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所含工艺:
我司是做半导体材料的,需要采购AGV小车 1、搬运产品:半导体原材料,搬运重量:1吨左右,搬运距离:可看附件的车间图; 2、AGV小车的布置要求可参考附件图,要求厂家给出合适的设备方案; 3、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是专门做仓库出租的,想实现小电器自动化智能仓储。 1、现有场地30000平,产品大小包装不一,有2000多种类型,最大不超过50公斤; 2、目前有简易堆高货架,现在一天的出货量差不多两万台左右、单15000件; 3、想实现智能仓储自动化识别出入库,仓储位后续很难预估,业务波动比较大; 要保障售后,周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购小五金自动化检测设备 1、产品:小五金件,如附件图所示,规格在M5-M12之间,不重; 2、因为在组装过程中会有漏装垫片和多装的情况,需要设备把这个检验出来(可以按高度),还有就是检测成品有无内螺纹; 3、产品需要在发货之前做全检,设备单独检测,检测出不合格品,剔除出去; 4、现在有一种筛选机效率1分钟是能达到300-500颗,实现自动化后,要求视觉检测设备效率越快越好,能不低于现有筛选机; 5、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做各类玻璃生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、平面透明玻璃尺寸大小不一,最大的长度1.5m,宽度1m,高度100mm; 2、需要检测玻璃的外观尺寸,精度误差正负0.3mm,现在厂里是模板套模检测的,产能一天4000--5000件; 3、可以产品一件件上料,实现自动化三维检测,要记录产品尺寸数据,不合格的剔除,要把合格品和不合格品可以分成两类,检测节拍10秒以内; 预算十几万,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,尺寸:1.2*2m,重8-9公斤; 2、产品如附件图所示,检测附件图中红圈圈出来的圆形尺寸(检测精度0.01mm)和水平度(12个圆有没有在同一水平面); 3、成品出来后,单独检测,检测出不合格品,给个警报; 4、实现自动化后,要求设备单天检测产能100个; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做建筑材料销售的,现在需要磁铁自动化检测设备; 1,产品是磁铁,规格上千种,尺寸30mm之内,产品图片如附件1所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,是否有划痕、是否有瑕疵等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前有检测设备,现在需要增加简易的设备,需要类似附件2中的; 4,产品从输送带过来,每分钟产能300-500片; 能做的厂家可参与。
我司是生产防爆灯具的,需要采购智能叉车,用于制造、产品组装车间的物流周转 1、产品:防爆灯具,托盘装载好的,在平层内两个车间和车间内进行平台搬运; 2、车间单层100*50m,小车最大承重约200KG; 3、设备可参考附近视频,有此设备的厂家需先将产品资料给到我司,我司自己配置策划采购数量及转运次数; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件及配件制造的,现需要电子模组外壳自动化检测设备, 1、产品材质是铝的,有两种款式,长度在1.5-2.2米,宽度在70-80厘米, 2、主要是检测整个产品外观缺陷,如残胶:因为产品有一部分是不能喷涂,所以会贴高温胶带,后续撕胶带时会有残留一部分断裂的胶带,还有一部分就是背胶残留,划伤:产品会在GP12的过程当中可能会划伤产品,撕胶带的过程中要起头也有可能会划伤产品,还有产品本身在运输过程中可能会有划伤,金属丝:产品在铣床上加工的时候会残留金属丝, 3、在线检测,产线速度是20秒一个,检测到不良品发出警报, 4、产品有保密性不能拍摄图片,厂家可以到现场看(现场也不可以拍摄图片),优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我司是做塑料件的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、产品如图所示,宽度有13mm和25毫米,但是颜色有十几种, 2、主要是检测整个产品黑点、飞边、缺料, 3、现在是3台机器在做,24小时一台机器生产7箱,一箱16000个, 4、在线检测和离线检测都可以考虑,在线检测希望三台机器共用一个检测设备,三台机器是同时生产同一种产品,一台机器一分钟两模,每模是一出32,检测速度看厂家提供的方案, 5、检测设备需要带有计数功能,统计良品总数方便后面装箱,不良品设备直接剔除掉, 厂家需要在江浙沪地区,优先上海周边的,能做的厂家参与。
