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本公司因业务需求，现在需要采购电子接插件自动化组装设备，自己开厂生产所用。装配基本步骤：9根针脚，长度：20mm，直径0.45mm，有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔，到位后固定好。头部要打扁，扁头方向要正确，不能跑偏，可参考附件图片，重点是机械装配自动化，如果能高度自动化，加配视觉检测更好，效率没有特殊的要求，越快越好，共需要50-60台左右的自动化装配设备，有能做的厂家可直接联系，我司的最终项目地在上海松江，有意者可以来我司看样品并洽谈，考虑长三角地区的厂家参与，公司实力规模要大些。
我司是集成商，现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备，主要的产品是：pcb电路板，可参考附件，最大尺寸：35cm*18cm，需要检测电路板上的缺陷，主要是板上的红胶有没有缺少、位置有没有偏移、是否少放红胶等，检测出不合适的要发出警报，具体的检测形式还没有确定好，要求设备通用性要强，有能做的厂家可直接联系，具体详谈，后期的项目协议直接与我司签订，我司是在上海的，项目地在安徽芜湖。
我司需要购买视觉检测设备，主要产品是PET瓶。 尺寸检测范围：瓶体颜色最好兼容任意透明色和任意实色范围，瓶体外径范围20mm～100mm（公差±0.2mm），瓶体高度范围50mm～200mm（公差±0.5mm） 检测功能指标：（漏检率0%，错检率10%）必须达到要求；瑕疵有阀值范围可以调整，个数可以调整；生产节拍匹配1～1.5s/pcs（最快状态） 瓶身和瓶肩黑点、麻点、凹坑、瓶身脏污、杂质纯黑缺陷：对比度>40，>0.1mm*0.1mm； 浅黑缺陷：对比度>25，>0.1mm*0.1mm；裸眼距离 300mm 明显可识别； 瓶身和瓶肩（裂纹/拉丝，毛丝宽度>0.1mm 且长度＞1mm，裸眼距离 300mm明显可识别）； 瓶身和瓶肩擦花，划伤（宽度＞0.1mm 且长度＞1mm，裸眼距离300mm 明显可识别）； 瓶口缺料，凹坑，变形（直径＞0.5mm2，裸眼距离 300mm 明显可识别）； 瓶底凹坑，变形，灌点偏位（直径＞0.5mm2，裸眼距离 300mm 明显可识别）。 设备技术要求：至少四个检测工位：瓶口，瓶肩，瓶身，瓶底；设备无明显尖锐角，底座稳定，活动部位要有安全防护；单站检测项目可以打开或者关闭；视觉检测系统必须有记数功能，提供良品、不良品数据和比例等；产品换型功能：快捷方便，参数可记忆；设备的对接（双方于上荣吹瓶车间工作机台边确认，设计图纸规划核定），基本要求：入料和上荣全冠吹瓶机台对接，出料和上荣自动包装机对接；设备易损件备库：至少 1-2 件；设备带远程功能,方便生产突发异常时供方能远程协助。 不一定要求标准设备，接受定制设备。项目地在上海，考虑江浙附近厂家参与，广东有可定制设备厂家也可，有意向请与我联系。
我司需要购买自动化视觉检测设备，主要做的是航空灯具，产品型号有一两千种，每种产品外观尺寸大小不同，产品按批检测（每批几十个，大小基本在鸡蛋大小到篮球大小），目前外观检测是人眼识别，尺寸靠人手工量，每个产品测量的数据5-10项不等；想引进自动化设备代替人工，要求需要对每种产品的特定外形尺寸、外观质量、功能进行检测，比如玻璃灯罩表面的划伤，气泡，黑点。项目地在上海，供方区域不限（要求全资国内资本，注册资本在500万以上，公司成立时间在3-4年以上，不接受外资！），有意向的请与我联系。
我司是做电线电缆制造的，有个产品是：线束（原材料是航空行业连接器端子，可参考附件），现在需要采购自动化视觉检测设备，主要是用于公司的产品以及物料的检测，提前设置产品检测的哪几个点、缺陷情况，检测的尺寸等（数据录入），希望能达到自动扫描，自动显示检测数据（扫描结束后无需再进行过多的操作，直接显示检测的具体结果），并通过设置公差范围，自动识别不合格品，速度越快越好 ，精准度要高，有能做的厂家可直接联系，只考虑上海地区的厂家参与。
我司是做汽车玻璃的加工生产的，现在要需要一个视觉识别系统，主要是产品是汽车后挡风的钢化玻璃，最大尺寸：1.6*1.2m，厚度在3.15-5mm，敲碎后，有无数个碎片，一般碎片在50*50mm的范围里，要求相机能够识别碎片的多少、最大碎片是在哪个位置以及最小碎片在哪个位置，有能做的厂家可直接联系。
本公司是做视觉设备的，现在有客户需要塑料小球自动上料检测设备，我公司不擅长上料方面，想找设备厂家合作开发。待测物料参数：（1）形状：球体；材质：塑料。（2）规格尺寸：粒径规格1：φ2.6-φ3.0mm，粒径规格2：φ3.3-φ3.7mm；（3）强度：脆性材质，平均强度在7N-11N；（4）重量：规格1：12.5±1.5mg；规格2：14±1.5mg。设备外观尺寸范围：长×宽×高=1800mm×800mm×1000mm。设备需定位上料 、能准确高效抓取物料运输到检测工位，视觉检测的设备本公司自己做。要求一次上料500个，每秒检测不小于200个，有此设备的供方联系，具体详谈。
