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我厂是做摩托配件的，需要采购塑料件打标自动化上下料改造 1、目前人工操作如附件视频所示，想通过自动化上下料改造减少人工干预； 2、打标的位置是固定的，需要设备自动化识别抓取上料； 3、效率可参考附件视频，需要厂家先联系，给出合理的方案，能确定合作，再具体谈产品细节； 4、先解决上下料的，看厂家能力，后期其他自动化要求一起进行改造，能做的厂家可参与。
我司是做五金建材加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是无缝钢管，每根长度12m，直径273mm，需要检测外表面缺陷，如较严重的弯折、沙眼、孔洞等明显瑕疵； 2、现在是几个工人分布在滚道两边目测检查的，见视频所示，不合格的可以调回去，一个班一天检测600根左右； 3、希望实现自动化检测，不合格的可以做个标记，方便后续看到处理，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的，现在需要轴承滚动体自动化检测设备； 1，产品是轴承滚动体，直径10-30mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是外圆滚动面外观缺陷，裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着；倒角外观缺陷：漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤；端面外观缺陷：漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点；重点缺陷：滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑，倒角垫伤、倒角黑线，端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑，其他要求：工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面，端面为亮白色金属表面，检测出的不合格的直接剔除； 3，需要在线检测，速度要求：每分钟60-100个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是塑料制品厂，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是医药用塑料瓶，见附件所示，有多种规格，约50ml--200ml不等； 2、需要检测瓶子表面的外观缺陷，包括黑点、缺口缺料、多肉等情况，现在是人工全检的，产能一天几万瓶； 3、生产加工线的出料速度很快，一小时就有2-3万瓶来料，希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，要跟上产线来料速度，越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做冲压件加工的，现需要冲压件自动化上下料设备， 1、冲压件如图所示，产品单一规格一样，重量一件是0.8kg， 2、目前数控车床加工上下料是人工操作，如视频所示，一个产品加工时间在3-5秒， 3、现考虑实现自动化上下料代替人工，速度能跟上加工机器就可以（节拍稍微慢一点也可以）， 能做的厂家参与。
我公司是做纸制品的的，现在需要纸张自动化视觉检测设备； 1，产品是纸张，就一种规格，长度1760mm，宽度1575mm； 2，主要检测的是产品上面是否有孔洞、针眼、异物、黑点等，检测出的不合格的贴标签或者剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化代替人工，速度要求：1分钟120m左右； 4，需要在线检测，类似附件视频中的； 能做的厂家可参与。
我司是做纺织产品的，需要采购纱线自动化上下料设备 1、产品：纱线，目前是人工上下料，如附件视频所示； 2、现在想做一台移动的机器手代替人工进行上下料，移动距离在15-20米； 3、机械手可以装地轨进行移动，但要看地轨是多大的，因为我们现场有很多组的机器，要看地轨妨不妨碍现有机器工作； 4、一排设备是60组，机械手要来回走动，始终要保持加工机器有5个纱； 5、优先能实现自动上下料，如何实现的方式都可以考虑，厂家最好来现场实地考察； 6、能实现一组自动，后续工厂内的设备都考虑自动化上下料； 7、能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的，需要自动化理料设备。 1、工件是弹簧钢棒，有很多种规格，如附件1所示，现在工件经过机器切断下料之后是掉在料框里的，都是杂乱的，需要摆列整齐； 2、厂里有多台机器，每个机器切一种规格的料，料框大小是50*60*90cm的，一个料框1.5h装满； 3、想先找一台自动化设备将工件在料框里摆放整齐就行，横竖摆放都可以，可以按设备分或集中分，一台设备要负责6个料仓； 能做的厂家参与。
我公司是做木材加工的，现需要购买木材自动上料设备， 1.木材是长50cm的，目前是人工上料到输送带的，见附件视频； 2.后期会把木材装在料槽里，见附件图片，重100公斤以内，然后从输送带输送过来，分3次从料槽里抓取上料到另一条输送带，两条输送带是90度放置； 3.现想引进自动化设备，实现自动抓取上料，速度一分钟内完成3次； 能做的厂家可参与详谈，预算5万以内。
