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我司是做食用油生产的，现在想要采购食用油自动化检测设备 1、产品：食用油，玻璃瓶装，每瓶100ml、250ml，玻璃瓶厚度约3mm； 2、主要检测的油品种为芝麻油、亚麻油、苏子油，需要检测出产品中的杂质，杂质主要为豆粕，飞虫，木屑等； 3、检测出不合格品，给个信息或者停一下就行； 4、目前生产线的效率是300～500瓶/小时，实现自动化后，检测效率与产线效率同步。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做食用油生产的，现在想要采购食用油自动化检测设备 1、产品：食用油，玻璃瓶装，每瓶100ml、250ml，玻璃瓶厚度约3mm； 2、主要检测的油品种为芝麻油、亚麻油、苏子油，需要检测出产品中的杂质，杂质主要为豆粕，飞虫，木屑等； 3、检测出不合格品，给个信息或者停一下就行； 4、目前生产线的效率是300～500瓶/小时，实现自动化后，检测效率与产线效率同步。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做机械设备生产销售的，现需要找厂家设计3D视觉识别、喷涂控制系统； 1、产品是金属模具，大小不一定，类似小车轮胎的大小，表面是高低不平的； 2、目前的想法：用3D视觉识别获得模具表面的形状，然后控制机构按模具表面的形状，涂上一层均匀的液体； 3、打算用电机来控制一个物件(非接触式)，沿着模具表面，扫一遍，这个过程中与模具表面的距离是保持不变的，有个三轴的机构，模具在这个机构的下方，左右移动过去时，Z轴控制物件，与模具表面保持固定的高度（例如：20cm）； 4、控制机构，可以根据情况来改，厂家最好可以视觉加上控制机构一起做； 能做的可联系我。
我司是做农作物养殖的，现在想要采购玉米自动化检测设备 1、产品：玉米，400-500g左右/根，对玉米进行剥皮处理； 2、目前的设备剥皮，剥不干净，会有10%的残留，需要人工挑选出来，进行二次剥皮； 3、现在需要自动化代替人工，线上传输，要求设备检测出没剥干净的玉米，能自动化剔除出来； 4、目前1小时产能是5万根玉米，实现自动化后，要求设备产能最低要持平。 能做的厂家可联系详谈
我司是做塑料包装类产品加工的，现在需要自动化检测的设备。 1.产品为：金属化膜，有多种尺寸，最大的820mm； 2.目前公司检测这方面还没做，需要自动化设备监控测量两侧留边的距离变化，中间的留边不需要测量，测量好数据可以自动收集； 3.检测形式为在线检测，设备检测的速度节拍暂无要求，精度要求是0.1mm。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做纺织配件加工的，现在需要自动化视觉检测、装袋的设备。 1.产品为：橡胶制品，有10种规格，最常用的一种产品铝芯内径19mm，橡胶外径31mm，产品宽度28mm，如附件1所示； 2.需要检测产品的瑕疵和外观尺寸等方面，如：缺料、少料、杂质、黑点、黄斑，尺寸也要检测，范围控制在0到负20丝，瑕疵品图片如附件2、3、4、5所示； 3.现在是人工检测，2人一天可以检测4万件，但是人工容易漏检； 4.检测形式为离线检测，最好可以自动上料，自动化检测的产能一台设备一天要达到5万件； 5.后续最好还可以自动装袋，一袋装50--100件（装袋方面可后续再谈）； 能做的厂家可以业务联系，具体详谈。
我司是做机械加工的，现在需要视觉识别自动分拣系统。 1.产品为：玻璃片，有几十种尺寸规格，最小的4寸，最大的14寸； 2.现在需要检测产品表面的瑕疵，包括表面划痕、污点等； 3.目前是人工检测的，效率较低，产能没有具体统计； 4.需要全自动上料检测、分拣，将检测不合格的分拣出去； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做软胶产品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为：软胶，如图片所示，是在生产线上直接传送过来检测的，产品长2m左右，直径几厘米； 2.目前是人工检测，如视频1所示，具体产能没有统计； 3.检测软胶密封条产品的表面瑕疵，瑕疵包括凸点、气泡、划痕等方面； 4.产能节拍可以到时候详谈，暂无具体要求； 能做的厂家可以与我联系，地域不限。
我司是做鞋材加工生产的，现在需要自动化视觉检测的设备。 1.产品为鞋材，大小在34--40码； 2.需要检测鞋底的瑕疵部分，包括缺料、少料等，如附件所示，现在是人工检测，有几个人，一天可以检测1万件； 3.检测不合格的要自动剔除掉，产能节拍越快越好。 公司在温州，项目地在厦门，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是生产齿轮的，现在需要购买齿轮自动化视觉检测设备， 1.齿轮有不同形状规格的，直径在100mm以下，见附件； 2.需要在线检测齿面轮廓线、曲面吻合性、中间孔的直径、垂直度、尺寸精度等等，不合格的产品自动剔除； 3.检测速度、精度越高越好。 有做过齿轮检测设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做针纺织品及原料销售的，现在想要购买自动检测设备； 1.产品规格根据接单情况来设定，最大20cmx20cm，最小1.5cmx1.5cm，产品图片见附件； 2.主要检测的是产品的外形尺寸，尺寸的公差±0.5，在公差范围内的即为合格品，还需要检测表面洁净度，图形是否正确等； 3.离线检测即可； 4.由于检测这块没有解决，目前还没有开始生产； 5,能做的厂家和联系沟通更多细节；
