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所含工艺:
我司是做纸张印刷的,现在想找自动化上料、贴标、检测设备。 1、产品是个是大小的纸张,尺寸最大是300*300mm,上面会粘有一些标签贴膜,膜的大小50*50mm或者100*100mm; 2、想找一台自动化贴标机,前端还要加纸张上料的飞达,后续再检测印刷贴膜是否贴好贴正,以及是否印刷不全等,有半成品一张张的,有成品印刷组装成书册的,每张贴膜数量也不一样,有1--10张膜; 3、纸张总产能一天有几百万张,飞达上料一小时1.5万张,现在有10--20人检测的,半成品检测不合格的可以剔除,组装书册以后不良的检测发出警报,可以加一个翻书机构,速度一小时1万张左右; 可以先解决上料和贴标部分,视觉检测的可以晚点,能做整套的更好,能做的厂家参与。
我公司是做电机设备研发的,现在需要采购螺丝自动化检测设备; 1,产品有螺丝、螺帽、法兰等,最大直径200mm; 2,主要检测产品的外观是否有毛刺、划伤、划痕、光洁度等,还需要检测尺寸,精度要求正负1.5丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前有5-6人进行操作,最近比较少,每日产能2000-3000个,希望实现自动化; 4,后续人工上料或者自动上料都可以考虑,看方案和性价比; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我公司是做非标自动化的,现有客户需要垫片自动化视觉检测设备, 1.垫片有两种,金属垫片直径5-6cm,需要检测内径外径尺寸,还需要检测内内圆冲压的正不正、中间翻边是否完整、有无锈蚀、以及整个工件平整度,见附件图一; 2.还有直径8mm的橡胶垫片,垫片不是平整的,是有弧度的,表面附了一层胶皮,现需要检测尺寸,以及胶皮和整个金属的贴合度,见附件图二; 3.两种垫片分别引进一套设备完成,金属垫片节拍一秒一个,不能太慢,橡胶的暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做核桃乳的,现需要铝盖自动化检测设备, 1、铝盖规格一样,直径在5厘米左右,盖子是三片罐盖,由三片盖子组装而成, 2、盖子盖沟部位有涂胶,主要是检测是否有涂胶、断胶、涂抹不均匀、盖子是否有变形、脏污等,如图所示, 3、需要在线检测,产线速度一分钟最快有720个,速度需要跟上产线,检测出的不良品直接剔除, 厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做橡胶零部件的,现在需要汽车橡胶异型管自动化检测设备; 1,产品是汽车橡胶异型管,有上百种规格,最大长度1600mm、内径35mm左右,最小长度50mm左右; 2,主要检测的是产品外观是否有划痕、折痕等,还需要两头的管径尺寸检测,精度误差正负0.2mm,检测出的不合格品发出警报; 3,目前是人工进行操作,每日产能7-8万个,现在考虑购买自动化设备,由人工上料,设备后续可以20小时工作; 4,需要做过类似案例的,能做的厂家可参与。
我公司是做水产的,在泰国有三家工厂,现需要购买虾仁自动视觉检测设备, 1.虾仁从生产线输送出来,需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来; 2.目前是人工挑选的,现在想引进自动化设备,要在线检测,不合格的直接剔除,如附件视频; 3.产能一天5-10吨; 设备要在泰国使用,人也在泰国不方便接电话,想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做合金材料产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件,如视频1和附件1所示,有多种规格,直径6-8mm,长度35--60mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如沙眼气泡、黑皮等瑕疵,如附件2、3所示,现在是2-3个工人目测检测的,最高产能一天5000--6000件; 3、想实现自动化在线检测,能做尺寸和重量检测更好,重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01,不合格的产品剔除,产能8小时检测5000件以上; 能做的厂家参与。
我司是做光电子器件制造的,现需要芯片自动化视觉检测设备,产品检测资料和要求见附件黑色字体,检测速度没有特殊要求,一天大概2000-3000个,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做木制品的,需要采购雪糕板、压舌板自动化检测设备 1、产品:雪糕板、压舌板(如附件图),尺寸:长度150mm,宽度18mm; 2、检测产品的外观缺陷,如形状是否规则、是否有瑕疵、划痕、裂痕等,正反面都要检测,在线检测,检测出不合格品,给个信号传送给生产线; 3、目前产线1分钟最快走300根,实现自动化后,要求设备检测效率不低于生产效率; 4、能做的厂家可参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备安装及客户现场维修的,现在需要铝片自动化检测设备; 1,产品是铝片,就一种规格,产品尺寸为25*25mm; 2,将产品放在一个盘子中进行检测,一盘子126个产品,放置9排; 3,主要检测的是产品是否有划痕,外观是否有瑕疵,检测出的不合格品需要发出警报,每秒检测3个; 辽宁能做的厂家可参与。
我公司是做生产陶瓷器皿的,现在想需要陶瓷器皿自动化检测设备; 1,产品是各种陶瓷器皿,规格很多,产品高度为3cm左右,直径为10cm之内; 2,产品从生产线过来需要分3部进行检测; 3,第一产品从磨具中出来先要检测产品形状是否形状不一,是否有凹陷;第二产品会上涂料需要检测产品上料是否均匀;第三产品烧制成型后需要检测产品的外形是否有瑕疵,表面是否光泽; 4,目前还没有开始做,厂房设备已经到位,准备开始进行生产了; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司现在需要食品包装袋自动化检测设备; 1,产品一共有5-6种规格,最大尺寸为150*200毫米; 2,主要检测的是产品上面的日期,保质期等字符是否正确,有没有缺失,检测出的不合格品需要发出警报; 3,实现自动化后检测的节拍需要不到1秒检测1个; 4,目前还没有开始做,在寻找合适的设备,设备到位就开始做; 有做过类似案例的厂家可直接联系详谈。
我司是做钢板加工的,现需要钢板自动化检测设备, 1、产品是卷材,需要用设备将卷材切割成钢板,切割完成之后需要检测切割边缘是有毛刺,板材厚度在0.3-2.5毫米,宽度在800毫米-1.6米, 2、目前比较薄的产品人工检测肉眼不怎么看的出来,是通过用手来触摸检测的,产线速度最快1分钟是在150-200米,慢的1分钟50-60米, 3、需要在线检测,检测速度可以配合产线,检测出的不良品能报警, 厂家要做过类似案例,不考虑研发定制,能做的厂家可以联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要采购金属小零件自动化检测设备 1、产品:金属小零件,小件,31种品类,量大,分平板类的和圆形件(中间有个垫片),产品图纸如附件文档中所示; 2、需要检测与合格产品不同的并分离出去,保留下需要的产品,剔除混在产品中的其他样式; 3、产品可由人工上料,设备全天运行,有产品就去检,一次检测2万件左右,单天检测几十万件; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做食品加工的,现在需要采购酱料包自动化检测设备 1、产品:酱料包,尺寸170×150mm,封口时候会有漏点,就会出现异色,怕酱包漏料,想找个高速拍照检测四边封口有没有异色; 2、检测设备的要求:厂家在附件图2的设备前加一条小的传输带拍照,检测出不合格品,然后用蜘蛛手抓取出来; 3、目前传输带1分钟走40个板格,两条传送带1分钟就是过80个板格,具体看厂家的方案和设备效率能做到多少,不能低于产线效率; 4、要求有一定资质的厂家联系。
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