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所含工艺:
我这边是热电厂,想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测,现在如视频所示,检测要求比较多,可能会需要参与到现有plc程控里; 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况,只要上煤时就一直监控,还要有温度检测; 3、现在输送速度每分钟两米,每小时390吨左右,后续自动化检测不合格的发出警报,通过视觉监控想要减少人员的配备,速度跟上产线速度; 现在整体有20多个输煤段线,设备要性比价好一点、有保障的,能做的厂家参与。
我公司是做建筑材料销售的,现在需要磁铁自动化检测设备; 1,产品是磁铁,规格上千种,尺寸30mm之内,产品图片如附件1所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,是否有划痕、是否有瑕疵等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前有检测设备,现在需要增加简易的设备,需要类似附件2中的; 4,产品从输送带过来,每分钟产能300-500片; 能做的厂家可参与。
我公司是做铅笔、木制品制造的,现在需要木板自动化检测、计数设备; 1,产品是木板,长度187mm,宽度50-70mm,厚度5mm左右; 2,现在需要检测产品上面(两面都需要)是否有缺口、是否有结疤、是否有裂口、产品的薄厚等,检测出的不合格品需要单独放置; 3,检测出的合格的产品需要进行计数,再由人工进行码放或者设备自动装箱,可以配套输送带或者其他上料检测; 4,目前有4个人工进行操作,每人每日产能2-3万片,希望实现自动化,检测效果好,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可联系详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,有4种规格(2种产品的左右件),产品外观尺寸为250*190mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要检测产品是否有漏焊缝、各条焊缝长度是否满足要求、有没有焊穿、有没有焊缝偏、咬边等外观缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,有4条生产线,产品需要合并到一条输送带上然后进行检测,检测速度6s一个; 4,检测精度要求是孔径+/-0.01mm,焊缝长度+/-0.5mm; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做包装用品的,现需要网袋自动检测、定位设备。 1、产品为整卷编织网袋,有不同规格:宽40/50/60/80cm,由现有机器展开,需要设备自动视觉检测产品表面是否有漏洞缺陷,不合格处警报提醒人工,具体可参考附件; 2、现有机器会根据规格长度要求展开并输送网袋(尺寸不精准),需要设备视觉检测的同时自动视觉定位,便于准确切割网袋,例如:网袋长3000米,每50cm处需要切割,分为一个小网袋; 3、项目地为越南,国内工厂在宁波,目前是人工操作机器,共有80名人工,一天产能约60万卷,现在想实现自动化代替人工; 考虑江浙沪地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品有多种规格,最大尺寸为2.5cm,最小尺寸为6mm,产品图片如附件所示; 2,产品从输送带一排一排过来需要进行检测,每排有十几个产品(都是一个尺寸的); 3,主要检测的是产品上是否有缺胶、缺料等,检测出的不合格的需要剔除; 4,这个是新产品,技术刚刚研发出来,还未有生产线,正在找合适的设备,速度1秒检测1排; 上海能做的厂家可参与。
我司是做焊接材料加工的,现在想找焊条自动化视觉检测设备。 1、焊条长度在300--400mm,直径4--8.5mm,有4种规格:300*4.3;350*5.30;4.0*6.30;400*7.7,如附件1所示,产品是一根根横放在输送线上连续不断传送来料的,如视频所示; 2、需要检测产品的外观缺陷部分,如划伤、划痕、凹凸不平等,如附件2所示,现在是人工目测挑选的,每分钟700根,但次品一般低于10根,或少量连续几根; 3、想实现自动化检测,整体外表面都需要检测,最好能设计翻面检测,不合格的自动剔除,产能节拍越快越好; 需要实地考察,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做石墨制品的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是石墨产品,长度300mm,宽度300mm,需要检测产品的外观,包括:外形有没有受损、划伤、磕碰 、外形的差异等; 2、目前厂里有5个人工,都是用肉眼看的,加工出来后,是放在料斗里的,人工再拿取进行检测,都是全检的方式; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,需要重新上料,振动盘不考虑,最好是输送带上料。2个面都需要检,可以简单参考附件图片; 有能做的厂家可直接参与估价,考虑上海附近的厂家参与,我司可以寄一些样品给厂家试样。
我司是做机械方面的,现在需要自动化视觉定位系统。 1.产品为铁桶,油桶为200升的,如附件1、2所示; 2.现在需要自动化视觉定位贴标机与桶的距离,定位成套产品,可以提供目标产品位置偏移量,需要精确到毫米; 3.需要定位桶的侧面处,方便后续贴标,因为铁桶位置输送原因,位置不能保持一致,铁桶位置不能固定,需要做视觉定位系统,把差异化位置信息传递给贴标机构,达到自动改变行程; 公司在重庆,项目地在运城,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
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