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所含工艺:
我公司是生产五金制品的,现需要购买镊子自动冲压焊接设备, 1.镊子长10cm左右,是用0.5mm厚的铁皮冲压成型的,然后把两片焊接固定,是点焊的,见附件; 2.之前购买了一套二手半自动设备,但不好用,需要重新购买,要求冲压焊接一体成型; 产能效率越高越好,能做的厂家可参与。
我司是做电力电子元器件制造的,现需要超级电容器自动化加工产线, 1、产品型号是f8-f12.5的,目前是人工在加工,加工流程包含:焊接、插件、卷绕等,有十几个人工,一天8小时可以做3万个左右, 2、现考虑实现自动化代替人工,厂家需要做过相关案例,可以提供相关资料, 3、产品资料不方便提供,后续可以去现场参观,能做的厂家参与。
我司准备投资做废旧钢板回收再利用的生产线, 1、目前厂房已经准备好了,总体厂房长是105米,宽是72米 , 2、我对工厂的要求是想回收5~12mm的废旧钢板,分捡、整平、除锈、切割,然后焊接成半成品;尽可能采用自动化或半自动化,少用人工! 项目年底要启动,能做的厂家联系详谈。
我司是做生产锰酸锂轻型动力电池的,现需要PACK自动化产线, 1、目前锰酸锂轻型动力电池一期的生产线是半自动化的,有三分之二都是人工操作,先考虑二期升级产线, 2、产品如图所示,壳底灌胶---人工入壳---串支架&PCB板---极耳压平---激光极耳焊接---锡焊----充放电测试---打密封胶(4812塑料超声波焊接)----成品测试----激光打码----封箱打包都是人工,具体产品资料不方便提供, 3、项目现还在前期咨询寻找方案阶段,厂家需要做过相关案例,能做的厂家联系详谈。
我司是做元器件的生产的,现需要807电子元件自动化生产线,产品如图1所示, 1、目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作, 2、单机每天10小时可以生产300套左右, 3、产线工序流程如图2所示,生产能力要求:1、360pcs/10h(2 台焊接机),后期可以扩展到 4 台焊接机,产能 720pcs/10h, 4、生产过程中,产品的数量和性能数据需要记录,包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等,同时需要记录工艺参数,如测试电压、焊接温度等,另外,测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录, 5、采用一件流模式,生产过程中的不良品需要分类标识,并剔除, 6、电源不需要提供,需合理利用我们现有的设备(如焊接机和绝缘仪器),能将目前使用的一些单机设备用到产线上形成流水线,预算30-50万,优先考虑江浙沪厂家,能做的联系详谈。(此项目之前发布过,同项目编号71005,现在还未解决,需要继续寻找)
我司是做元器件的生产的,目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作,产品如图1所示,单机每天10小时可以生产300套左右,现需要实现自动流水线代替人工,产线工序流程如图2所示,生产能力要求:1、360pcs/10h(2 台焊接机),后期可以扩展到 4 台焊接机,产能 720pcs/10h,2、生产过程中,产品的数量和性能数据需要记录,包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等,同时需要记录工艺参数,如测试电压、焊接温度等,另外,测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录,3、采用一件流模式,生产过程中的不良品需要分类标识,并剔除,5、电源不需要提供,可以采用我们现有的设备(焊接机和绝缘仪器),优先考虑江浙沪厂家,能做的联系详谈。
我司是做进出口的,现在需要采购一次性无纺布防护服全自动化生产线,出口俄罗斯,每个25克左右,工艺流程大概如下:打样-裁剪-焊接-高温压制--包装,尽可能实现全自动生产线,减少人工参与,有能做的厂家可直接联系我,项目落定越快越好。
我司需要购买钢结构自动焊接生产线。现在是人工操作(下料,组装,焊接,探伤,喷砂,喷漆,打钢印),一天产能在10来多吨。焊接工艺为:气保焊。尺寸不定,都是异型的。目前想代替人工引进自动化生产线,产能要是现在人工的1倍及以上,能做的供方跟我联系,地域不限。
我司有种产品是智能床垫,需要一种配套的柱状气囊(可以想象成玻璃杯的样式),要采购自动生产设备,要求达到100万个/天。具体流程:纺织机械编织成圆柱状(超高分子材料纱线)---铺一层超薄硅胶或橡胶或TPU等密封性质的材料---底座焊接(高温融合)---装在固定气囊的一个垫板上。价格面议。
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