我公司是生产光电材料的，现在需要购买线材、辅材自动化视觉检测设备， 1.产品是电脑显示器配套使用绝缘材料等，附件一二是线材，附件三是辅材； 2.需要在线检测产品的边角宽度尺寸，例如附件三的辅材就有3种宽度；公差要控制在正负0.05mm，； 3.目前是人工抽检的，现在想引进自动化设备代替人工，线材的检测速度是一小时108m，辅材是一秒钟10mm； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做农业产品生产研发的，现在需要自动化检测的设备。 1.产品为：颗粒（包括种子或者丸粒），种子大小为2mm，厚度1mm，呈扁状的，丸粒是圆形的； 2.产品都是在圆形锅里呈旋转运动的，如附件1、2、3所示，锅里温度20多度，种子在旋转过程中会膨胀，最大会膨胀到4.5mm，精度误差正负0.1mm，需要设备识别种子直径大小；还可以识别一个生产批次中的颗粒分布，比如3.0--3.5mm、3.5--4mm、4--4.5mm、4.5--5mm分别占的比例，保留检测的数据。 3.设备检测要求一秒20m； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做食品的，现需要坚果自动化视觉检测设备， 1、坚果种类有：开心果、松子、巴旦木、榛子等， 2、主要是检测坚果是否有开口和虫眼， 3、目前产品是人工检测，一条产线有十几个人工检测，一条产线10小时大概有24吨需要检测（目前榛子产线有5条）， 4、离线检测，检测出的不良品能自动化剔除， 5、希望通过AI成像技术将不开口和有虫眼的坚果挑拣出来，设备一小时可以检测1-2吨，一台设备可以检测多款坚果， 6、预计需要采购5台检测设备，优先考虑辽宁的厂家，能做的厂家联系， 7、要求厂家这边有做过食品方面的检测设备，需要做视觉设计的厂家，有相关成熟案例。
我司是做pvc板材加工的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：pvc板材，尺寸：3.81m*10cm，是长条状的； 2、板材是在流水线上的，需要把板材局部的颜色进行检测（主要是检测产品的一个端面，10cm左右），目前厂里都是人工在用肉眼识别的； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，考虑利用拍照，然后进行对比的方式； 4、流水线一分钟大概12-30张板材，要求设备跟得上流水线的速度； 有能做的厂家直接联系，只考虑福建省内的厂家参与，具体详谈。
我司是做过滤器的，现在需要采购视觉检测设备； 1.产品就是过滤器，最大尺寸400*500mm； 2.主要是检测产品外观的瑕疵以及尺寸，表面不平整的痕迹大于0.5mm为瑕疵，尺寸误差也在0.5mm之间； 3.目前是人工检测，产能未统计，现在要用自动化提高产能； 4.检测到不合格产品时发出警告并剔除； 5.目前有生产线，要求配置在生产线上同步检测； 6.项目地在福建，能做的厂家联系我详谈。
我司是做电子产品生产加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为：液晶屏幕，显示屏大小为2K-4K，可用工业相机检测； 2.需要检测显示屏的内容、图案等缺陷，包括点状、线性、长条、白线等缺陷； 3.目前是人工检测，效率较低； 4.可提前知道液晶屏显示的是什么内容，然后设备自动检测，检测速度没有要求； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是制造公司，现在有需求采购外观检测设备； 1.产品是轴承滚子尺寸直径最大60mm，最小直径5mm，长度在15mm-120mm之间； 2.需要检测外观是否有划伤； 3.有不合格产品直接警告后剔除到一旁； 4.项目地在辽宁大连，对厂家的区域没有限制。
我司现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、轴承的直径在5cm-30cm左右，圆形的； 2、主要需要检测轴承的外观以及内表面缺陷，包括划痕、划伤、凹陷、磕碰等，可参考附件图片； 3、目前都是人工在检测的，一天（8小时）能检测500-600个/人； 4、现在想代替人工，要实现自动化检测（在流水线检测或者单独上料再检测都可以），检测出不合格的需要直接进行筛选剔除 ，效率大于人工即可； 5、要求设备内外侧、上下表面都需要检测到，尽量减少人工干预； 有能做的厂家可直接联系，考虑福建省内的厂家参与，后期的项目协议直接和我司签订。
我司是做钢铁的，现需要金属表面自动化缺陷检测， 1、产品尺寸直径2cm左右， 2、检测前无喷码，标样处理后才会有喷码，如图1所示， 3、检测速度根据厂家提供的方案来定， 4、要求试样进入缺陷检测设备，进行试样表面缺陷检测，自动计算出4-6个可分析点的位置如图2（可设定），可以根据视觉坐标系传输给机器人，机器人可根据传输坐标进行偏移，具体要求见附件图三， 5.其余设备已有，仅需配一套视觉系统 项目紧急，考虑沈阳的厂家联系，具体工艺可现场考察，能做的联系详谈。