我司是做金属件加工的，现需要轴承圈自动化检测设备， 1、产品如图所示，最大直径在2厘米左右，尺寸基本都相差不大， 2、主要是检测产品磕碰伤、掉渣凹坑、内圈车槽是否缺失，有三个槽，还需要检测内沟槽尺寸，精度误差5丝， 3、现需要离线检测，检测量不固定，根据订单来的，一般都有几十万的量，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要刹车片背板自动化检测设备； 1，产品是刹车片背板，有十几种规格，宽度100多-200mm，产品图片如附件所示（合格品）； 2，主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等，还需要检测尺寸，精度要求正负10丝，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在框子里面拿出检测的，每日产能2万片左右，人工检测稳定性不高，现在需要购买自动化设备，需要配输送带，在输送带上检测，稳定性高； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司现需要购买磁瓦自动化视觉检测设备， 1.磁材是弧形的，规格大小会有变化，见附件； 2.目前是人工肉眼检测的，效率低，现想引进自动化设备，实现离线瑕疵检测，包括边角磕碰、磨损、沙眼、裂纹等，并把不合格的直接剔除，要求自动上料； 3.产能要求10小时10-20万个。 能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我公司是做水果的，现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备， 1.葡萄是去皮的，现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去，要求有籽的和带皮分为一类，变色的分一类； 2.黄桃丁是正方形或三角形的，需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去； 3.目前都是人工挑选的，见附件，现在想引进自动化设备，如视觉机械臂，产品目前是堆叠在输送带上的，可以改成有序平铺一层的； 4.设备最好两种产品都可以做，产能都是一天10小时500公斤； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做床上针棉用品的，现在需要服装辅料自动化检测设备； 1，产品是服装辅料，有无纺布的、塑料印刷件（衣服上面的商标），尺寸8*5cm左右，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面印刷的字是否有不全的、是否正确等，有的需要在线检测，速度要求1秒钟超过5个、越快越好，有的需要在仓库离线检测，考虑人工一沓放上去，直接检测把不好的剔除出去，或者其他合适的方式，速度要求每日2万个左右； 3，目前都是人工检测的，希望实现自动化，速度越快越好； 能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要木板自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，长度从655-1250mm都有，宽度都是950mm，每片的厚度是11-13mm； 2，如附件视频所示，机械手在抓取木板时，有时候会抓取2页，2页的厚度就到了24毫米左右，只要检测查过16mm就报警停机； 3，速度参考视频中的速度； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要板子自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，有很多种类，长度670-1200mm，宽度50mm左右，图片如附件所示（附件2为不合格的）； 2，如附件3视频所示，板条在打钉时需要检查漏钉和织带划破的情况，每根条上面2端各2个钉，一套是17根板条，检查出有问题时就报警停机； 3，打钉速度差不多1秒钟打2根4个钉； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做标准紧固件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，可以先做其中一种产品， 2、主要是检测产品外观缺陷：表面鞥伤、碰伤，还需要检测组装好的产品是否缺零件， 3、现需要在线检测，一天8小时大概有1万件的量， 4、先做一台设备看效果，如果合适还需要采购设备检测别的产品，能做的厂家参与。
我司是做农牧机械制造的，需要采购扇贝壳自动化理料、串串设备 1、产品：扇贝壳，如附件图所示，直径4CM以上，8-9CM以下； 2、需要在现有加工设备前，加一条自动的梳理料道，人工将料放到固定料台后，设备自动理料，将产品通过传输带传输一个一个的送到加工设备的固定位置，由抓夹抓取进行加工； 3、要求传输带不超过3m，因为设备正在实验阶段，不考虑大型的，先实现自动理料，传输带出料要分正反面，正面出来为合格，要求设备效率不低于1秒2片； 4、优先考虑熟料料道，厂家有其他方式将产品稳定的放到加工设备的固定料台上，也可联系，优先考虑设备价格； 5、理料后，再自动将扇贝壳正反面交替穿成串，每串100-105片，效率越高越好，1秒2片是最低的要求； 5、传输带长度不需要限制，越短越好，因为设备不是放在厂房里的，需要的时候要进行搬运，要求设备要做成在能移动的板房里； 6、能做的厂家可参与。
我司是做特种产品的，需要采购玻璃丝自动化下料摆盘设备 1、产品：玻璃丝，六面体的，直径：1.2mm，长度：200mm，133mm； 2、产品属于特种件，保密性质，无法提供图片，可私发； 3、目前是人工用手一根一根将产品放到料盘上，料盘单排长400mm左右； 4、现在要设备代替人工，将产品放上去，要求设备要能将产品一根一根紧靠在一起（不要留缝隙），放到料盘上； 5、我司现在生产环境是无尘的，先能实现自动化，产能方面无具体要求； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做食品的，现需要购买文创冰激凌自动视觉检测设备， 1.冰激凌有各种颜色图案的，见附件图片； 2.现需要检测表面是否有毛发、碎屑、脏污，小飞虫等，目前是人工制作、肉眼检测的，现在想引进自动化设备，可以人工上料，自动检测，不合格的报警提示即可； 3.主要看设备效果，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与详谈。
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