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所含工艺:
我公司现在需要马口铁盒自动化上料、裁切、冲压、检测设备; 1,产品是马口铁盒,尺寸为112*82*20mm,马口铁厚度0.23mm; 2,要求:马口铁盒设备主要配置:主要由板料上料系统(2个)、气动冲床(4个)、组合工位全自动送料成型(2套)、连接转序输送带(2套)、自动控制系统、自动装配机、在线质量检测及剔除装置(2套)、安全及降噪装置和模具(6套双通道模具)九大部件组成,拟选择技术先进成熟、自动化程度高、技术参数满足产品规格尺寸、安全稳定的双通道全自动马口铁盒生产线。设计最高车速60张/分钟,平均运行车速45张/分钟(2700张/小时)。主要功能:铁板上料-裁切-冲压-成型-质量检测剔除-自动穿铁线组装成品; 3,设备合适即刻购买,不考虑广东的厂家,其他能做的厂家可联系详谈。
我司是做脚轮的,想在冲压、组装、包装工序中用自动化代替人工,组装:支架铆接在一起,轮子装上轴承,轮子与支架通过螺栓螺母组装在一起。装支架铆合的过程已经是全自动化,装轮子打轴承这一块现在是自动化在完成,但设备不好用,用的振动盘容易卡机,有的轮子比较大,用振动盘不合适,要重新设计一个打轴承的自动化。轮子与支架铆接现在是人工拿轮子、拿支架在机器里面自动打,想改成自动化:一边输送支架、一边输送轮子,然后自动铆合。包装:计划通过传送,直接套塑料袋,然后箱子封胶。打包装带,4条,直接下来。
我司是做重工业的工厂,生产金属产品,如汽车车桥,重约150-200公斤,厚度12-14mm,材质为q345b的钢材,产品从原材料到产出每天有1000个左右。目前厂内新上了2条生产线,目前都是人工在完成,计划找一个做集成的或者自动线设计的服务商对我司的焊接、搬运、切割等等工序给出具体的自动化方案,或者桁架或者自动输送链等。目前我司70%以人工为主,也有40台机器人搬运、10多台机器人切割与焊接,想将现有的能用机器人操作的工序全部改造成自动化。
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