的直径尺寸，每根轴上有2--3个直径要检，轴承加工来料如视频1所示，现在是2-3个工人手动测量的，一天产量有1万多根； 3、想实现自动化视觉检测全检，先定一台设备，产品公差范围0到0.011，不合格的剔除掉，速度越快越好； 具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做电力金具设计研发生产的，想采购一台全自动刷胶、组装设备。 1、铝线夹就一种规格，需要将夹子里面两边刷涂胶，再把2个橡胶瓦粘上去，之后把夹子合上； 2、现在是6个人涂胶粘贴组装的（胶水是合众801强力胶），如视频所示，每月要装8万个夹头； 3、想实现全自动化涂胶组装，胶水可以厂家推荐，涂胶上可以保证橡胶瓦和铝线夹本体粘合牢固，速度要比人工快，尽量代替人工； 江浙沪地区能做的厂家参与。
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