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所含工艺:
我司是做供暖设备的,目前新研发的产品-加热器,需要自动化组装焊接设备 1、产品:加热器,还未正式生产,人工已出样,如附件图所示; 2、长度不固定(根据功率大小而定),宽度73mm,厚度39mm; 3、产品是由铝片和镶块(铝型材)组成,1个铝片中间有2个镶块,1个整件:铝片需要100多块,镶块需要200多块; 4、需要实现小零部件的自动化拼装、焊接成型,焊接厚度:0.4mm; 5、对产能没有具体要求,优先考虑能否实现自动化生产; 6、天津和河北两地都可进行生产,有能做的厂家可参与。
(重复合伙人517) 我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品是铜管轴,直径在3.6mm、3.7mm,壁厚在0.5-1.0mm; 2.第一步:需要裁成19m一根,第二步:中间开始盘圆,两头露在外面,第三步,摞好,一组为12个,成品如附件图1、2、3所示; 3.后续再进行捆扎、焊接,焊接以高频焊为主,成品如附件图片5所示; 4.目前都是人工在加工,速度较慢,希望改成自动化; 5.项目地在辽宁沈阳。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
我司是做钢结构构件的,目前工件直角焊接是人工在焊接,每天大约有40-50人左右在操作,现计划购买可移动式的平面焊接设备来代替人工,减低人工成本,提高工作效率,焊接产品的宽度是15-40cm,长度不一定,有该自动化焊接设备的解决方请直接联系,价格预算在10万以内,具体详谈。 如果大型设备焊接做不到,可以先提供简单的平面焊接、直角焊接。项目地天津,供方地域不限,落地时间未定,价格面议,可以做的厂家和我联系。