我公司是做包装制品的,现需要购买餐盒自动检测放纸设备, 1.产品是塑料餐盒,目前只有一款,尺寸33*22*4-6cm,见附件图一; 2.餐盒从生产线出来,首先需要把不合格剔除掉,如破损的、厚薄不均、克重不够的,然后再放一张吸水纸,参考附件图二,最后要求自动计数堆叠; 3.目前都是人工做的,现在想引进自动化设备,实现自动检测、放吸水纸、技术堆叠,产能每分钟120个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做干燥片的,现需要干燥片自动化检测设备, 1、干燥片形态相差不大,尺寸很多根据客户要求定制,常规尺寸在16*16毫米-10*10厘米,产品主要是包装在杜莱纸袋中(后面有膜的)和pe包装,主要有医药用的、电子、家具、食品等行业, 2、产品是枕式包装完成之后有产品不合格,主要是检测空包、漏包,还有湿度检测(干燥片在外面裸露时间长了会湿度超标), 3、需要在线检测,有两条产线在生产,一个月大概有200万的检测量,一天8小时大概有10万以内的检测量,具体检测方式和速度看厂家提供的方案, 总公司是在安徽,项目地在上海,优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是档案馆,现需要agv小车, 1、产品主要是包装好的档案资料,需要小车载重200公斤, 2、目前楼宇还在施工改造中,小车主要是用于大楼楼层间的流转,需要能自动化配合电梯上下楼, 3、搬运距离大概有100-200米, 4、一天搬运次数大概有20-30次, 厂家需要在江浙沪地区,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司现在需要细管自动化视觉检测设备; 1,产品是细管,红色塑料材质,就一种规格,长度为100mm左右,直径为2.5mm左右,中间位置贴了一个不干胶的透明塑料贴; 2,主要检测的是产品上是否有贴不干胶塑料贴,检测出的不合格品需要剔除; 3,流水线过来有贴管机进行贴,都是定位好之后贴的,所以需要在定位贴好后的出口增加检测设备,每日产能10万个,每日漏贴率0.02-0.03%,漏贴原因可能是细管、标签各种问题产生的; 4,产品图片保密,需要厂家联系沟通; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司现需要印刷字符自动化检测设备, 1、需要检测是纸箱上的唛头内容、彩盒、彩卡、说明书、标贴等,如图所示,种类大概10种左右,最大的就是纸箱尺寸1000mm*500mm ,实际内容印刷大概在500mm范围之内, 2、主要检测印刷的内容是否错误、缺失、模糊, 3、目前产品是人工在抽检,靠人工核对,时间较长,现考虑设备能自动化检测,设备不需要随线检测, 4、对检测速度没要求,设备主要也是抽检用的,检测出的不良品的地方标记出来就可以, 5、设备需要体积小,准确率要100%, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,有4种规格(2种产品的左右件),产品外观尺寸为250*190mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要检测产品是否有漏焊缝、各条焊缝长度是否满足要求、有没有焊穿、有没有焊缝偏、咬边等外观缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,有4条生产线,产品需要合并到一条输送带上然后进行检测,检测速度6s一个; 4,检测精度要求是孔径+/-0.01mm,焊缝长度+/-0.5mm; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要工件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,形状差不多,尺寸差距不大,一般在高20mm,宽10mm; 2、考虑设备或人工上料,由设备自动检测产品表面是否有瑕疵缺陷,不合格品直接剔除,具体可参考附件(缺陷不需要标记); 3、目前是人工检测,每天产能3万件以上,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求40-60件/分钟; 能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品有多种规格,最大尺寸为2.5cm,最小尺寸为6mm,产品图片如附件所示; 2,产品从输送带一排一排过来需要进行检测,每排有十几个产品(都是一个尺寸的); 3,主要检测的是产品上是否有缺胶、缺料等,检测出的不合格的需要剔除; 4,这个是新产品,技术刚刚研发出来,还未有生产线,正在找合适的设备,速度1秒检测1排; 上海能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要水管接头自动化检测设备, 1、产品尺寸如图所示, 2、主要是检测产品的直径、长度、密封槽尺寸,精度误差控制在正负2丝, 3、目前产品需要全检,一批大概有500-600个,量不是很大, 4、现需要自动化检测,人工将产品放置到检测位置,设备自动化识别数据,显示尺寸数据,速度没有要求, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做仓储物流的,现需要智能仓储设备。 1、仓库有冷库和常温库,产品种类较多,有生鲜百货等,内部是立体库货柜,有四层,仓库面积12万平,需要设备卸车、搬运、分类存储,以及按要求拣货运输,货物最重30-40kg,我司在全国有14个仓库,现在想实现自动化智能仓储; 能做的厂家可参与。
我司需要采购压铸件自动化检测设备 1、产品:压铸件(如附件图所示),规格种类10种以内,200-300g重; 2、直径:20-30mm,长度:100-300mm,需要检测产品的尺寸,精度在0.02mm; 3、在生产线上检测,不合格品,剔除; 4、目前产线3-5s出一个产品,实现自动化后,要求检测效率不低于生产效率; 5、能做的厂家可参与。
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