我司需要购买自动化视觉检测设备，主要检测的是产品上面标签的色差（如附件所示）。目前是人工在检测，速度还行，就是准确性不高，也没有一个统一性；现在想购买自动化设备代替人工，产能暂时没有要求。项目地在上海，供方地域不限，价格面谈，有意向的厂家与我联系。
我司是做齿轮制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备，有个产品是轴销，直径在19mm，长度58mm，材质：45钢，前端有个35度的倒角，目前是人工识别方向放入设备中的（要统一方向，如果方向反，把方向进行调整好再放入设备中），2秒/个，现在想要自动化去实现，有能做的厂家可直接联系，具体的预算还得要看厂家的报价。
我司需要购买自动化视觉检测设备，主要的产品是充电线，要求检测表面有没有划伤、压伤。目前是人工在全检，一个小时1-2千条，现在想引进自动化设备代替人工，提高效率。要求设备产能一天3-4万条。项目落地在上海，考虑上海附近的厂家参与，价格面谈，有意向的厂家与我联系。
我司因业务需求，想购买自动化检测设备，主要是不锈钢管内壁的缺陷、划痕、凹槽（肉眼不明显），产品有好几个批次，所有长度的管道内径是8mm、外径是10mm，长度分为27，17，13mm规格，自动化设备希望产能达到一秒检测3-5个，有该设备的厂家可直接联系。
我司是生产牛皮的，牛皮的形状/大小都不一样（附件是其中一种产品），但是每一垛都必须是40张，所以有道工序是核查每垛牛皮的数量，目前人工核查，需要采购自动检测设备代替人工，具体速度需要与厂家沟通，价格面议。
我司是生产半导体行业的高端纸箱/纸盒的，产品有300多种，每种产品的尺寸、图片都不一样。产线上最后一道工序是检查图片有没有错位或者有没有漏印，目前是人工在挑拣，合格率只能达到99%。所以需要采购自动化复查设备代替人工，使合格率提高至100%，初步想法是在设备的上下2端各增加一个探头检测，每天产量约5000-1万只，涉及到保密协议，不方便提供图片。
我司是做非标自动化的，现在厂里PTC陶瓷片在传送线上需要视觉缺陷检测从而剔除，检测的内容包括瓷片开裂、电极表面 跳火、电极不均匀、黄斑、杂质、侧面挂铝、缺角、侧面缺损、旁侧黄边、表面有孔、侧边粘料，PTC陶瓷片上料由挡边进行限位，位置精度正负保证在1mm。整线采用深度自学习的检测方案。6套视觉+AI软件+专用视觉板卡、位移传感器。视觉#2和视觉#3----检测短窄边；视觉#1和视觉#4----检测镀铝面；视觉#5和视觉#6----检测长窄边；位移传感器检测产品厚度；本设备影像检测部分，需影像满足PTC发热片产品在传送线以不低于250mm/秒(10片/秒)的动态过程中检测出外观不良品(见附件1.PTC外观不良图片示样图)，并由音圈电机剔除外观不良品;综合检出率大于85%。有合适的厂家可直接联系，考虑上海附近的厂家参与，预算在18万左右。
本公司是加工汽车零部件的，有上百种不同规格的零部件，现需要购买自动化视觉检查外观设备，如：喷粉、电泳、电镀后表面颗粒、划痕、凹坑、露白等不不合格产品。人工10秒可检测一个，要求设备检测精准速度快，有这种设备的供方联系，具体产能等方面得跟供方详谈，价格面议。
我司有生产的石墨球需要进行检测，目前都是人工在检测，现需要石墨球表面缺陷视觉检测的设备，只进行表面缺陷检测，不进行尺寸检测，检测石墨表面的直凹坑以及线性缺陷。 1.表面缺陷定义: 线性缺陷:长度≥5mm且宽度≥0.5mm的缺陷≥1个;长度≥2mm且宽度≥0.5mm的缺陷≥2个;(2)凹坑:直径≥2mm的凹坑≥1个。 设计要求： 1、检测能力要求: : 12000球/天(16小时)。 2、检测装置外形尺寸:长1200mmX宽800mm X高600mm。 3、上料位和下料位的进出口尺寸要求为φ77X6mm (内径65mm)，材质为不锈钢(18-8型，优选321)。4、信号要求:除检测设备常规信号(包括不限于，启停机、故障、就地远程信号)外，特殊要求以下三个信号: (1) 设备状态，是否在进行检测; (2) 过球信号，是否完成检测; (3)检测结果，是否有缺陷。对外输出的数字量，应均为无源信号。 5、供电要求:信号电压: 24V直流;动力电压: 380V交流。
我司是做自动化毛巾产线的公司，目前需要定制采购自动化检测缝边线头及切线头设备，目前检测及切线都是由人工完成，设备在缝边生产过程中线头交接处会有长短不一的多余量，需要直接在产线上加装视觉检测及裁切工序，产能要求根据实际技术设计来定，要求技术商有专业视觉经验及非标设计能力。
医疗器械视觉检测设备
金属外观视觉检测设备
视觉缺陷检测采集图像设备
