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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做服装纺织的,现需要针织品自动化检测设备, 1、产品如图1所示,最大尺寸范围:长度在45厘米左右,高度在10厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸,瑕疵如:破损,漏织等,尺寸精度:长度误差在0.8厘米以内,高度误差在0.5厘米以内, 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测,图片2中片料需要出厂前逐片检测,速度不固定看厂家提供的方案, 优先考虑福建附近厂家,能做的厂家参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司要找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车上LOGO,有20多种规格,产品高度1mm,最长280mm,如图片1所示; 2、需要检测平面外观轮廓尺寸,现在是多个工人抽检、手动测量,产能一天1万多件; 3、想实现自动化在线检测,如视频1、2所示,精度要求0.1mm,不合格的剔除,产能越快越好; 最好是做过相关案例,预算几万块钱,江浙沪地区能做的厂家参与详谈。
我司是做食品的,现需要食醋自动视觉检测设备。 1、产品都是瓶装的,有多种规格,有500毫升和550毫升的: 2、需要检测产品外包装上的生产日期是否打印出来,如有未打印生产日期的不合格品需设备警报提示,由人工剔除处理; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,需要在线全检,具体可参考附件,单条线产能要求2.2万瓶/小时; 要求售后服务及时,江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做非标自动化的,现有客户需要垫片自动化视觉检测设备, 1.垫片有两种,金属垫片直径5-6cm,需要检测内径外径尺寸,还需要检测内内圆冲压的正不正、中间翻边是否完整、有无锈蚀、以及整个工件平整度,见附件图一; 2.还有直径8mm的橡胶垫片,垫片不是平整的,是有弧度的,表面附了一层胶皮,现需要检测尺寸,以及胶皮和整个金属的贴合度,见附件图二; 3.两种垫片分别引进一套设备完成,金属垫片节拍一秒一个,不能太慢,橡胶的暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的,需要采购薄膜开关印刷自动化检测设备 1、产品:薄膜开关(如附件图所示),检测印刷产品表面的印刷缺陷,如印刷字符的缺失、字符长毛刺、缺笔画等等; 2、成品单独进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、对检测要求没有具体要求,主要是能检测出不合格品,检测率越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料卡扣自动化检测设备, 1、塑料卡扣种类有20种左右,大小相差不大,尺寸范围在2*1厘米左右, 2、主要检测汽车塑料卡扣是否装配上海绵,有海绵的是良品,没有装海绵的不良品,另外希望设备可以检测出塑料卡扣是否缺料, 3、目前产品是两名人工检测,人工只是检测是否有海绵,11小时大概可以检测20-30万的量, 4、现需要离线检测,需要设备通用性高,产品一批次生产的都是相同的,速度要快,看厂家提供的方案,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,做过相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,规格很多,最大外径60-70mm,产品图片及要求如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等,还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝,检测出的不合格品需要剔除; 3,有的产品是从生产线上面过来需要进行检测,产线速度12小时1万个左右,有的产品后期人工上料进行检测; 4,设备合适,价格合理,能做的厂家可参与。
我司是做竹材加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、竹板、木板材有多种规格,最大尺寸是500*500mm的,其中一款如附件1所示,上面钻孔数量也不定,最少1个,最多10来个; 2、厂里还没怎么做检测这部分,后续组装用的时候会装不上(如附件2),目前会人工抽检看一下,现在竹材加工量一天有几万件; 3、后续产能还会增加,想找自动化设备在线检测孔尺寸、定位,需要全检,不合格的自动剔除,孔精度10丝左右,检测速度10秒一件; 软硬件都需要,要保证售后,能做的厂家参与。
我司是做铝合金瓦楞复合板等产品,现需要铝材自动化检测设备, 1、产品是材质是铝的,最大尺寸范围2000mmx6000mm, 2、主要是检测产品双曲表面尺寸精度,精度误差控制在0.5毫米,如图所示, 3、现需要离线检测,检测量不固定,量不是很大,速度没有特殊要求, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做塑料产品加工的,想找塑料件自动化视觉检测设备。 1、这种塑料件有很多种型号,最大是750mm,宽度30mm,最小长度100mm,宽30mm,如附件1所示,各种颜色都有; 2、需要检测产品外观瑕疵和尺寸,尺寸精度达到±0.05就可以,主要是瑕疵部分,如有透光、黑点、凹坑等,与标准样比对,可设置容差; 3、上面的白条不需要检测,现在是人工检测,每天产能几千件,想实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面,如附件所示上面的大理石板,有多种规格,一般是2*1m或者1.6*1.6m的; 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵,人工肉眼看不出来,工人会进行喷漆,裂纹等缺陷会塌陷,之后再人工修补好,方便后续再上流水线喷漆封釉(输送宽度2m,速度一分钟1-2m); 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的,想实现自动化检测,要喷漆之前检,检测不合格的最好能显示位置、发出预警,人工去修补,设备可以架在流水线处; 能做的厂家参与。
我司是生产五金件的,需要采购电镀件自动化检测设备 1、产品:电镀件-水龙头(如附件图),整体抛光后,产品是镜面的,需要配置一台设备能检测出抛光后产品的外表面缺陷,如瑕疵、洞口、划痕等; 2、单独检测或生产线上检测也可以,检测出不合格,给个警报或剔除也行; 3、其他没有要求,主要看厂家能不能实现水龙头的整体检测,因为抛光后的产品,很亮,而且瑕疵也很小; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做食品生产、食品销售的,现在需要方便菜自动化检测设备; 1,产品是方便菜,有沙拉、轻食等,盒子最大长度30cm多、宽度8-10cm左右,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有毛发、眼睫毛、菜虫、塑料丝等,检测出的不合格品需要给到信号或者标注位置及异物类型; 3,需要在产品生产过程中进行检测,输送带输送过来(1分钟速度5m),速度1分钟35盒左右; 4,先在福州的工厂做,设备合适,后续公司旗下的其他厂也需要; 5,需要做过类似案例的、服务好,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购小五金自动化检测设备 1、产品:小五金件,如附件图所示,规格在M5-M12之间,不重; 2、因为在组装过程中会有漏装垫片和多装的情况,需要设备把这个检验出来(可以按高度),还有就是检测成品有无内螺纹; 3、产品需要在发货之前做全检,设备单独检测,检测出不合格品,剔除出去; 4、现在有一种筛选机效率1分钟是能达到300-500颗,实现自动化后,要求视觉检测设备效率越快越好,能不低于现有筛选机; 5、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件、陶瓷产品的,现需要陶瓷自动化检测设备, 1、产品如图所示,材质是陶瓷,尺寸有24*15毫米和32*12毫米, 2、主要是检测外观瑕疵,两面外观缺损、电极留边偏移、电极涂层不均匀、电极黑点(灼烧所致)、电极斑点(黄点)和外观缺损等, 3、现考虑在线检测,检测速度要快,每秒最好在8片左右(生产流水线使用),不能使用振盘上料,上料时尽量避免相互摩擦,检测出的不良品自动化剔除,每天要产200万片左右, 厂家需要在上海和江苏,能做的厂家参与。
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